CN220788300U - 一种废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水处理装置，所述底座顶端安装有支座，所述支座侧端面中部对称开设有导向槽，所述导向槽内部滑动安装有安装块，所述支座顶端对应安装块位置处嵌入安装有阻尼器，本实用新型可利用废水携带的重力势能和动能作为驱动力，搅动废水的同时，驱使废水做离心运动，可快速高效的驱使废水废渣分离，极大的提高了废水处理工作的全面性、稳定性和可靠性，并极大的提高了后续废水处理工作的便捷性，使得废水处理效率大幅提高，可在废水处理工作中，对废渣进行定量转运清理，极大的提高了废水处理工作的持续稳定性，有效提高了废水处理工作过程中的平稳可靠性，极大的提高了废水处理工作的续航效果。

Description

一种废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理装置。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，冶金废水是指冶金工业生产过程排出的废水，其特点是水量大、种类较多、水质较复杂多变，按废水来源和特点分，主要有冷却水、酸洗废水、除尘废水和煤气、冲渣水、炼焦废水，冶金废水在排放前需要恰当的废水处理装置净化处理后，方能排放或循环回收利用；

但是目前的废水处理装置，在进行废水处理工作中，无法合理利用废水本身携带的能量，需要外部持续提供驱动力，不仅浪费大量能量，外部驱动进程与废水处理进程也不够兼容稳定，致使废水处理效率和质量极差，在废水处理过程中也无法对废渣进行定量自动清理，致使废水处理工作无法持续稳定进行，极易因废渣清理不及时，造成后续废水处理效果大幅下跌。

实用新型内容

本实用新型提供一种废水处理装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前的废水处理装置，在进行废水处理工作中，无法合理利用废水本身携带的能量，需要外部持续提供驱动力，不仅浪费大量能量，外部驱动进程与废水处理进程也不够兼容稳定，致使废水处理效率和质量极差，在废水处理过程中也无法对废渣进行定量自动清理，致使废水处理工作无法持续稳定进行，极易因废渣清理不及时，造成后续废水处理效果大幅下跌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理装置，包括底座，所述底座顶端安装有支座，所述支座侧端面中部对称开设有导向槽，所述导向槽内部滑动安装有安装块，所述支座顶端对应安装块位置处嵌入安装有阻尼器，所述阻尼器伸缩端外侧套接有拉簧，所述导向槽底端中部嵌入安装有开关；

所述安装块侧端面中部安装有处理筒，所述处理筒内部安装有筛筒，所述筛筒内部转动安装有卸料筒，所述卸料筒侧端面边部转动安装有限位环，所述限位环侧端面边部嵌入安装有电推杆，所述电推杆伸缩端端部安装有导向块，一个所述支座侧端面对应导向块位置处安装有导杆，所述底座顶端位于处理筒一侧位置处开设有接料槽，所述处理筒顶端边部和底端中部均安装有送料管。

优选的，所述安装块通过拉簧与导向槽顶端连接，所述导向槽长度等于阻尼器伸缩端长度和安装块高度之和，所述开关为电推杆控制开关，所述电推杆输入端与开关输出端电性连接，所述开关输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述筛筒外曲面顶部对应送料管位置处设置有进料口，所述进料口内径等于送料管管径，所述筛筒外曲面位于进料口一侧沿圆周方向等角度嵌入安装有若干筛网，所述卸料筒内部设置有若干导向斜板，所述卸料筒底端沿圆周方向等角度嵌入安装有若干滤网，所述滤网与筛网孔径相同。

优选的，所述接料槽侧端面嵌入滑动安装有接料抽屉，所述接料槽顶端安装有防护栏，所述送料管为伸缩管，所述筛筒外曲面底部设置有阻流圈，所述阻流圈宽度等于送料管管径。

优选的，所述底座内部位于接料槽一侧设置有净化腔，所述净化腔侧端面等距均匀嵌入滑动安装有若干填料抽屉，所述支座顶端中部嵌入安装有导料筒，所述导料筒顶端中部安装有加速管；

所述卸料筒底端沿圆周方向等角度设置有若干卡条，所述处理筒内壁位于筛筒外侧位置处安装有筒状架，所述筒状架底端沿圆周方向等角度嵌入安装有若干卡块，所述筒状架内壁沿圆周方向等角度嵌入安装有若干清理刷。

优选的，所述净化腔侧端面底部安装有排水阀，所述填料抽屉内部依次填充有活性炭、过滤海绵和消毒剂，所述卡块间的间隙与卡条相契合，所述筛筒长度大于筒状架高度与送料管管径之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有处理筒，通过处理筒、筛筒和卸料筒相配合，可利用废水携带的重力势能和动能作为驱动力，搅动废水的同时，驱使废水做离心运动，可快速高效的驱使废水废渣分离，极大的提高了废水处理工作的全面性、稳定性和可靠性，并极大的提高了后续废水处理工作的便捷性，使得废水处理效率大幅提高，通过导向槽、安装块、拉簧、开关、限位环、电推杆、导向块和导杆相配合，可在废水处理工作中，对废渣进行定量转运清理，极大的提高了废水处理工作的持续稳定性，有效提高了废水处理工作过程中的平稳可靠性，极大的提高了废水处理工作的续航效果，通过阻尼器和拉簧相配合，可使废水处理工作和废渣清除过程更加兼容灵敏，通过底座和支座相配合，可提供稳定支撑力，通过接料槽和送料管相配合，则可对废水和废渣进行导向收集，极大的提高了收集工作的便捷稳定性。

