CN220790937U - 一种下扣式烤箱铰链连接结构 - Google Patents

Abstract

一种下扣式烤箱铰链连接结构，其包括主体及与其铰接的铰臂，铰臂围绕着与主体的铰接点转动，实现铰链的开闭；所述的铰臂上设置有挂钩，铰臂通过该挂钩与连接座上的扣孔挂扣，实现铰臂与连接座的连接；所述的挂钩向下延伸，在挂钩与铰臂之间形成开口向下的扣槽，扣槽卡扣在扣孔侧壁与其连接。本实用新型的有益效果是：1、利用铰臂上的扣槽从上往下挂扣在连接座上的扣孔内，两者挂扣后即可锁定两者之间的前后运动间隙，使得铰链开合时，不会出现开合方向的间隙，保证了铰链使用的稳定高效。2、铰臂与连接座挂扣后，可采用上提式拆卸，因此用户手握柜门即可进行拆卸，无需借助任何工具，拆卸方便快捷。

Description

一种下扣式烤箱铰链连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种铰链，具体是一种下扣式烤箱铰链连接结构。

背景技术

中国专利文献号为CN206368638U于2016年11月25日公开一种烤箱铰链与本体的连接结构，其包括铰链主体（1）及活动铰接安装在其上的铰链臂（2），铰链主体（1）与烤箱门（3）安装，其特征在于：所述的铰链臂（2）上设置有腰型槽（4），腰型槽（4）内通过铆钉（5）安装有锁止板（6），锁止板（6）在铆钉（5）的导向作用下，沿着腰型槽（4）方向滑动，所述的锁止板（6）内设置有挡片（7），挡片（7）卡扣入设置在铰链臂（2）上的锁止槽（8）内后，锁止板（6）与设置在铰链臂（2）上的卡台（9）之间形成限位槽（10），限位槽（10）卡置在烤箱（11）内的连接板（12）上固定。

如其图2所示，其安装时需要打开铰链，使其铰链臂向下倾斜后，插入限位槽内后进行连接，连接完成后，还需要摆动锁止片，使其顶压在连接板的端面后，限制连接臂向后运动的行程，方可锁定铰链臂与连接板的连接关系。但是，本申请人在铰链的市场使用过程中发现，为了方便用户拆卸，所说锁止片与连接板之间具有一定的间隙，否则锁止板卡扣后无法进行拆卸，或者是需要工具方可拆卸，给用户拆卸带来不便，如果留有间隙，铰链臂与连接板之间又存在间隙，导致铰链开闭时产生松动，因此，有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，便于用户拆卸，连接紧密无间隙的一种下扣式烤箱铰链连接结构。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种下扣式烤箱铰链连接结构，其包括主体及与其铰接的铰臂，铰臂围绕着与主体的铰接点转动，实现铰链的开闭；所述的铰臂上设置有挂钩，铰臂通过该挂钩与连接座上的扣孔挂扣，实现铰臂与连接座的连接；

所述的挂钩向下延伸，在挂钩与铰臂之间形成开口向下的扣槽，扣槽卡扣在扣孔侧壁与其连接。

所述的挂钩至少设置有两个，呈上下间隔分布。

所述的扣孔至少设置有两个，呈上下间隔分布。

所述的扣孔为设置在连接座上的通孔，挂钩穿过该通孔后，利用扣槽向下运动卡扣在该通孔的下槽口上固定。

所述的扣孔宽度及高度均大于挂扣的高度及厚度设置。

所述的扣槽呈下宽上窄的倒V型槽。

所述的扣槽为方形槽。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用铰臂上的扣槽从上往下挂扣在连接座上的扣孔内，两者挂扣后即可锁定两者之间的前后运动间隙，使得铰链开合时，不会出现开合方向的间隙，保证了铰链使用的稳定高效。3、铰臂与连接座挂扣后，可采用上提式拆卸，因此用户手握柜门即可进行拆卸，无需借助任何工具，拆卸方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2为本实用新型总装结构剖视图。

