CN220788713U - 一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置，具体涉及半轴套管淬火技术领域，包括底板，底板的上表面固定设有淬火箱，淬火箱的顶端开设有进料槽，淬火箱的一侧壁固定设有吸气管，吸气管的底端固定设有吸气泵，吸气泵的底端固定设有冷凝箱，冷凝箱的一侧固定设有吸水泵，吸水泵远离冷凝箱的一侧固定设有吸水管，吸水管远离吸水泵的一端与淬火箱固定安装，本实用新型，通过设置了吸气泵、水泵、冷凝箱，通过吸气泵将水蒸气传送到冷凝箱中冷凝成水，随后通过水泵将冷凝成的水传送到淬火箱中，从而达到了对淬火产生的水蒸气进行回收利用的效果，避免了水蒸气腐蚀加工现场的设备，也降低了对水的消耗。

Description

一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置

技术领域

本实用新型涉及半轴套管淬火技术领域，具体为一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置。

背景技术

半轴套管在生产时需要进行淬火处理，以此来提高半轴套管的强度；

在对半轴套管进行淬火处理时会产生大量的水蒸气，产生的水蒸气会漂浮在空中，使空气中的湿度增加，空气中的水蒸气很容易腐蚀加工现场的设备，还会导致水的快速消耗；

为此，我们提出一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置，包括底板，所述底板的上表面固定设有淬火箱，所述淬火箱的顶端开设有进料槽，所述淬火箱的一侧壁固定设有吸气管，所述吸气管的底端固定设有吸气泵，所述吸气泵的底端固定设有冷凝箱，所述冷凝箱的一侧固定设有吸水泵，所述吸水泵远离冷凝箱的一侧固定设有吸水管，所述吸水管远离吸水泵的一端与淬火箱固定安装，所述冷凝箱的底端固定安装在底板的上表面；

所述淬火箱的正上方设有加热管，所述淬火箱的正上方设有套杆，所述套杆的底端固定设有底盘，所述套杆的顶端设置有稳定盘。

优选地，加热管的一侧设有竖板，所述竖板中转动设有第一螺杆，所述第一螺杆的外部螺纹套设有移动块，所述移动块的一侧固定设有升降板，所述升降板的远离第一螺杆的一端固定设有连接板，所述连接板的下表面固定设有对称分布的两个连接杆，两个所述连接杆的底端与稳定盘的上表面固定安装。

优选地，所述第一螺杆的底部螺纹转动贯穿于竖板的底端置于外部，所述第一螺杆的底端设有电机，所述第一螺杆与电机同轴固定安装，所述电机的外部固定套设有固定框，所述固定框的底端与底板固定安装。

优选地，两个所述连接杆的外部共同固定套设有密封板，所述密封板与进料槽配合使用。

优选地，所述套杆的顶端固定设有第二螺杆，所述稳定盘的底部开设有螺纹孔，所述第二螺杆与螺纹孔配合使用。

优选地，所述加热管的外部固定套设有支撑台，所述支撑台的底端固定安装在底板的上表面。

优选地，所述竖板的外壁固定设有对称分布的两个固定架，两个所述固定架的底端固定安装在底板的上表面。

优选地，所述竖板中开设有限位槽，所述移动块滑动设置在限位槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置了吸气泵、水泵、冷凝箱，通过吸气泵将水蒸气传送到冷凝箱中冷凝成水，随后通过水泵将冷凝成的水传送到淬火箱中，从而达到了对淬火产生的水蒸气进行回收利用的效果，避免了水蒸气腐蚀加工现场的设备，也降低了对水的消耗；

2.通过设置了第一螺杆、移动块、升降板、密封板，从而达到了方便对半轴套管进行上下移动的效果，对半轴套管进行淬火时更方便，通过使密封板与进料槽进行重合，从而达到了对淬火箱进行密封的效果，防止水蒸气通过进料槽进入到外部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中加热管和支撑台拆分之后的结构示意图。