2、设置有净化腔，通过净化腔和填料抽屉相配合，可快速、便捷、稳定、高效的对废水进行进一步的净化消毒处理，极大的提高了废水处理工作的处理质量，极大的提高了处理后的废水无害性，有效避免处理后的废水对环境造成二次污染损害，极大的提高了处理工作的安全可靠性和环保性，通过卡条、卡块、筒状架和清理刷相配合，可在废水处理过程中，借用卸料筒驱动力，进行滤网清理工作，可有效避免筛筒堵塞，在提高处理工作平稳性的同时，有效保证了处理过程中的废水处理质量，并有效降低了因堵塞而造成的处理工作停滞，变相提高了处理工作的效率；

通过导料筒和加速管相配合，一方面可对废水进行限流导向，极大的提高了废水处理工作的灵活可靠性，有效避免在废渣清理过程中出现废水溢漏的概率，还有一方面则极大的提高了废水重力势能和动能的稳定可靠性，使废水处理工作更加持续稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的安装块安装结构示意图；

图3是本实用新型的限位环安装结构示意图；

图4是本实用新型的局部爆炸图；

图中标号：1、底座；2、支座；3、导向槽；4、安装块；5、阻尼器；6、拉簧；7、开关；8、处理筒；9、筛筒；10、卸料筒；11、限位环；12、电推杆；13、导向块；14、导杆；15、接料槽；16、送料管；17、净化腔；18、填料抽屉；19、导料筒；20、加速管；21、卡条；22、卡块；23、筒状架；24、清理刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种废水处理装置，包括底座1，底座1顶端安装有支座2，支座2侧端面中部对称开设有导向槽3，导向槽3内部滑动安装有安装块4，支座2顶端对应安装块4位置处嵌入安装有阻尼器5，阻尼器5伸缩端外侧套接有拉簧6，导向槽3底端中部嵌入安装有开关7；

安装块4侧端面中部安装有处理筒8，处理筒8内部安装有筛筒9，筛筒9内部转动安装有卸料筒10，卸料筒10侧端面边部转动安装有限位环11，限位环11侧端面边部嵌入安装有电推杆12，安装块4通过拉簧6与导向槽3顶端连接，导向槽3长度等于阻尼器5伸缩端长度和安装块4高度之和，开关7为电推杆12控制开关，电推杆12输入端与开关7输出端电性连接，开关7输入端与外部电源输出端电性连接，以便进行废渣自动清理；

电推杆12伸缩端端部安装有导向块13，一个支座2侧端面对应导向块13位置处安装有导杆14，底座1顶端位于处理筒8一侧位置处开设有接料槽15，处理筒8顶端边部和底端中部均安装有送料管16，接料槽15侧端面嵌入滑动安装有接料抽屉，接料槽15顶端安装有防护栏，送料管16为伸缩管，筛筒9外曲面底部设置有阻流圈，阻流圈宽度等于送料管16管径，以便对处理产物进行导向收集，筛筒9外曲面顶部对应送料管16位置处设置有进料口，进料口内径等于送料管16管径，筛筒9外曲面位于进料口一侧沿圆周方向等角度嵌入安装有若干筛网，卸料筒10内部设置有若干导向斜板，卸料筒10底端沿圆周方向等角度嵌入安装有若干滤网，滤网与筛网孔径相同，以便有效利用废水携带能量进行废水处理。

底座1内部位于接料槽15一侧设置有净化腔17，净化腔17侧端面等距均匀嵌入滑动安装有若干填料抽屉18，支座2顶端中部嵌入安装有导料筒19，导料筒19顶端中部安装有加速管20；

卸料筒10底端沿圆周方向等角度设置有若干卡条21，处理筒8内壁位于筛筒9外侧位置处安装有筒状架23，筒状架23底端沿圆周方向等角度嵌入安装有若干卡块22，净化腔17侧端面底部安装有排水阀，填料抽屉18内部依次填充有活性炭、过滤海绵和消毒剂，卡块22间的间隙与卡条21相契合，筛筒9长度大于筒状架23高度与送料管16管径之和，以便提高废水处理效果，筒状架23内壁沿圆周方向等角度嵌入安装有若干清理刷24。

本实用新型的工作原理及使用流程：本废水处理装置在实际使用时，首先将底座1平稳放置在待工作区域地面，并给开关7通电，接着将加速管20与外部污水排放管道连接，将排水阀与外部排水管道连接，随后即可进行冶金废水处理工作；

