CN218953115U - 一种平齐式节能窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平齐式节能窗，其包括：窗框、设置在窗框内缘的转换附框以及与窗框连接的活动窗扇，活动窗扇的四个侧面与转换附框的内侧面进行密封搭接；所述转换附框包括附框室内侧型材、附框室外侧型材以及连接前两者的附框隔热条，附框室内侧型材朝向窗框的外侧形成第一卡接部，第一卡接部与窗框室内侧型材内侧的第一凹槽进行卡接；附框室外侧型材朝向窗框的侧面形成第二卡接部，附框室外侧型材沿着窗框室外侧型材内壁向外延伸形成与窗框室外侧型材外侧面齐平的转换搭接部。所述节能窗通过内设的转换附框与窗扇、窗框的配合，形成窗框和窗扇型材室内侧面位于同一平面的平齐式节能窗，这种节能窗不仅外形更为美观，并且使用更为安全。

Description

一种平齐式节能窗

技术领域

本实用新型涉及节能窗技术领域，尤其涉及一种平齐式节能窗。

背景技术

目前正值实现“双碳”目标的关键期，也是全产业链绿色转型的机遇期。家居环境在全球生态环境中占据重要地位，它直接影响到人们的生活质量，所以家居环境是生态环境保护工作中需重点解决的问题。而门窗作为家居环境重要组成部分，在节能环保中承担着重要任务，被提出更高的节能要求。节能窗在快速发展。

同时，随着生活水平的提高，人们对生活品质和家居环境的要求逐步提升，对节能窗的美观和使用安全性提出更高要求。

如图1所示，现有的传统节能窗结构是由固定在墙体上的窗框01、安装在窗框上的窗扇02、固定在窗扇上的玻璃03组成，而为了实现窗扇外侧密封条04和窗框侧边之间的密封搭接，窗扇的室内层型材的室内侧面是凸出窗框室内侧面的，形成窗扇边缘凸出窗框对应边缘。

上述传统的窗体中，窗扇的搭接处存在凸起角部，较为尖锐，在使用时容易刮伤人，因此，现有的窗体结构还有待进一步发展。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种平齐式节能窗，其通过内设的转换附框与窗扇、窗框的配合，形成窗框和窗扇型材室内侧面位于同一平面的平齐式节能窗，这种窗体不仅使用更为安全，并且外形更为美观。

为解决上述问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种平齐式节能窗，其包括：窗框、设置在窗框内缘的转换附框以及与窗框连接的活动窗扇，活动窗扇安装有窗玻璃，活动窗扇的四个侧面与转换附框的内侧面进行密封搭接；所述转换附框包括附框室内侧型材、附框室外侧型材以及连接前两者的附框隔热条，附框室内侧型材朝向窗框的外侧形成第一卡接部，第一卡接部与窗框室内侧型材内侧的第一凹槽进行卡接，附框室内侧型材远离窗框的侧面设置有用于搭接窗扇室内侧的第一突起；

附框室外侧型材朝向窗框的侧面形成第二卡接部，第二卡接部至少部分嵌入到窗框室外侧型材内侧的第二凹槽中，附框室外侧型材沿着窗框室外侧型材内壁向外延伸形成与窗框室外侧型材外侧面齐平的转换搭接部，转换搭接部朝向窗扇的内侧面设置室外侧密封胶条安装槽，转换搭接部通过密封胶条实现与窗扇的室外侧边的密封搭接。

优选地，所述平齐式节能窗还包括设置在室外侧的纱窗，纱窗包括纱窗边框、与纱窗边框一侧铰接的纱窗扇，纱窗为平开式设置；纱窗边框的侧边为倒角设置，整体呈菱形。

优选地，所述平齐式节能窗中，窗框室外侧从主体向外延伸形成外凸设置的加强框，加强框的厚度与纱窗的厚度一致。

优选地，所述平齐式节能窗中，转换附框上还设置有中部密封胶条，中部密封胶条卡接在一附框隔热条上，或者，中部密封胶条的两端分别与附框室内侧型材、附框室外侧型材进行卡接。

优选地，所述平齐式节能窗中，中部密封胶条朝向窗扇的一侧形成弹性突起，弹性突起与窗扇隔热条突起形成的隔热搭接部进行密封搭接。

优选地，所述平齐式节能窗中，附框室内侧型材的第一卡接部的主体为U形结构，第一卡接部朝向第一凹槽垂直延伸出与第一凹槽相抵接的第一突条，第一卡接部延伸出抵接第一凹槽侧边突起部的第二突条。