图3为本实用新型中第一螺杆和移动块连接结构示意图。

图4为本实用新型中水泵和吸水管连接结构示意图。

图5为本实用新型中第二螺杆和螺纹孔连接结构示意图。

图6为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、底板；2、淬火箱；21、进料槽；22、吸气管；23、吸气泵；24、冷凝箱；25、水泵；26、吸水管；3、套杆；31、稳定盘；32、底盘；310、螺纹孔；320、第二螺杆；4、加热管；41、支撑台；5、连接杆；51、连接板；52、升降板；6、竖板；61、第一螺杆；62、移动块；610、限位槽；620、电机；630、固定框；640、固定架；7、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置，包括底板1，底板1的上表面固定设有淬火箱2，淬火箱2的顶端开设有进料槽21，淬火箱2的一侧壁固定设有吸气管22，吸气管22的底端固定设有吸气泵23，吸气泵23的底端固定设有冷凝箱24，冷凝箱24的一侧固定设有吸水泵25，吸水泵25远离冷凝箱24的一侧固定设有吸水管26，吸水管26远离吸水泵25的一端与淬火箱2固定安装，冷凝箱24的底端固定安装在底板1的上表面；首先，启动吸气泵23与水泵25和冷凝箱24，当半轴套管进入到淬火箱2时，产生的水蒸气在吸气泵23吸力的作用下，通过吸气管22传送到冷凝箱24中，冷凝箱24对水蒸气进行降温使其冷凝成水，水泵25将冷凝箱24中的水通过吸水管26传送到淬火箱2中，通过设置了吸气泵23、水泵25、冷凝箱24，通过吸气泵23将水蒸气传送到冷凝箱24中冷凝成水，随后通过水泵25将冷凝成的水传送到淬火箱2中，从而达到了对淬火产生的水蒸气进行回收利用的效果，避免了水蒸气腐蚀加工现场的设备，也降低了对水的消耗。

淬火箱2的正上方设有加热管4，淬火箱2的正上方设有套杆3，套杆3的底端固定设有底盘32，套杆3的顶端设置有稳定盘31，加热管4的一侧设有竖板6，竖板6中转动设有第一螺杆61，第一螺杆61的外部螺纹套设有移动块62，移动块62的一侧固定设有升降板52，升降板52的远离第一螺杆61的一端固定设有连接板51，连接板51的下表面固定设有对称分布的两个连接杆5，两个连接杆5的底端与稳定盘31的上表面固定安装，第一螺杆61的底部螺纹转动贯穿于竖板6的底端置于外部，第一螺杆61的底端设有电机620，第一螺杆61与电机620同轴固定安装，电机620的外部固定套设有固定框630，固定框630的底端与底板1固定安装，两个连接杆5的外部共同固定套设有密封板7，密封板7与进料槽21配合使用，套杆3的顶端固定设有第二螺杆320，稳定盘31的底部开设有螺纹孔310，第二螺杆320与螺纹孔310配合使用；首先，将半轴套管套在套杆3上，将第二螺杆320安装在螺纹孔310中，随后，启动电机620，电机620驱动第一螺杆61转动，第一螺杆61在转动的过程中驱动移动块62进行升降移动，移动块62带动升降板52进行升降移动，升降板52带动连接板51进行升降移动，连接板51通过连接杆5带动套杆3与半轴套管进行升降移动，当半轴套管进入到加热管4中时，启动加热管4对半轴套管进行加热，关闭电机620，在对半轴套管加热完毕后，再次启动电机620，电机620驱动第一螺杆61转动，第一螺杆61在转动的过程中驱动移动块62进行升降移动，移动块62带动升降板52进行升降移动，升降板52带动连接板51进行升降移动，连接板51通过连接杆5带动套杆3与半轴套管和密封板7进行升降移动，当密封板7与进料槽21重合后，关闭电机620，淬火箱2对半轴套管进行淬火处理，通过设置了第一螺杆61、移动块62、升降板52、密封板7，从而达到了方便对半轴套管进行上下移动的效果，对半轴套管进行淬火时更方便，通过使密封板7与进料槽21进行重合，从而达到了对淬火箱2进行密封的效果，防止水蒸气通过进料槽21进入到外部。

