CN220788439U - 一种好氧发酵的种子罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种好氧发酵的种子罐,其特征在于,包括罐体、搅拌机构Ⅰ,所述罐体表面上端分别间隔固定设置有进料口、排气口、进气口和进水口,所述罐体内壁上部固定设置有压力感应计,所述罐体内壁上部安装有超声液位计和氧气感应计,所述搅拌机构Ⅰ设置在罐体内,所述搅拌机构Ⅰ包括液压马达、安装在液压马达输出端上的搅拌主轴Ⅰ,所述液压马达安装在罐体的侧壁上,所述搅拌主轴Ⅰ横向纵贯罐体且沿轴向错位设置有若干个搅拌部件。本实用新型采用不同的搅拌机构进行搅拌,能够均匀搅拌的同时还具有翻抛效果,采用多种检测设备进行数据监控,具有结构简单,设计科学合理,可实时监控,使用方便,生产效率高,产品质量好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种好氧发酵的种子罐,适用于有机化肥制造行业,属于有机化工领域。
背景技术
在有机化工技术中,常常使用种子罐,现有的种子罐采用的搅拌机构无法应对不同的发酵环境,单层搅拌,使物料在种子罐中不能很好地混合搅拌效果不理想,会影响后续的处理,严重还会影响产出效率,同时,在搅拌过程中的压力、温度、湿度、PH值、氧气浓度也是搅拌的重要参数,普通的种子罐检测监控装置不够完善,无法对搅拌过程进行准确把控。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种好氧发酵的种子罐,其特征在于包括罐体、搅拌机构Ⅰ,所述罐体表面上端分别间隔固定设置有进料口、排气口、进气口和进水口,所述罐体内壁上部固定设置有压力感应计,所述罐体内壁上部安装有超声液位计和氧气感应计。
所述搅拌机构Ⅰ设置在罐体内,所述搅拌机构Ⅰ包括液压马达、安装在液压马达输出端上的搅拌主轴Ⅰ,所述液压马达安装在罐体的侧壁上,所述搅拌主轴Ⅰ横向纵贯罐体且沿轴向错位设置有若干个搅拌部件。
本实用新型提供一种好氧发酵的种子罐,具备以下有益效果:
1.本实用新型采用不同的搅拌机构进行搅拌,搅拌机构Ⅰ能够均匀搅拌的同时还具有翻抛效果,搅拌机构Ⅱ则避免了多余的翻抛且大大提升了肥料内部的流动性,两种不同的搅拌机构提高了产出效率及产品质量;
2.本实用新型采用压力感应计、超声液位计、氧气感应计、PH值应计、温度感应计、湿度感应计,对发酵过程进行全方位的数据监控,使得操作人员能够通过监控信息及时掌握发酵环境和发酵进程,极大增加了产品质量并节省了大量的人力。
综上所述,本实用新型具有结构简单,设计科学合理,可实时监控,使用方便,生产效率高,产品质量好的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型之搅拌机构结构Ⅰ主视图;
图3为图2之左视图;
图4为本实用新型之搅拌机构结构Ⅱ主视图;
图5为图4之左视图;
图中:1-罐体、2-进料口、3-压力感应计、4-排气口、5-超声液位计、6-氧气感应计、7-进气口、8-进水口、9-液压马达、10-搅拌主轴Ⅰ、11-搅拌部件、12-PH值感应计、13-温度感应计、14-湿度感应计、15-排水口、16-出料口、17-支柱、18-液压管道、19-液压动力站、20-倒锥台结构、21-通孔、22-搅拌棒。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
在实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“升”、“降”、”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如"连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接也可以是电连接:可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两元件内部的连通。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请的具体含义。
如图1至图5所示,本实用新型所述包括罐体1、搅拌机构Ⅰ,所述罐体1表面上端分别间隔固定设置有进料口2、排气口4、进气口7和进水口8,所述罐体1内壁上部固定设置有压力感应计3,所述罐体1内壁上部安装有超声液位计5和氧气感应计6;