优选地，所述平齐式节能窗还包括安装在室外侧密封胶条安装槽的室外侧密封胶条，第一突起搭接窗扇室内侧面设置的室内侧密封胶条。

优选地，所述平齐式节能窗中，所述附框室外侧型材的底部型材设置有第一排水孔，对应的第二凹槽朝向室外侧的侧壁上设置第二排水孔。

优选地，所述平齐式节能窗中，纱窗边框底部型材设置有第三排水孔。

优选地，所述平齐式节能窗中，活动窗扇安装有窗玻璃，活动窗体外层和活动窗体内层由第一隔热条连接，窗框室内侧型材和室外侧型材通过第二隔热条进行连接。

本实用新型提供的平齐式节能窗具有以下有益效果：

1、所述平齐式节能窗采用的转换附框结构简单，使用便利，可通过在节能窗上安装转换附框的方式，实现内开启扇与窗框平齐，并且不改变窗框、窗梃与玻璃压条等通用结构，即所述转换附框的适用范围广，在现有的窗框上就能使用，能极大的降低窗体的改造成本。

2、相对于传统活动窗扇室内侧凸出窗框约10mm，不仅不美观并且容易划伤人的问题，安装本申请的转换附框后，室内开启窗扇与框梃平齐，外观平整，美观简洁，使用更为安全。

3、本申请的窗体采用的玻璃压条与框、梃、扇等型材通用结构设计，能极大的降低窗体的改造成本以及库存材料的利用率，主辅材通用，适宜扩展门窗系列，增大设计空间。

4、所述纱扇优选采用金钢网平开式，操作简单，开启方便，并且安全防坠落，菱形外观设计，丰富整窗设计美感。

5、窗框室外侧向外延伸形成外凸设置的加强框，优化框的受力部位的强度，增大其惯性矩，有效改善对玻璃增加的承重能力，提高整窗的抗风压指标，使窗体更适用于高层、沿海或建筑的抗冲击位置。此外，所述加强框与纱窗的平齐设置，不仅使窗体外部更美观，且不遮挡门窗排水系统。

附图说明

图1A为现有的常规节能窗的纵向截面结构示意图；

图1B为图1A的A-A截面结构示意图；

图2为平齐式节能窗的整体结构示意图；

图3为图2的B-B剖面结构示意图；

图4为图3的X处结构放大图；

图5为排水状态下的图2的A-A剖面结构示意图；

图6为平齐式节能窗打开状态下的A-A剖面结构示意图；

图7为转换附框的结构示意图；

其中，附图标记说明如下：

窗框1、活动窗扇2、活动窗体外层22、活动窗体内层21、窗玻璃3第二隔热条13；转换附框4、附框室内侧型材41、附框室外侧型材42、附框隔热条43、第一卡接部411、第一突条4111、第一突起412、第一凹槽11a、第二突条4112、第二卡接部421、第二凹槽12a、转换搭接部422、纱窗5、纱窗边框51、纱窗扇52、加强框6、中部密封胶条44、室外侧密封胶条423、室内侧密封胶条4222、弹性突起441、隔热搭接部23、室外侧密封胶条安装槽4221、第一排水孔424、第二排水孔121、第三排水孔511。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本实施例中，两个结构处于同一平面，达到平齐，该平齐为基本平齐。

实施例1

如图2～6所示，本实施例提供一种平齐式节能窗，其包括：窗框1、设置在窗框内缘的转换附框4以及与窗框连接的活动窗扇2，活动窗扇安装有窗玻璃3，活动窗扇的四个侧面与转换附框的内侧面进行密封搭接。所述平齐式节能窗中，活动窗体外层22和活动窗体内层21由第一隔热条23连接，窗框室内侧型材和室外侧型材通过第二隔热条13进行连接。

为了不改动窗框结构的前提下，实现窗体室内侧面的活动窗扇与窗框的齐平设计，所述转换附框进行了如下主要改进：

如图3、4、7所示，所述转换附框包括附框室内侧型材41、附框室外侧型材42以及连接前两者的附框隔热条43。具体地，转换附框室内层由分别位于矩形的上、下、左、右四个方位的四条上述附框室内侧型材头尾通过角码拼接而成，转换附框室外层由分别位于矩形的上、下、左、右四个方位的四条上述附框室外侧型材头尾通过角码拼接而成，转换附框室内层和转换附框室外层之间通过附框隔热条43进行稳定的连接，起到提升隔热保温效果。

