CN220790637U - 一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，属于混凝土施工机械技术领域。一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，包括主桁架、整平机构和拉毛机构；在主桁架的两端设置行走机构，整平机构和拉毛机构按前后顺序设置；行走机构上固定设置升降杆，主桁架的两端同升降杆的升降端连接。本实用新型是兼具有整平功能和拉毛功能的机器，在整平机的基础上设置拉毛机构，能够在整平施工进行的同时，进行拉毛施工，不仅提高了施工效率，还减少了设备的购置费用。

Description

一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机

技术领域

本实用新型涉及一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，属于混凝土施工机械技术领域。

背景技术

整平机式混凝土面施工中用的的重要的机械设备，用于对摊铺后的混凝土面进行提浆整平，使混凝土面达到要求的平面。整平机一般具有行走机构、架体以及整平机构，其中的整平机构具体的进行整平施工。在某些混凝土面施工中，需要进行拉毛施工，通过拉毛施工使混凝土面的抗滑性能提高。在拉毛施工中需要使用到拉毛机，拉毛机上具有硬质的毛刷，在整平施工完成后并且混凝土未固化前，进行拉毛施工。

由于整平机和拉毛机式两个机器，如果一项工程需要整平施工后进行拉毛施工，则需要购置两台机器。并且在施工中，整平机先施工，在整平机施工完成后使整平机离场，使拉毛机进场。这个过程费时费力，拉低了整体上的施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，来解决上述问题，实现整平和拉毛的一体化施工。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，包括主桁架、整平机构和拉毛机构；在主桁架的两端设置行走机构，整平机构和拉毛机构按前后顺序设置；行走机构上固定设置升降杆，主桁架的两端同升降杆的升降端连接。

本技术方案的进一步改进为：整平机构为振动整平辊轴。

本技术方案的进一步改进为：整平机构为整平板，在整平板上设置高频振动器。

本技术方案的进一步改进为：整平机构为整平板，在整平板上设置振动电机，所述振动电机的输出轴连接设置有偏心块的转轴。

本技术方案的进一步改进为：主桁架为分节结构组装形成；整平机构的前方设置振动推板。

本技术方案的进一步改进为：拉毛机构为毛刷。

本技术方案的进一步改进为：毛刷包括毛刷架以及固定设置在毛刷架上的硬质刷毛，所述硬质刷毛为尼龙条。

本技术方案的进一步改进为：主桁架的一侧面下部固定设置站立架，毛刷设置在站立架侧面。

本技术方案的进一步改进为：毛刷可拆卸设置在站立架侧面。

本技术方案的进一步改进为：毛刷铰接连接设置在站立架侧面；毛刷可向上转动搭放在站立架上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型是一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，该机器兼具有整平功能和拉毛功能，通过在整平机上设置拉毛机构，能够在整平施工进行的同时，进行拉毛施工，提高了施工效率，实现整平拉毛一体化施工。

本实用新型具有整平机和拉毛机的功能，一台机器两种用途，减少了设备的购置费用。

本实用新型的毛刷采用可拆卸的方式固定安装，能够根据实际的拉毛需求安装间隔不同距离的毛刷，使该机器的适应性进一步得到提高。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图一；

图2是本实用新型立体结构示意图二；

图3是本实用新型毛刷安装示意图；

其中，1、主桁架，2、行走机构，3、升降杆，4、整平机构，5、毛刷架，6、硬质刷毛，7、站立架，8、振动推板，9、座板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型是一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，具有整平和拉毛功能，能够在对混凝土面进行整平后立即进行一体式的拉毛施工。主要用于对箱梁顶板进行整平拉毛施工。

如图1所示，该设备包括主桁架1、整平机构4和拉毛机构。在主桁架1的两端均设置行走机构2，由行走机构带动进行纵向的移动。行走机构可以为电机驱动的行走轮，行走轮可以为橡胶轮或钢制轮。在行走机构2上固定设置有升降杆3，所述升降杆3具有固定端和升降端，主桁架1的两端分别同升降杆3的升降端连接。升降杆3用于调整主桁架1的高度以及平衡。通常升降杆3为液压升降杆。

在主桁架1上设置有整平机构4和拉毛机构，整平机构4用于对混凝土面进行提浆整平，拉毛机构用于对混凝土面进行拉毛。整平机构4和拉毛机构按前后顺序设置。在整平完成后，直接进行拉毛施工，一体化的施工大大提高了施工效率。

