CN218573128U - 一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，包括安装座，所述安装座的上方安装有过滤箱体，且过滤箱体的一侧设置有通入口；网面过滤板，其安装在所述过滤箱体内部的一侧，所述网面过滤板的一侧安装有石棉纤维过滤板，且石棉纤维过滤板的一侧安装有活性炭过滤板，所述网面过滤板、石棉纤维过滤板和活性炭过滤板与过滤箱体的连接处均设置有安装卡槽。该垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低排放滤料，与现有的装置相比，可以通过升降液压缸带动滤料箱进行竖直方向的移动，从而能便于将滤料箱移至过滤箱体外部，通过安装卡槽能够便于对网面过滤板、石棉纤维过滤板以及活性炭过滤板的拆装，从而方便定期对滤材的更换。

Description

一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧过滤技术领域，具体为一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，从而要用到一种垃圾焚烧厂尾用超低排放滤料。

现有的垃圾焚烧厂尾用超低排放滤料一般是固定或通过许多螺栓安装在过滤箱内，需要对滤料进行拆卸清洗或更换时，较为麻烦，费时费力，且不便于对滤材进行清理，影响使用效果，为此，我们提出一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，以解决上述背景技术中提出由于现有的垃圾焚烧厂尾用超低排放滤料一般是固定或通过许多螺栓安装在过滤箱内，需要对滤料进行拆卸清洗或更换时，较为麻烦，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，包括：

安装座，所述安装座的上方安装有过滤箱体，且过滤箱体的一侧设置有通入口，所述过滤箱体的另一侧设置有排放口，所述过滤箱体的内部安装有滤料箱，且过滤箱体的上方连接有密封盖板；

网面过滤板，其安装在所述过滤箱体内部的一侧，所述网面过滤板的一侧安装有石棉纤维过滤板，且石棉纤维过滤板的一侧安装有活性炭过滤板，所述网面过滤板、石棉纤维过滤板和活性炭过滤板与过滤箱体的连接处均设置有安装卡槽；

升降液压缸，其安装在所述过滤箱体靠近安装座的一侧。

优选的，所述通入口通过过滤箱体与排放口相互连通，且过滤箱体与滤料箱之间构成半包围结构，并且密封盖板与过滤箱体相互卡合。

优选的，所述网面过滤板、石棉纤维过滤板和活性炭过滤板均与安装卡槽的尺寸相匹配，且网面过滤板为镂空网状结构。

优选的，所述网面过滤板与石棉纤维过滤板相互平行，且石棉纤维过滤板与活性炭过滤板相互平行。

优选的，所述升降液压缸与滤料箱之间构成伸缩结构，且网面过滤板、石棉纤维过滤板和活性炭过滤板均与滤料箱可拆卸连接。

优选的，所述网面过滤板还设有：

清洁刷，其安装在所述网面过滤板的另一侧，所述清洁刷的一侧连接有传送套环，且传送套环的内部穿设有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端连接有微型伺服电机。

优选的，所述滚珠丝杆还设有：

电动推杆，其设置在所述滚珠丝杆一端的两侧，所述电动推杆与滚珠丝杆之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，具备以下有益效果：该垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低排放滤料，可以通过升降液压缸带动滤料箱进行竖直方向的移动，从而能便于将滤料箱移至过滤箱体外部，通过安装卡槽能够便于对网面过滤板、石棉纤维过滤板以及活性炭过滤板的拆装，从而方便定期对滤材的更换。

1.本实用新型通过升降液压缸能带动滤料箱进行竖直方向的移动，从而能便于将滤料箱移至过滤箱体外部，通过安装卡槽能够便于对网面过滤板、石棉纤维过滤板以及活性炭过滤板的拆装，从而方便定期对滤材的更换，解决了现有的垃圾焚烧厂尾用超低排放滤料一般是固定或通过许多螺栓安装在过滤箱内，需要对滤料进行拆卸清洗或更换时，较为麻烦，费时费力的问题；

