CN220790700U - 杆塔加强紧固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杆塔加强紧固结构，包括竖架、横架和紧固组件，通过内腔与螺杆的连接，内腔为螺杆的转动提供自转动力，使得啮合配合的活动块能进行位移，带动联杆的一端位移，而变化联杆的倾斜度，使其折变，四处的联杆联合做变动，而对侧连轴有扯动力和撑力，继而将力传导至移动板，便于移动板卡合着横架小幅度滑移，对其侧端接触着的杆塔产生的效果力可以加强杆塔的紧固度。

Description

杆塔加强紧固结构

技术领域

本实用新型涉及紧固结构技术领域，具体为杆塔加强紧固结构。

背景技术

杆塔是架设电线用的支柱的总称，可用木头、钢铁制成，有单杆、双杆、A形杆等不同形态，杆塔结构是一种超静定结构，作用在杆塔上的载荷有风载荷、冰雪载荷、地震载荷、自重载荷等，这些因素均会对杆塔产生结构上的影响

双杆杆塔设立，杆塔较高的位置，当风力较大的时候，作用在杆塔上的风载荷会容易对杆塔高处造成倒向作用力，若是没有较好的紧固结构，风力作用久了，杆塔容易发生变形。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上述技术问题，本实用新型提供了杆塔加强紧固结构。

(二)技术方案

基于此，本实用新型提供如下技术方案：杆塔加强紧固结构，包括竖架、横架和紧固组件，所述横架安装在竖架的底部偏后侧方位置处，所述紧固组件的两端偏上位置处与横架滑动连接，所述紧固组件的中间端与竖架的下端活动配合；

所述竖架包括固定竖板、固定连接块、液压机、驱动配合装置和固定座，所述固定连接块嵌固安置在固定竖板的前侧端面偏上位置处，所述液压机连接在固定连接块的下方，所述驱动配合装置的上端面与液压机的下端相嵌套，所述固定座嵌固安装在固定竖板的偏下位置处。

优选的，所述驱动配合装置包括嵌套槽、电机、内腔和铰接轴，所述电机位于嵌套槽的内侧方，所述内腔与嵌套槽为一体化结构且设置其中下位置处，所述铰接轴嵌入安装在嵌套槽的两侧。

优选的，所述紧固组件包括移动板、三角板、紧固调节装置、卡块和侧连轴，所述三角板固定连接在移动板的内侧偏上方位置处，所述卡块与移动板为一体化结构且设在其顶端，所述紧固调节装置的左右两端与侧连轴铰接连接，所述侧连轴设在移动板的内侧偏下方位置处，所述紧固调节装置活动在移动板之间。

优选的，所述紧固调节装置包括螺杆、活动块和联杆，所述螺杆贯穿过活动块的内部且啮合配合，所述联杆的底部与活动块外周铰接连接且活动配合。

优选的，所述固定座的下端横跨安装在横架的上方，所述驱动配合装置与紧固组件活动配合，所述液压机可带动驱动配合装置进行升降而令驱动配合装置有较大的位移活动。

优选的，所述嵌套槽的顶端面与液压机的下端相嵌套，所述紧固组件的中间上端嵌入于内腔中，所述电机作为紧固组件的中心端旋转驱动力。

优选的，所述紧固调节装置的偏上端嵌入于内腔中，所述卡块与横架的内侧滑动连接，所述移动板的顶部与横架的底端间隙配合且活动于横架的下方，所述移动板设有两处，且呈对称设置，可进行平行位移，而为杆塔提供更紧固的效果力。

优选的，所述螺杆与电机的输出端相连接且转动配合，所述联杆的上端与铰接轴铰接连接，所述螺杆在受到驱动后自转，令活动块上下位移，进而带动联杆折变，使得联杆角度变化而带动移动板位移，便于移动板与杆塔之间产生的相对作用力灵活变动，也加强移动板对杆塔反向施加的紧固效果力。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了杆塔加强紧固结构，具备以下有益效果：