所述搅拌机构Ⅰ设置在罐体1内,所述搅拌机构Ⅰ包括液压马达9、安装在液压马达9输出端上的搅拌主轴Ⅰ10,所述液压马达9安装在罐体1的侧壁上,所述搅拌主轴Ⅰ10横向纵贯罐体1且沿轴向错位设置有若干个搅拌部件11。
所述罐体1为圆柱体空心密闭结构且下部设置有倒锥台结构20,所述倒锥台结构20的侧壁上还分别固定设置有PH值感应计12、温度感应计13和湿度感应计14,所述倒锥台结构20的底端间隔固定设置有排水口15和出料口16。
还设置有控制台,所述压力感应计3、超声液位计5、氧气感应计6、PH值感应计12、温度感应计13和湿度感应计14分别与控制台电性连接。
所述液压马达9通过液压管道18与液压动力站19的压力油端口连通。
所述搅拌主轴10上的若干个搅拌部件11沿轴向中心对称且搅拌部件11的外接圆直径自中部向两侧逐渐减小。
所述搅拌部件11为直条形结构且沿轴向错位间隔设置有若干搅拌棒22,所述搅拌部件11和搅拌棒22为圆柱棒或圆管。
所述搅拌部件11为圆弧形叶片或双曲线形板状叶片且各叶片的弧形开口方向相同。
所述搅拌部件11至少包括两片叶片且各叶片沿搅拌主轴10的轴线周向均布。
所述搅拌部件11上间隔开设有若干通孔21。
所述罐体1表面下端四角位置焊接有支柱17。
本实用新型的工作原理和工作过程:
如图1至图5所示,使用时,根据不同的发酵需求选择不同的搅拌机构,然后通过入料口2注入原料,然后根据监控装置检测到的数据,可从进气口7注入氧气,从进水口8补充水分,发酵过程中也可从排气口4排出废气,从排水口15排出多余水分,堆肥过程中可通过液压动力站19启动液压马达9使得搅拌机构开始运作,发酵完成后可通过出料口16排出肥料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种好氧发酵的种子罐,其特征在于,包括罐体(1)、搅拌机构Ⅰ,所述罐体(1)表面上端分别间隔固定设置有进料口(2)、排气口(4)、进气口(7)和进水口(8),所述罐体(1)内壁上部固定设置有压力感应计(3),所述罐体(1)内壁上部安装有超声液位计(5)和氧气感应计(6);
所述搅拌机构Ⅰ设置在罐体(1)内,所述搅拌机构Ⅰ包括液压马达(9)、安装在液压马达(9)输出端上的搅拌主轴Ⅰ(10),所述液压马达(9)安装在罐体(1)的侧壁上,所述搅拌主轴Ⅰ(10)横向纵贯罐体(1)且沿轴向错位设置有若干个搅拌部件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种好氧发酵的种子罐,其特征在于,所述罐体(1)为圆柱体空心密闭结构且下部设置有倒锥台结构(20),所述倒锥台结构(20)的侧壁上还分别固定设置有PH值感应计(12)、温度感应计(13)和湿度感应计(14),所述倒锥台结构(20)的底端间隔固定设置有排水口(15)和出料口(16)。
3.根据权利要求2所述的一种好氧发酵的种子罐,其特征在于,还设置有控制台,所述压力感应计(3)、超声液位计(5)、氧气感应计(6)、PH值感应计(12)、温度感应计(13)和湿度感应计(14)分别与控制台电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种好氧发酵的种子罐,其特征在于,所述液压马达(9)通过液压管道(18)与液压动力站(19)的压力油端口连通。
5.根据权利要求4所述的一种好氧发酵的种子罐,其特征在于,所述搅拌主轴Ⅰ(10)上的若干个搅拌部件(11)沿轴向中心对称且搅拌部件(11)的外接圆直径自中部向两侧逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的一种好氧发酵的种子罐,其特征在于,所述搅拌部件(11)为直条形结构且沿轴向错位间隔设置有若干搅拌棒(22),所述搅拌部件(11)和搅拌棒(22)为圆柱棒或圆管。
7.根据权利要求5所述的一种好氧发酵的种子罐,其特征在于,所述搅拌部件(11)为圆弧形叶片或双曲线形板状叶片且各叶片的弧形开口方向相同。
8.根据权利要求7所述的一种好氧发酵的种子罐,其特征在于,所述搅拌部件(11)至少包括两片叶片且各叶片沿搅拌主轴Ⅰ(10)的轴线周向均布。
9.根据权利要求8所述的一种好氧发酵的种子罐,其特征在于,所述搅拌部件(11)上间隔开设有若干通孔(21)。
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