加热管4的外部固定套设有支撑台41，支撑台41的底端固定安装在底板1的上表面；通过设置了支撑台41，从而达到了对加热管4进行支撑固定的效果。

竖板6的外壁固定设有对称分布的两个固定架640，两个固定架640的底端固定安装在底板1的上表面；通过设置了固定架640，从而达到了对竖板6进行支撑固定的效果。

竖板6中开设有限位槽610，移动块62滑动设置在限位槽610中；通过设置了限位槽610，从而达到了对移动块62进行限位的效果，使移动块62可以进行稳定移动。

工作原理：首先，将半轴套管套在套杆3上，将第二螺杆320安装在螺纹孔310中，随后，启动电机620，电机620驱动第一螺杆61转动，第一螺杆61在转动的过程中驱动移动块62进行升降移动，移动块62带动升降板52进行升降移动，升降板52带动连接板51进行升降移动，连接板51通过连接杆5带动套杆3与半轴套管进行升降移动，当半轴套管进入到加热管4中时，启动加热管4对半轴套管进行加热，关闭电机620，在对半轴套管加热完毕后，再次启动电机620，电机620驱动第一螺杆61转动，第一螺杆61在转动的过程中驱动移动块62进行升降移动，移动块62带动升降板52进行升降移动，升降板52带动连接板51进行升降移动，连接板51通过连接杆5带动套杆3与半轴套管和密封板7进行升降移动，当密封板7与进料槽21重合后，关闭电机620，淬火箱2对半轴套管进行淬火处理，通过设置了第一螺杆61、移动块62、升降板52、密封板7，从而达到了方便对半轴套管进行上下移动的效果，对半轴套管进行淬火时更方便，通过使密封板7与进料槽21进行重合，从而达到了对淬火箱2进行密封的效果，防止水蒸气通过进料槽21进入到外部；

随后，启动吸气泵23与水泵25和冷凝箱24，当半轴套管进入到淬火箱2时，产生的水蒸气在吸气泵23吸力的作用下，通过吸气管22传送到冷凝箱24中，冷凝箱24对水蒸气进行降温使其冷凝成水，水泵25将冷凝箱24中的水通过吸水管26传送到淬火箱2中，通过设置了吸气泵23、水泵25、冷凝箱24，通过吸气泵23将水蒸气传送到冷凝箱24中冷凝成水，随后通过水泵25将冷凝成的水传送到淬火箱2中，从而达到了对淬火产生的水蒸气进行回收利用的效果，避免了水蒸气腐蚀加工现场的设备，也降低了对水的消耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定设有淬火箱(2)，所述淬火箱(2)的顶端开设有进料槽(21)，所述淬火箱(2)的一侧壁固定设有吸气管(22)，所述吸气管(22)的底端固定设有吸气泵(23)，所述吸气泵(23)的底端固定设有冷凝箱(24)，所述冷凝箱(24)的一侧固定设有吸水泵(25)，所述吸水泵(25)远离冷凝箱(24)的一侧固定设有吸水管(26)，所述吸水管(26)远离吸水泵(25)的一端与淬火箱(2)固定安装，所述冷凝箱(24)的底端固定安装在底板(1)的上表面；

所述淬火箱(2)的正上方设有加热管(4)，所述淬火箱(2)的正上方设有套杆(3)，所述套杆(3)的底端固定设有底盘(32)，所述套杆(3)的顶端设置有稳定盘(31)。

2.根据权利要求1所述的一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置，其特征在于：所述加热管(4)的一侧设有竖板(6)，所述竖板(6)中转动设有第一螺杆(61)，所述第一螺杆(61)的外部螺纹套设有移动块(62)，所述移动块(62)的一侧固定设有升降板(52)，所述升降板(52)的远离第一螺杆(61)的一端固定设有连接板(51)，所述连接板(51)的下表面固定设有对称分布的两个连接杆(5)，两个所述连接杆(5)的底端与稳定盘(31)的上表面固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置，其特征在于：所述第一螺杆(61)的底部螺纹转动贯穿于竖板(6)的底端置于外部，所述第一螺杆(61)的底端设有电机(620)，所述第一螺杆(61)与电机(620)同轴固定安装，所述电机(620)的外部固定套设有固定框(630)，所述固定框(630)的底端与底板(1)固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置，其特征在于：两个所述连接杆(5)的外部共同固定套设有密封板(7)，所述密封板(7)与进料槽(21)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置，其特征在于：所述套杆(3)的顶端固定设有第二螺杆(320)，所述稳定盘(31)的底部开设有螺纹孔(310)，所述第二螺杆(320)与螺纹孔(310)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置，其特征在于：所述加热管(4)的外部固定套设有支撑台(41)，所述支撑台(41)的底端固定安装在底板(1)的上表面。

7.根据权利要求2所述的一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置，其特征在于：所述竖板(6)的外壁固定设有对称分布的两个固定架(640)，两个所述固定架(640)的底端固定安装在底板(1)的上表面。

8.根据权利要求2所述的一种可回收水蒸气的半轴套管淬火装置，其特征在于：所述竖板(6)中开设有限位槽(610)，所述移动块(62)滑动设置在限位槽(610)中。