1、该杆塔加强紧固结构，将禁固结构放置在两个杆塔之间的间距处，让移动板的背面与杆塔相贴合，启动紧固结构的总开关，让液压机受电控制而可以进行升降驱动，通过液压机下端与嵌套槽的固定连接，带动嵌套槽做上下位移活动，使得驱动配合装置整体可进行较大距离的位置变动。

2、该杆塔加强紧固结构，由内腔与螺杆的连接，内腔为螺杆的转动提供自转动力，使得啮合配合的活动块能进行位移，带动联杆的一端位移，而变化联杆的倾斜度，使其折变，四处的联杆联合做变动，而对侧连轴有扯动力和撑力，继而将力传导至移动板，便于移动板卡合着横架小幅度滑移，对其侧端接触着的杆塔产生的效果力可以加强杆塔的紧固度。

附图说明

图1为本实用新型整体杆塔加强紧固结构的结构示意图；

图2为本实用新型竖架的立体结构示意图；

图3为本实用新型驱动配合装置的正视结构示意图；

图4为本实用新型紧固组件的正视结构示意图；

图5为本实用新型紧固调节装置的正视结构示意图。

图中：竖架-1、横架-2、紧固组件-3、固定竖板-11、固定连接块-12、液压机-13、驱动配合装置-14、固定座-15、嵌套槽-141、电机-142、内腔-143、铰接轴-144、移动板-31、三角板-32、紧固调节装置-33、卡块-34、侧连轴-35、螺杆-331、活动块-332、联杆-333。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，杆塔加强紧固结构，包括竖架1、横架2和紧固组件3，所述横架2安装在竖架1的底部偏后侧方位置处，所述紧固组件3的两端偏上位置处与横架2滑动连接，所述紧固组件3的中间端与竖架1的下端活动配合，所述竖架1包括固定竖板11、固定连接块12、液压机13、驱动配合装置14和固定座15，所述固定连接块12嵌固安置在固定竖板11的前侧端面偏上位置处，所述液压机13连接在固定连接块12的下方，所述驱动配合装置14的上端面与液压机13的下端相嵌套，所述固定座15嵌固安装在固定竖板11的偏下位置处，所述固定座15的下端横跨安装在横架2的上方，所述驱动配合装置14与紧固组件3活动配合，所述液压机13可带动驱动配合装置14进行升降而令驱动配合装置14有较大的位移活动。

请参阅图3-4，杆塔加强紧固结构，所述驱动配合装置14包括嵌套槽141、电机142、内腔143和铰接轴144，所述电机142位于嵌套槽141的内侧方，所述内腔143与嵌套槽141为一体化结构且设置其中下位置处，所述铰接轴144嵌入安装在嵌套槽141的两侧，所述紧固组件3包括移动板31、三角板32、紧固调节装置33、卡块34和侧连轴35，所述三角板32固定连接在移动板31的内侧偏上方位置处，所述卡块34与移动板31为一体化结构且设在其顶端，所述紧固调节装置33的左右两端与侧连轴35铰接连接，所述侧连轴35设在移动板31的内侧偏下方位置处，所述紧固调节装置33活动在移动板31之间，所述嵌套槽141的顶端面与液压机13的下端相嵌套，所述紧固组件3的中间上端嵌入于内腔143中，所述电机142作为紧固组件3的中心端旋转驱动力，所述紧固调节装置33的偏上端嵌入于内腔143中，所述卡块34与横架2的内侧滑动连接，所述移动板31的顶部与横架2的底端间隙配合且活动于横架2的下方，所述移动板31设有两处，且呈对称设置，可进行平行位移，而为杆塔提供更紧固的效果力。

请参阅图5，杆塔加强紧固结构，所述紧固调节装置33包括螺杆331、活动块332和联杆333，所述螺杆331贯穿过活动块332的内部且啮合配合，所述联杆333的底部与活动块332外周铰接连接且活动配合，所述螺杆331贯穿过电机142中，所述联杆333的上端与铰接轴144铰接连接，所述螺杆331在受到驱动后自转，令活动块332上下位移，进而带动联杆333折变，使得联杆333角度变化而带动移动板31位移，便于移动板31与杆塔之间产生的相对作用力灵活变动，也加强移动板31对杆塔反向施加的紧固效果力。