2.本实用新型通过电动推杆能带动滚珠丝杆以及清洁刷进行水平方向的移动，从而能将清洁刷送至网面过滤板处，微型伺服电机能够带动滚珠丝杆进行转动，转动滚珠丝杆能带动传送套环以及清洁刷进行竖直方向的移动，从而能通过上下往复移动的清洁刷对网面过滤板进行清理，防止网面过滤板被堵塞，影响过滤效果，避免了现有的垃圾焚烧厂尾用超低排放滤料不便于对滤材进行清理，影响使用效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型滤料箱的结构示意图；

图4为本实用新型清洁刷的结构示意图。

图中：1、安装座；2、过滤箱体；3、通入口；4、排放口；5、密封盖板；6、滤料箱；7、升降液压缸；8、网面过滤板；9、石棉纤维过滤板；10、活性炭过滤板；11、安装卡槽；12、清洁刷；13、微型伺服电机；14、滚珠丝杆；15、传送套环；16、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，包括：安装座1，安装座1的上方安装有过滤箱体2，且过滤箱体2的一侧设置有通入口3，过滤箱体2的另一侧设置有排放口4，过滤箱体2的内部安装有滤料箱6，且过滤箱体2的上方连接有密封盖板5；通入口3通过过滤箱体2与排放口4相互连通，且过滤箱体2与滤料箱6之间构成半包围结构，并且密封盖板5与过滤箱体2相互卡合；网面过滤板8，其安装在过滤箱体2内部的一侧，网面过滤板8的一侧安装有石棉纤维过滤板9，且石棉纤维过滤板9的一侧安装有活性炭过滤板10，网面过滤板8、石棉纤维过滤板9和活性炭过滤板10与过滤箱体2的连接处均设置有安装卡槽11；网面过滤板8、石棉纤维过滤板9和活性炭过滤板10均与安装卡槽11的尺寸相匹配，且网面过滤板8为镂空网状结构；网面过滤板8与石棉纤维过滤板9相互平行，且石棉纤维过滤板9与活性炭过滤板10相互平行；升降液压缸7，其安装在过滤箱体2靠近安装座1的一侧；升降液压缸7与滤料箱6之间构成伸缩结构，且网面过滤板8、石棉纤维过滤板9和活性炭过滤板10均与滤料箱6可拆卸连接；通过升降液压缸7能带动滤料箱6进行竖直方向的移动，从而能便于将滤料箱6移至过滤箱体2外部，通过安装卡槽11能够便于对网面过滤板8、石棉纤维过滤板9以及活性炭过滤板10的拆装，从而方便定期对滤材的更换，解决了现有的垃圾焚烧厂尾用超低排放滤料一般是固定或通过许多螺栓安装在过滤箱内，需要对滤料进行拆卸清洗或更换时，较为麻烦，费时费力的问题。

请参阅图2和4，一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，包括：电动推杆16，其设置在滚珠丝杆14一端的两侧，电动推杆16与滚珠丝杆14之间构成伸缩结构；通过电动推杆16能带动滚珠丝杆14以及清洁刷12进行水平方向的移动，从而能将清洁刷12送至网面过滤板8处；清洁刷12，其安装在网面过滤板8的另一侧，清洁刷12的一侧连接有传送套环15，且传送套环15的内部穿设有滚珠丝杆14，滚珠丝杆14的一端连接有微型伺服电机13；微型伺服电机13能够带动滚珠丝杆14进行转动，转动滚珠丝杆14能带动传送套环15以及清洁刷12进行竖直方向的移动，从而能通过上下往复移动的清洁刷12对网面过滤板8进行清理，防止网面过滤板8被堵塞，影响过滤效果，避免了现有的垃圾焚烧厂尾用超低排放滤料不便于对滤材进行清理，影响使用效果的问题。