图3本实用新型中铰臂与连接座挂扣图。

图4为本实用新型结构装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种下扣式烤箱铰链连接结构，其包括主体1及与其铰接的铰臂2，铰臂2围绕着与主体1的铰接点转动，实现铰链的开闭；所述的铰臂2上设置有挂钩3，铰臂2通过该挂钩3与连接座4上的扣孔5挂扣，实现铰臂2与连接座4的连接；

所述的挂钩3向下延伸，在挂钩3与铰臂2之间形成开口向下的扣槽6，扣槽6卡扣在扣孔5侧壁与其连接。

所述的挂钩3至少设置有两个，呈上下间隔分布。

所述的扣孔5至少设置有两个，呈上下间隔分布。

所述的扣孔5为设置在连接座4上的通孔，挂钩3穿过该通孔后，利用扣槽6向下运动卡扣在该通孔的下槽口上固定。

所述的扣孔5宽度及高度均大于挂扣的高度及厚度设置。

所述的扣槽6呈下宽上窄的倒V型槽。

所述的扣槽6为方形槽。

工作原理：与传统技术中的铰链不同，本案中的铰链的铰链臂上设置有扣槽6，而该扣槽的开口方向向下设置，铰链臂通过扣槽6卡扣在扣孔5侧壁与其连接。为了增加其连接的稳定性，本案中的所述的挂钩3至少设置有两个，呈上下间隔分布。而所述的扣孔5至少设置有两个，呈上下间隔分布。安装时，上下两个扣槽同步与扣孔挂扣，实现上下两点定位，保证了其连接的可靠性。

其中，为了令扣槽与扣孔挂扣后连接关系更加紧密，本案中的扣槽6呈下宽上窄的倒V型槽。当扣槽与扣孔挂扣时，随着接触点向上位移，扣槽的宽度越来越小，使得扣槽能够稳定的夹持固定在扣孔内。因此，本案中的铰链与连接板安装后不会出现前后方向的运动间隙，使得铰链在开闭时更加稳定。当然，扣槽的槽口也可设置成矩形状，只要扣槽尺寸与扣孔的尺寸相匹配即可，也能实现无间隙配合。

同时，本案中的铰链臂挂扣后，即可固定，无需设置传统技术中的锁止板结构，在保证其正常工作的同时，简化了结构，也减少了零部件数量，从而降低了生产成本，提高了市场竞争力。

而当用户需要将铰链与连接座分离，实现箱门与箱体的拆卸时，只需要上提箱门，带动铰臂向上运动，使得铰臂上的扣槽与扣孔分离即可。与传统技术中，拆卸前需要分离锁止板的结构相比，本案中的拆卸更加方便快捷，且无需借助任何工具，从而便于广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种下扣式烤箱铰链连接结构，其特征在于：其包括主体（1）及与其铰接的铰臂（2），铰臂（2）围绕着与主体（1）的铰接点转动，实现铰链的开闭；所述的铰臂（2）上设置有挂钩（3），铰臂（2）通过该挂钩（3）与连接座（4）上的扣孔（5）挂扣，实现铰臂（2）与连接座（4）的连接；

所述的挂钩（3）向下延伸，在挂钩（3）与铰臂（2）之间形成开口向下的扣槽（6），扣槽（6）卡扣在扣孔（5）侧壁与其连接；

所述的挂钩（3）至少设置有两个，呈上下间隔分布；

所述的扣孔（5）至少设置有两个，呈上下间隔分布；

所述的扣孔（5）为设置在连接座（4）上的通孔，挂钩（3）穿过该通孔后，利用扣槽（6）向下运动卡扣在该通孔的下槽口上固定。

2.根据权利要求1所述的一种下扣式烤箱铰链连接结构，其特征在于：所述的扣孔（5）宽度及高度均大于挂扣的高度及厚度设置。

3.根据权利要求1所述的一种下扣式烤箱铰链连接结构，其特征在于：所述的扣槽（6）呈下宽上窄的倒V型槽。

4.根据权利要求1所述的一种下扣式烤箱铰链连接结构，其特征在于：所述的扣槽（6）为方形槽。