为了实现转换附框与窗框室内侧型材的连接，附框室内侧型材41朝向窗框的外侧形成第一卡接部411，第一卡接部与窗框室内侧型材11内侧的第一凹槽11a进行卡接，附框室内侧型材41远离窗框的侧面设置有用于搭接窗扇室内侧的第一突起412。第一突起412与窗框室内侧面所在平面间具有一段距离，该距离等于与第一突起搭接的活动窗扇室内侧面搭接部的厚度。这样设置使关闭的活动窗扇的室内侧面和窗框的室内侧面位于同一平面上，实现平齐设置。

安装在窗体后，活动窗扇室内侧面搭接部上安装有室内侧密封胶条423，关闭状态下，室内侧密封胶条423与第一突起部进行密封搭接，实现窗体室内侧面的密封。

通过上述设置，安装有上述转换附框的节能窗在关闭状态下，窗扇的室内侧面和活动窗扇的室内侧面位于同一平面，呈现窗体室内侧面的平齐效果，不仅美观，并且使用更安全，不容易划伤使用者的手部。

优选地，附框室内侧型材的第一卡接部的主体为U形结构，第一卡接部朝向第一凹槽11a垂直延伸出与第一凹槽相抵接的第一突条4111，第一卡接部411延伸出抵接第一凹槽侧边突起部的第二突条4112。通过第一突条4111和第二突条4112与第一凹槽的不同配合，不仅实现附框室内侧型材与窗框室内侧的稳定连接，并且可极大节省附框的材料，降低其成本。

其他实施例中，第一卡接部还可采用其他现有的各种卡接结构，其结构不局限于附图中的具体结构。

为了实现转换附框与窗框室外侧型材的连接，附框室外侧型材42朝向窗框的侧面形成第二卡接部421，第二卡接部至少部分嵌入到窗框室外侧型材12内侧的第二凹槽12a中。所述第二卡接部可为与第二凹槽形状匹配的凸起结构；为了简化结构，降低材料成本，本实施例中，第二卡接部421为嵌入并紧贴到第二凹槽的一侧内壁的卡条。

为了实现窗体室外侧的平齐设置，提高窗体室外侧的美观度，附框室外侧型材42沿着窗框室外侧型材内壁延伸到与窗框室外侧型材搭接面齐平的转换搭接部422，转换搭接部朝向窗扇的内侧面设置室外侧密封胶条安装槽4221，安装后，所述室外侧密封胶条安装槽4221内安装室外侧密封胶条4222。转换搭接部通过安装的室外侧密封胶条4222实现其与窗扇的室外侧边的密封搭接。

为了保证转换附框的隔热节能效果，附框室内侧型材41和附框室外侧型材42间的相对面设置有隔热条安装槽，通过隔热条安装槽与附框隔热条43的端部的卡接配合。

为了进一步提高窗体的密封节能效果，转换附框上还设置有中部密封胶条44，中部密封胶条44朝向窗扇的一侧形成弹性突起441，，弹性突起与窗扇隔热条突起形成的隔热搭接部23进行密封搭接。本实施中，，如图5所示，所述中部密封胶条卡接在一附框隔热条43上。具体地，附框隔热条43朝向中部密封胶条一侧设置卡槽431，中部密封胶条对应的设置有与所述卡槽卡接的卡条，从而实现两者之间的卡接。

其他实施例中，中部密封胶条的两端分别与附框室内侧型材、附框室外侧型材进行卡接，所述卡接方式为现有方式，不做赘述。

本实施例中，为了加强附框室内侧型材和附框室外侧型材之间的连接，所述附框隔热条43为两条，朝向窗扇侧的外侧附框隔热条与中部密封胶条进行卡接，两条附框隔热条的两端分别与附框室内侧型材、附框室外侧型材进行连接。其他实施例中，所述附框隔热条也可仅设置为1条。

优选地，所述转换附框中，附框室内侧型材41和附框室外侧型材42内部为中空结构，这种设置不仅使转换附框更为轻便，并且降低了节省型材材料，有效降低其制造成本。

优选地，所述平齐式节能窗还包括设置在室外侧的纱窗5，纱窗包括纱窗边框51、与纱窗边框一侧铰接的纱窗扇52；优选地，所述纱窗为平开且内开式设置。这样设置的纱窗使用更安全方便，且更容易清洗和维修。

本实施例中，纱窗边框的侧边为倒角设置，纱窗整体呈菱形，提升整窗的设计美感。

为了提高窗体结构的强度，窗框室外侧从主体向外延伸形成外凸设置的加强框6。进一步地，所述加强框的厚度与纱窗5的厚度一致。这样设计使窗体外侧的加强框和纱窗外表面平齐，不仅更为美观，且不遮挡门窗排水系统。