在冶金废水处理工作过程中，冶金废水在经加速管20进入加速后，携带一个大的重力势能和动能进入导料筒19，经导料筒19限位导向后，经进料口进入筛筒9内部，随后冶金废水落到卸料筒10内部设置的导向斜板上，并滞留在导向斜板与处理筒8内壁围成的空间内部，进而在冶金废水携带的重力势能和动能驱动下，导向斜板会驱动卸料筒10转动，而随着卸料筒10转动，当两个相邻的导向斜板间的空间间隙与另一个送料管16的进水口对接时，冶金废水会穿过筛筒9上的筛网，经送料管16进入净化腔17，并在穿过填料抽屉18，经活性炭、过滤海绵和消毒剂消毒过滤后，经排水阀排出；

而冶金废水携带的废渣，则会在筛网阻隔作用下，滞留在导向斜板、滤网与筛网合围成的空间内部，随着滤渣堆积，在其重量作用下，卸料筒10、筛筒9和处理筒8会同步下降，进而在阻尼器5限位导向下，处理筒8会带动安装块4同步下降，进而随着安装块4下降，安装块4会抵压开关7，开关7会控制电推杆12收缩，在导向块13和导杆14限位导向下，电推杆12会拖动限位环11位移，限位环11则会拖动卸料筒10位移，使卸料筒10与筛筒9相对位移，在滤网限位作用下，废渣会被同步带出，并落到接料槽15内部进行集中收集，而失去废渣的重量支撑后，在拉簧6的弹力作用下，卸料筒10、筛筒9和处理筒8会同步上升，安装块4不再抵压开关7，开关7会控制电推杆12驱动卸料筒10复位，进行新一轮的废水处理工作；

而在上述卸料筒10的转动过程中，在卡条21和卡块22的限位卡合作用下，卸料筒10会带动筒状架23同步转动，筒状架23会带动清理刷24同步转动，进而清理刷24会刷扫筛网表面，可有效避免筛筒9堵塞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废水处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端安装有支座(2)，所述支座(2)侧端面中部对称开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)内部滑动安装有安装块(4)，所述支座(2)顶端对应安装块(4)位置处嵌入安装有阻尼器(5)，所述阻尼器(5)伸缩端外侧套接有拉簧(6)，所述导向槽(3)底端中部嵌入安装有开关(7)；

所述安装块(4)侧端面中部安装有处理筒(8)，所述处理筒(8)内部安装有筛筒(9)，所述筛筒(9)内部转动安装有卸料筒(10)，所述卸料筒(10)侧端面边部转动安装有限位环(11)，所述限位环(11)侧端面边部嵌入安装有电推杆(12)，所述电推杆(12)伸缩端端部安装有导向块(13)，一个所述支座(2)侧端面对应导向块(13)位置处安装有导杆(14)，所述底座(1)顶端位于处理筒(8)一侧位置处开设有接料槽(15)，所述处理筒(8)顶端边部和底端中部均安装有送料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于，所述安装块(4)通过拉簧(6)与导向槽(3)顶端连接，所述导向槽(3)长度等于阻尼器(5)伸缩端长度和安装块(4)高度之和，所述开关(7)为电推杆(12)控制开关，所述电推杆(12)输入端与开关(7)输出端电性连接，所述开关(7)输入端与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于，所述筛筒(9)外曲面顶部对应送料管(16)位置处设置有进料口，所述进料口内径等于送料管(16)管径，所述筛筒(9)外曲面位于进料口一侧沿圆周方向等角度嵌入安装有若干筛网，所述卸料筒(10)内部设置有若干导向斜板，所述卸料筒(10)底端沿圆周方向等角度嵌入安装有若干滤网，所述滤网与筛网孔径相同。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于，所述接料槽(15)侧端面嵌入滑动安装有接料抽屉，所述接料槽(15)顶端安装有防护栏，所述送料管(16)为伸缩管，所述筛筒(9)外曲面底部设置有阻流圈，所述阻流圈宽度等于送料管(16)管径。

5.根据权利要求1所述的一种废水处理装置，其特征在于，所述底座(1)内部位于接料槽(15)一侧设置有净化腔(17)，所述净化腔(17)侧端面等距均匀嵌入滑动安装有若干填料抽屉(18)，所述支座(2)顶端中部嵌入安装有导料筒(19)，所述导料筒(19)顶端中部安装有加速管(20)；

所述卸料筒(10)底端沿圆周方向等角度设置有若干卡条(21)，所述处理筒(8)内壁位于筛筒(9)外侧位置处安装有筒状架(23)，所述筒状架(23)底端沿圆周方向等角度嵌入安装有若干卡块(22)，所述筒状架(23)内壁沿圆周方向等角度嵌入安装有若干清理刷(24)。

6.根据权利要求5所述的一种废水处理装置，其特征在于，所述净化腔(17)侧端面底部安装有排水阀，所述填料抽屉(18)内部依次填充有活性炭、过滤海绵和消毒剂，所述卡块(22)间的间隙与卡条(21)相契合，所述筛筒(9)长度大于筒状架(23)高度与送料管(16)管径之和。