本实用新型设置整平机构4来对混凝土面进行提浆整平。具体的，整平机构4可以为振动整平辊轴。或者整平机构4为整平板，并且在整平板上设置高频振动器。或者整平机构4为整平板，在整平板上设置振动电机，在振动电机的输出轴连接设置转轴，在转轴上设置若干有偏心块，通过电机带动偏心块对整平板进行激振。整平板为矩形长条板。

本实用新型，通常在整平机构4的前方设置振动推板8，起到推料的作用，防止物料堆积而影响整平机构4的工作。振动推板8的优选结构是，振动推板8的前进方向的表面为内凹槽结构，在振捣推板8上设置振动器来使振动推板8振动。

本实用新型在具体的实施中，优先地，将主桁架1采用为分节结构组装形成。并且进一步的，还在主桁架1的一侧面下部固定设置站立架7，工人可以站立在站立架7上，对施工面的情况进行实时观察。

本实用新型设置拉毛机构，具体的是，拉毛机构为毛刷。更进一步具体的，毛刷包括毛刷架5以及固定设置在毛刷架5上的硬质刷毛6，优先地，所述硬质刷毛6为尼龙条。

如图1所示，将毛刷设置在了站立架7侧面。根据需要将多个毛刷间隔设置在站立架7的侧面。进一步的，毛刷采用可拆卸的结构设置在站立架7的侧面，这样在具体的使用中可以根据实际需要将毛刷进行固定安装。例如，可以在站立架7的侧面设置若干螺纹安装孔，将毛刷的毛刷架5通过使用螺栓进行固定。在拆卸时，将螺栓拆除即可。

本实用新型中毛刷的另外一种设置方式是，将毛刷铰接连接设置在站立架7的侧面，毛刷可以向上转动一定角度后搭放在站立架7上。如果某个毛刷不需要参与施工，可以将该毛刷向上转动后搭放在站立架7上。具体的结构，如图3所示，毛刷的毛刷架5同站立架7上的座板9铰接连接，同时，在毛刷架5的铰接点的下方还设置通孔，并且对应在座板9的铰接点的下方也设置通孔。在毛刷处于竖直工作状态时，毛刷架5上的通孔与座板9上的通孔对准并且插入销轴，这样毛刷处于竖直被固定的状态。

在具体使用中，毛刷安装时，保证其高度能够使硬质刷毛6对混凝土面进行有效的拉毛。

本实用新型主要用于对箱梁顶板的整平拉毛施工，在其他需要整平和拉毛的工程也可以使用。

本实用新型是兼具有整平功能和拉毛功能的机器，在整平机的基础上设置拉毛机构，能够在整平施工进行的同时，进行拉毛施工，不仅提高了施工效率，还减少了设备的购置费用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，其特征在于：包括主桁架（1）、整平机构（4）和拉毛机构；在主桁架（1）的两端设置行走机构（2），整平机构（4）和拉毛机构按前后顺序设置；行走机构（2）上固定设置升降杆（3），主桁架（1）的两端同升降杆（3）的升降端连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，其特征在于：整平机构（4）为振动整平辊轴。

3.根据权利要求1所述的一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，其特征在于：整平机构（4）为整平板，在整平板上设置高频振动器。

4.根据权利要求1所述的一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，其特征在于：整平机构（4）为整平板，在整平板上设置振动电机，所述振动电机的输出轴连接设置有偏心块的转轴。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，其特征在于：主桁架（1）为分节结构组装形成；整平机构（4）的前方设置振动推板（8）。

6.根据权利要求1所述的一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，其特征在于：拉毛机构为毛刷。

7.根据权利要求6所述的一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，其特征在于：毛刷包括毛刷架（5）以及固定设置在毛刷架（5）上的硬质刷毛（6），所述硬质刷毛（6）为尼龙条。

8.根据权利要求6或7所述的一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，其特征在于：主桁架（1）的一侧面下部固定设置站立架（7），毛刷设置在站立架（7）侧面。

9.根据权利要求8所述的一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，其特征在于：毛刷可拆卸设置在站立架（7）侧面。

10.根据权利要求8所述的一种新型箱梁顶板智能整平拉毛机，其特征在于：毛刷铰接连接设置在站立架（7）侧面；毛刷可向上转动搭放在站立架（7）上。