综上所述，将禁固结构放置在两个杆塔之间的间距处，让移动板31的背面与杆塔相贴合，启动紧固结构的总开关，让液压机13受电控制而可以进行升降驱动，通过液压机13下端与嵌套槽141的固定连接，带动嵌套槽141做上下位移活动，使得驱动配合装置14整体可进行较大距离的位置变动，由内腔143与螺杆331的连接，内腔143为螺杆331的转动提供自转动力，使得啮合配合的活动块332能进行位移，带动联杆333的一端位移，而变化联杆333的倾斜度，使其折变，四处的联杆333联合做变动，而对侧连轴35有扯动力和撑力，继而将力传导至移动板31，便于移动板31卡合着横架2小幅度滑移，对其侧端接触着的杆塔产生的效果力可以加强杆塔的紧固度。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.杆塔加强紧固结构，其特征在于：包括竖架(1)、横架(2)和紧固组件(3)，所述横架(2)安装在竖架(1)的底部偏后侧方位置处，所述紧固组件(3)的两端偏上位置处与横架(2)滑动连接，所述紧固组件(3)的中间端与竖架(1)的下端活动配合；

所述竖架(1)包括固定竖板(11)、固定连接块(12)、液压机(13)、驱动配合装置(14)和固定座(15)，所述固定连接块(12)嵌固安置在固定竖板(11)的前侧端面偏上位置处，所述液压机(13)连接在固定连接块(12)的下方，所述驱动配合装置(14)的上端面与液压机(13)的下端相嵌套，所述固定座(15)嵌固安装在固定竖板(11)的偏下位置处。

2.根据权利要求1所述的杆塔加强紧固结构，其特征在于：所述驱动配合装置(14)包括嵌套槽(141)、电机(142)、内腔(143)和铰接轴(144)，所述电机(142)位于嵌套槽(141)的内侧方，所述内腔(143)与嵌套槽(141)为一体化结构且设置其中下位置处，所述铰接轴(144)嵌入安装在嵌套槽(141)的两侧。

3.根据权利要求1所述的杆塔加强紧固结构，其特征在于：所述紧固组件(3)包括移动板(31)、三角板(32)、紧固调节装置(33)、卡块(34)和侧连轴(35)，所述三角板(32)固定连接在移动板(31)的内侧偏上方位置处，所述卡块(34)与移动板(31)为一体化结构且设在其顶端，所述紧固调节装置(33)的左右两端与侧连轴(35)铰接连接，所述侧连轴(35)设在移动板(31)的内侧偏下方位置处，所述紧固调节装置(33)活动在移动板(31)之间。

4.根据权利要求3所述的杆塔加强紧固结构，其特征在于：所述紧固调节装置(33)包括螺杆(331)、活动块(332)和联杆(333)，所述螺杆(331)贯穿过活动块(332)的内部且啮合配合，所述联杆(333)的底部与活动块(332)外周铰接连接且活动配合。

5.根据权利要求1所述的杆塔加强紧固结构，其特征在于：所述固定座(15)的下端横跨安装在横架(2)的上方，所述驱动配合装置(14)与紧固组件(3)活动配合。

6.根据权利要求2所述的杆塔加强紧固结构，其特征在于：所述嵌套槽(141)的顶端面与液压机(13)的下端相嵌套，所述紧固组件(3)的中间上端嵌入于内腔(143)中。

7.根据权利要求3所述的杆塔加强紧固结构，其特征在于：所述紧固调节装置(33)的偏上端嵌入于内腔(143)中，所述卡块(34)与横架(2)的内侧滑动连接，所述移动板(31)的顶部与横架(2)的底端间隙配合且活动于横架(2)的下方。

8.根据权利要求4所述的杆塔加强紧固结构，其特征在于：所述螺杆(331)与电机(142)的输出端相连接且转动配合，所述联杆(333)的上端与铰接轴(144)铰接连接。