CN220787246U - 一种鸡蛋输送辊自传驱动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鸡蛋输送辊自传驱动结构：包括左右对称设置的输送机构，两个输送机构之间间隔设置有若干输送辊，所述输送辊上安装有齿轮，所述输送机构之间对应各个输送辊的齿轮设置有齿条，还包括有机架，所述输送机构安装于机架上，齿轮位于输送辊的同一处。本实用新型设计合理，解决现有蛋品生产过程中需要人工不断翻转以应对风干、裂纹检查、视觉检测工艺，导致人力劳动大，生产效率低，蛋品易破碎的问题，提高生产效率，方便专业化生产。

Description

一种鸡蛋输送辊自传驱动结构

技术领域

本实用新型涉及一种鸡蛋输送辊自传驱动结构。

背景技术

目前蛋品生产输送过程中，需要对蛋品进行风干、裂纹检查、视觉检测，但是常规的输出辊输送蛋品时，由于蛋品是固定位置输送，所以需要人工同步进行翻转，方便相关的风干、裂纹检查、视觉检测，因此整体的人力劳动大，耗时久，生产效率低，且蛋品较为脆弱，人工翻转导致蛋品破碎的可能性高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种鸡蛋输送辊自传驱动结构，解决现有蛋品生产过程中需要人工不断翻转以应对风干、裂纹检查、视觉检测工艺，导致人力劳动大，生产效率低，蛋品易破碎的问题。

本发明采用以下方案实现：一种鸡蛋输送辊自传驱动结构：包括左右对称设置的输送机构，两个输送机构之间间隔设置有若干输送辊，所述输送辊上安装有齿轮，所述输送机构之间对应各个输送辊的齿轮设置有齿条。

进一步的，所述输送机构为由链轮驱动的传送链条，所述输送辊的端部转动连接于同侧的传送链条上，两个传送链条同一端上的链轮之间通过转动轴连接。

进一步的，所述两个传送链条之间设置有齿条固定支架，所述齿条固定支架贴靠于传送链条的上部传送链条段下，所述齿条固定于齿条固定架上。

进一步的，所述齿条的两端对应设置有对应传送链条设置弧形过渡段。

进一步的，所述齿条固定支架的侧部上对应传送链条的上部传送链条段设置有滑接导轨。

进一步的，所述输送辊上间隔设置有若干蛋品限位辊块，前后相邻的输送辊上蛋品限位辊块一一对应，相对应的两个蛋品限位辊块之间围成单品输送区域。

进一步的，所述蛋品限位辊块包括中部圆柱段，中部圆柱段的两端设置有限位段，所述限位段为直径由靠近中部圆柱段一侧向外逐步增大的台体。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，解决现有蛋品生产过程中需要人工不断翻转以应对风干、裂纹检查、视觉检测工艺，导致人力劳动大，生产效率低，蛋品易破碎的问题，提高生产效率，方便专业化生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图（去除部分输送辊）；

图3为本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的扶蛋结构结构示意图；

图5为本实用新型实施例的扶蛋结构剖视结构示意图。

图中：A1-输送机构；A2-输送辊；A3-齿轮；A4-齿条；A5-链轮；A6-传送链条；A7-转动轴；A8-齿条固定支架；A9-弧形过渡段；A10-滑接导轨；A11-蛋品限位辊块；A12-中部圆柱段；A13-限位段；B1-扶蛋结构；B2-扶蛋旋转轴；B3-扶蛋板组；B4-扶蛋板；B5-胀套式链轮安装结构；B6-链轮内套；B7-扶蛋链轮；B8-胀套；B9-扶蛋链条；B10-环形卡肩；B11-锁紧板；B12-环形插块；B13-螺栓；B14-导向槽；B15-扶蛋固定架；B16-连接板；B17-板体；B18-弯折板；B19-连接柱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-5所示，一种鸡蛋输送辊自传驱动结构：包括左右对称设置的输送机构A1，两个输送机构之间间隔设置有若干输送辊A2，所述输送辊上安装有齿轮A3，所述输送机构之间对应各个输送辊的齿轮设置有齿条A4，还包括有机架，所述输送机构安装于机架上，齿轮位于输送辊的同一处。

在本实施例中，所述输送机构可以是现有的由链轮A5驱动的传送链条A6，即传送链条套设于前后对应的两个链轮之间，因此传送链条是环形，包括上部传送链条段、下部传送链条段以及位于两端的链轮驱动段，所述输送辊的端部转动连接于同侧的传送链条上，两个传送链条同一端上的链轮之间通过转动轴A7连接，链轮与外部的电机驱动。

在本实施例中，所述两个传送链条之间设置有齿条固定支架A8，所述齿条固定支架贴靠于传送链条的上部传送链条段下，所述齿条固定于齿条固定架上，齿条固定支架通过机架安装于两个传送链条之间。

在本实施例中，所述齿条的两端对应设置有对应传送链条设置弧形过渡段A9，弧形过渡段对应传送链条上的链轮驱动段，使得链轮驱动段的输送辊的齿轮可以平稳啮合入齿条上，使用时，由链条驱动输送辊运动，当输送辊的齿轮进入齿条上时，由于输送辊的前进，带动齿轮齿条啮合，驱动输送辊的转动，前后相邻的输送辊同时旋转带动蛋品自转。