工作原理：在使用该垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低排放滤料时，首先将通入口3与垃圾焚烧厂尾排出管道进行连接，排出的尾气即可通过过滤箱体2后由排放口4排出，密封盖板5便于滤料箱6与过滤箱体2与滤料箱6之间的相互卡合，同时能提高两者的连接紧密性；其次当废气通入过滤箱体2时，通过网面过滤板8对尾气中的颗粒物进行阻拦过滤，再通过石棉纤维过滤板9去除掉尾气中的极细小的颗粒粉尘，活性炭过滤板10能在尾气排出前，对其进行净化，吸附尾气中的有毒物质，从而能大大提高排出尾气的安全性；然后定期启动电动推杆16，电动推杆16带动滚珠丝杆14以及清洁刷12进行水平方向的移动，将清洁刷12送至网面过滤板8处，再启动微型伺服电机13，微型伺服电机13带动滚珠丝杆14进行转动，转动滚珠丝杆14即可带动传送套环15以及清洁刷12进行竖直方向的移动，从而通过上下往复移动的清洁刷12即可对网面过滤板8进行清理，防止网面过滤板8被堵塞，影响过滤效果；最后需要对网面过滤板8、石棉纤维过滤板9以及活性炭过滤板10进行更换时，启动升降液压缸7，升降液压缸7带动滤料箱6进行竖直向上的移动，从而即可将滤料箱6移至过滤箱体2外部，再通过安装卡槽11将网面过滤板8、石棉纤维过滤板9以及活性炭过滤板10从滤料箱6内取出，便于定期对滤材的更换，这就是该垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低排放滤料的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，其特征在于，包括：

安装座(1)，所述安装座(1)的上方安装有过滤箱体(2)，且过滤箱体(2)的一侧设置有通入口(3)，所述过滤箱体(2)的另一侧设置有排放口(4)，所述过滤箱体(2)的内部安装有滤料箱(6)，且过滤箱体(2)的上方连接有密封盖板(5)；

网面过滤板(8)，其安装在所述过滤箱体(2)内部的一侧，所述网面过滤板(8)的一侧安装有石棉纤维过滤板(9)，且石棉纤维过滤板(9)的一侧安装有活性炭过滤板(10)，所述网面过滤板(8)、石棉纤维过滤板(9)和活性炭过滤板(10)与过滤箱体(2)的连接处均设置有安装卡槽(11)；

升降液压缸(7)，其安装在所述过滤箱体(2)靠近安装座(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，其特征在于，所述通入口(3)通过过滤箱体(2)与排放口(4)相互连通，且过滤箱体(2)与滤料箱(6)之间构成半包围结构，并且密封盖板(5)与过滤箱体(2)相互卡合。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，其特征在于，所述网面过滤板(8)、石棉纤维过滤板(9)和活性炭过滤板(10)均与安装卡槽(11)的尺寸相匹配，且网面过滤板(8)为镂空网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，其特征在于，所述网面过滤板(8)与石棉纤维过滤板(9)相互平行，且石棉纤维过滤板(9)与活性炭过滤板(10)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，其特征在于，所述升降液压缸(7)与滤料箱(6)之间构成伸缩结构，且网面过滤板(8)、石棉纤维过滤板(9)和活性炭过滤板(10)均与滤料箱(6)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，其特征在于，所述网面过滤板(8)还设有：

清洁刷(12)，其安装在所述网面过滤板(8)的另一侧，所述清洁刷(12)的一侧连接有传送套环(15)，且传送套环(15)的内部穿设有滚珠丝杆(14)，所述滚珠丝杆(14)的一端连接有微型伺服电机(13)。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧厂尾用便于更换的超低低排放滤料，其特征在于，所述滚珠丝杆(14)还设有：

电动推杆(16)，其设置在所述滚珠丝杆(14)一端的两侧，所述电动推杆(16)与滚珠丝杆(14)之间构成伸缩结构。

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