优选地，为了便于转换附框的排水，使积水尽快排出，保证窗体的正常使用，如图5所示，所述附框室外侧型材42的底部型材对称设置有上下连通的第一排水孔424，对应的窗框室外侧型材的第二凹槽12a朝向室外侧的侧壁上设置第二排水孔121。工作时，渗漏到窗体内的雨水沿着第一排水孔下流到第二凹槽中，并沿着第二排水孔121排到窗体外。

在此基础上，为了便于纱窗的快速排水，纱窗边框底部型材上设置有第三排水孔511。第三排水孔位于纱窗边框底部型材的顶壁和底壁上，呈上下连通。工作时，渗漏到纱窗中的雨水可顺着第三排水孔流道纱窗外。

上述窗体中，在窗体的室外侧、室内侧以及中间部分分别设置有三道密封结构(窗扇外侧密封条04和窗框侧边之间的密封搭接实现形成第一道密封，中部密封胶条44与窗扇隔热条的密封搭接形成第二道密封，，室内侧密封胶条423与第一突起部的搭接实现窗体室内侧面的密封形成第三道密封)，通过这三道密封结构保证整窗的高密封性能。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种平齐式节能窗，其特征在于，包括：窗框(1)、设置在窗框内缘的转换附框(4)以及与窗框连接的活动窗扇(2)，活动窗扇的四个侧面与转换附框的内侧面进行密封搭接；所述转换附框包括附框室内侧型材(41)、附框室外侧型材(42)以及连接前两者的附框隔热条(43)，附框室内侧型材(41)朝向窗框的外侧形成第一卡接部(411)，第一卡接部与窗框室内侧型材(11)内侧的第一凹槽(11a)进行卡接，附框室内侧型材(41)远离窗框的侧面设置有用于搭接活动窗扇室内侧的第一突起(412)；

附框室外侧型材(42)朝向窗框的侧面形成第二卡接部(421)，第二卡接部至少部分嵌入到窗框室外侧型材(12)内侧的第二凹槽(12a)中，附框室外侧型材(42)沿着窗框室外侧型材内壁向外延伸形成与窗框室外侧型材外侧面平齐的转换搭接部(422)，转换搭接部朝向窗扇的内侧面设置室外侧密封胶条安装槽(4221)，转换搭接部通过密封胶条实现与窗扇的室外侧边的密封搭接。

2.根据权利要求1所述的平齐式节能窗，其特征在于，还包括设置在室外侧的纱窗(5)；纱窗包括纱窗边框(51)以及与纱窗边框一侧铰接的纱窗扇(52)，纱窗为平开式设置。

3.根据权利要求2所述的平齐式节能窗，其特征在于，窗框室外侧从主体向外延伸形成外凸设置的加强框(6)，加强框的厚度与纱窗(5)的厚度一致；纱窗边框的侧边为倒角设置，整体呈菱形。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的平齐式节能窗，其特征在于，转换附框上还设置有中部密封胶条(44)，中部密封胶条卡接在一附框隔热条(43)上，或者，中部密封胶条的两端分别与附框室内侧型材、附框室外侧型材进行卡接。

5.根据权利要求4所述的平齐式节能窗，其特征在于，中部密封胶条(44)朝向窗扇的一侧形成弹性突起(441)，弹性突起与窗扇隔热条突起形成的隔热搭接部(23)进行密封搭接。

6.根据权利要求5所述的平齐式节能窗，其特征在于，附框室内侧型材的第一卡接部的主体为U形结构，第一卡接部朝向第一凹槽(11a)垂直延伸出与第一凹槽相抵接的第一突条(4111)，第一卡接部(411)延伸出抵接第一凹槽侧边突起部的第二突条(4112)。

7.根据权利要求6所述的平齐式节能窗，其特征在于，还包括安装在室外侧密封胶条安装槽(4221)的室外侧密封胶条(4222)，第一突起搭接窗扇室内侧面设置的室内侧密封胶条(423)。

8.根据权利要求3所述的平齐式节能窗，其特征在于，所述附框室外侧型材(42)的底部型材设置有与第二凹槽连通的第一排水孔(424)，对应的第二凹槽(12a)朝向室外侧的侧壁上设置第二排水孔(121)。

9.根据权利要求8所述的平齐式节能窗，其特征在于，纱窗边框底部型材设置有第三排水孔(511)。

10.根据权利要求1～3、5～9中任一项所述的平齐式节能窗，其特征在于，活动窗扇安装有窗玻璃(3)，活动窗体外层(22)和活动窗体内层(21)由第一隔热条连接，窗框室内侧型材和室外侧型材通过第二隔热条(13)进行连接。

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