在本实施例中，为了设计合理，所述齿条固定支架的侧部上对应传送链条的上部传送链条段设置有滑接导轨A10，使得链条输送的更加平稳。

在本实施例中，为了实现蛋品的限位，所述输送辊上间隔设置有若干蛋品限位辊块A11，前后相邻的输送辊上蛋品限位辊块一一对应，相对应的两个蛋品限位辊块之间围成单品输送区域。

在本实施例中，为了设计合理，所述蛋品限位辊块包括中部圆柱段A12，中部圆柱段的两端设置有限位段A13，所述限位段为直径由靠近中部圆柱段一侧向外逐步增大的台体，即蛋品限位辊块的中部直径小、端部直径大，前后对应的蛋品限位辊块之间形成抱回区域，用于对蛋品进行限位。

在本实施例中，两个输送机构的输出端上设置有扶蛋结构B1，即机架的输出端上设置有扶蛋结构，所述扶蛋结构包括扶蛋旋转轴B2，所述扶蛋旋转轴上圆周均布由若干扶蛋板组B3，所述扶蛋板组包括若干个对应蛋品限位辊块的扶蛋板B4，所述扶蛋旋转轴的端部通过通过胀套式链轮安装结构B5由外部电机驱动旋转，扶蛋旋转轴转动连接于机架上，通过胀套式链轮避免常规顶丝固定链轮容易发生失效的问题。

在本实施例中，为了设计合理，所述胀套式链轮安装结构包括链轮内套B6，链轮内套外安装有扶蛋链轮B7，所述链轮内套套固于扶蛋旋转轴端部上，所述链轮内套内壁与扶蛋旋转轴端部外周之间夹设有若干胀套B8，通过胀套满足转动的扭矩需求，所述扶蛋链轮由外部的电机通过扶蛋链条B9驱动，同时通过胀套式链轮避免因为链轮位置的偏移导致扶蛋板位置出现偏移，进而导致蛋品错位破碎。

在本实施例中，为了设计合理，具体实现胀套的安装，所述链轮内套的内周一端上设置有环形卡肩B10，所述胀套由链轮内套的无环形卡肩端套入链轮内套，所述扶蛋旋转轴上于链轮内套的无环形卡肩一侧安装有用于锁紧胀套的锁紧板B11。

在本实施例中，为了设计合理，具体实现锁紧板的锁固，所述锁紧板靠近链轮内套一侧上设置有环形插块B12，所述环形插块插入链轮内套内并抵靠住最外侧的胀套端部，所述锁紧板与链轮内套的端面之间通过螺栓B13固定连接。

在本实施例中，为了方便蛋品下落，两个输送机构的输出端下对接有若干对应蛋品限位辊块设置的导向槽B14，导向槽与扶蛋板一一对应，导向槽固定于机架上，使用时，输送辊输送过来的蛋品与扶蛋板接触，扶蛋板在扶蛋旋转轴的作用下旋转，将蛋品导入导向槽内。

在本实施例中，为了设计合理，所述扶蛋旋转轴中部上套装有扶蛋固定架B15，扶蛋固定架为矩形架，所述扶蛋固定架上圆周均布有若干连接板B16，连接板为L型，连接板一侧固定于矩形架上，所述扶蛋板安装于连接板上，扶蛋板间隔安装于连接板上。

在本实施例中，所述扶蛋板包括板体B17，所述板体的左右两侧设置有向外的弯折板18，形成一个对应蛋品的U型，弯折板与连接板之间通过连接柱连接B19。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种鸡蛋输送辊自传驱动结构，其特征在于：包括左右对称设置的输送机构，两个输送机构之间间隔设置有若干输送辊，所述输送辊上安装有齿轮，所述输送机构之间对应各个输送辊的齿轮设置有齿条。

2.根据权利要求1所述的鸡蛋输送辊自传驱动结构，其特征在于；所述输送机构为由链轮驱动的传送链条，所述输送辊的端部转动连接于同侧的传送链条上，两个传送链条同一端上的链轮之间通过转动轴连接。

3.根据权利要求2所述的鸡蛋输送辊自传驱动结构，其特征在于；所述两个传送链条之间设置有齿条固定支架，所述齿条固定支架贴靠于传送链条的上部传送链条段下，所述齿条固定于齿条固定架上。

4.根据权利要求3所述的鸡蛋输送辊自传驱动结构，其特征在于；所述齿条的两端对应设置有对应传送链条设置弧形过渡段。

5.根据权利要求4所述的鸡蛋输送辊自传驱动结构，其特征在于；所述齿条固定支架的侧部上对应传送链条的上部传送链条段设置有滑接导轨。

6.根据权利要求5所述的鸡蛋输送辊自传驱动结构，其特征在于；所述输送辊上间隔设置有若干蛋品限位辊块，前后相邻的输送辊上蛋品限位辊块一一对应，相对应的两个蛋品限位辊块之间围成单品输送区域。

7.根据权利要求6所述的鸡蛋输送辊自传驱动结构，其特征在于；所述蛋品限位辊块包括中部圆柱段，中部圆柱段的两端设置有限位段，所述限位段为直径由靠近中部圆柱段一侧向外逐步增大的台体。