CN220785853U - 变压器安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器安装技术领域，公开了变压器安装工装，包括移动台，所述移动台的顶部滑动连接有U型块，所述移动台的顶部设置有调节组件，所述U型块的前侧设置有稳定组件，所述稳定组件包括承载板，所述承载板固定连接在所述U型块的前侧，所述承载板的内壁后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆。本实用新型中，实现了在安装变压器的过程中对变压器进行夹持固定，通过这样的设计，能够有效减轻工作人员劳动强度，提高变压器送装过程中的稳定性，避免因稳定性不足发生变压器掉落损坏的情况出现，并且能够适应不同尺寸变压器安装所需的高度，方便工作人员进行高度调节，提高工装实用性。

Description

变压器安装工装

技术领域

本实用新型涉及变压器安装技术领域，尤其涉及变压器安装工装。

背景技术

为适应在矿井中使用，要求变压器及其外箱结构坚固，且不带储油柜，在安装前会将变压器放置到具有坚固支撑性能的箱体内，然后再进行安装使用。

经检索，现有中国专利公开号为：CN202839289U，提供了变压器安装工装，该专利通过包括有支架和二个导轨，二个导轨的一端分别转动在支架上，二个导轨的另一端之间固定连接有安装板，安装板可拆卸的安装在开设在变压器箱体上的，供变压器进出的开口的底部边沿处。

虽然上述专利实现了结构简单，可将变压器整体推入外箱内，省去了人工搬运环节，大大降低了工人劳动强度，提高了工作效率，并避免了在搬运过程中发生磕碰而导致器件发生损坏的现象，但上述的变压器安装工装还存在以下问题：该装置在使用过程中需要人工一直通过手扶的方式对变压器进行稳定，长时间扶持仍会对工作人员产生一定劳动强度，且稳定性不足。

针对上述问题，为此，提出变压器安装工装。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了变压器安装工装，旨在改善现有技术中存在无夹持机构，导致工作人员劳动强度较大，且稳定性较差的问题，以及现有技术中为一体化设计，在对不同尺寸变压器进行安装的过程中无法调节安装高度，实用性较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：变压器安装工装，包括移动台，所述移动台的顶部滑动连接有U型块，所述移动台的顶部设置有调节组件，所述U型块的前侧设置有稳定组件，所述稳定组件包括承载板，所述承载板固定连接在所述U型块的前侧，所述承载板的内壁后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定连接有第一带动板，所述第一带动板的左右两侧均转动连接有第二带动板，两个所述第二带动板的相远一侧均转动连接有移动板，所述承载板的内壁上下两侧均固定连接有稳定柱，两个所述移动板前侧相远一侧均固定连接有锁定块，所述移动台的顶部前侧设置有多个配重块。

进一步地，通过这样的设计能够对所需要安装的变压器两侧进行夹持，使得在送入箱体内部的过程中无需人工扶持即可完成，从而降低人工负担，提高安装效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件包括第二电机，所述第二电机固定连接在移动台的内壁后侧，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述移动台的顶部后侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部四角均固定连接有定位块，两个所述定位块的相近一侧转动连接有蜗轮，两个所述定位块的相远一侧均转动连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在所述蜗轮的前后两侧，所述U型块的内壁设置有多个限位槽，所述支撑杆的顶部转动连接有连接块，所述连接块滑动连接在所述限位槽的内壁，所述移动台的顶部左右两侧均固定连接有伸缩杆。

进一步地，方便工作人员根据不同安装需求进行调整，能够提高安装工装对多种变压器的适用能力，并提高实用性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动板滑动连接在所述稳定柱的外壁。

进一步地，提高移动板移动过程中的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗轮与所述蜗杆之间为啮合连接。

进一步地，通过蜗轮与蜗杆之间的连接，从而同步使得支撑杆撑起U形块进行高度调节。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆通过套筒与滑动杆实现伸缩。

进一步地，通过这样的设计提高连接块移动过程中的稳定性，使得能够U形块两侧能够同步被顶起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U型块固定连接在两个所述伸缩杆的顶部。

进一步地，通过伸缩杆提高U形块两侧升起过程中的稳定性，并降低蜗轮蜗杆啮合压力，使得更加稳定上升。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗杆转动连接在所述安装块的顶部中端。

进一步地，提高蜗杆与蜗轮啮合连接位置的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述锁定块之间为滑动连接。

进一步地，对锁定块之间靠近的距离进行最小范围限制。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过承载板、第一电机、传动杆、稳定柱、移动板、锁定块等部件的配合使用，实现了在安装变压器的过程中对变压器进行夹持固定，通过这样的设计，能够有效减轻工作人员劳动强度，提高变压器送装过程中的稳定性，避免因稳定性不足发生变压器掉落损坏的情况出现。

2.本实用新型中，通过蜗轮、蜗杆、定位块、支撑杆、伸缩杆等部件的配合使用，能够适应不同尺寸变压器安装所需的高度，方便工作人员进行高度调节，提高工装实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的变压器安装工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的变压器安装工装的稳定块部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的变压器安装工装的移动台结构剖面示意图；

图4为本实用新型提出的变压器安装工装的承载板结构示意图。

图例说明：

1、移动台；2、U型块；3、承载板；4、第一电机；5、传动杆；6、稳定柱；7、移动板；8、第一带动板；9、第二带动板；10、锁定块；11、配重块；12、第二电机；13、蜗杆；14、安装块；15、定位块；16、蜗轮；17、支撑杆；18、限位槽；19、连接块；20、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图2-4，本实用新型提供的一种实施例：变压器安装工装，包括移动台1，移动台1的顶部滑动连接有U型块2，移动台1的顶部设置有调节组件，U型块2的前侧设置有稳定组件，稳定组件包括承载板3，承载板3固定连接在U型块2的前侧，承载板3的内壁后侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有传动杆5，传动杆5的外壁固定连接有第一带动板8，第一带动板8的左右两侧均转动连接有第二带动板9，两个第二带动板9的相远一侧均转动连接有移动板7，承载板3的内壁上下两侧均固定连接有稳定柱6，两个移动板7前侧相远一侧均固定连接有锁定块10，移动台1的顶部前侧设置有多个配重块11，通过配重块11能够提高工装高度调节过程中的稳定性，具体可根据变压器重量进行调节放置对应配重块11。

具体的，首先将移动台1中部豁口对其所要安装的变压器，然后打开第一电机4，通过第一电机4输出动力带动传动杆5进行旋转，从而通过固定连接带动第一带动板8旋转的过程中拉动两侧转动连接的第二带动板9，在稳定柱6的稳定作用下，使得移动板7带动锁定块10相靠近，从而通过锁定块10卡托住变压器的两侧，通过这样的设计，能够配合移动台1底部万向轮方便工作人员稳定的将变压器放置到安装箱体内部。

参照图1-2，移动板7滑动连接在稳定柱6的外壁。

具体的，通过两个稳定柱6的设置，能够对移动板7的位移进行限位。

参照图3，调节组件包括第二电机12，第二电机12固定连接在移动台1的内壁后侧，第二电机12的输出端固定连接有蜗杆13，移动台1的顶部后侧固定连接有安装块14，安装块14的顶部四角均固定连接有定位块15，两个定位块15的相近一侧转动连接有蜗轮16，两个定位块15的相远一侧均转动连接有支撑杆17，支撑杆17固定连接在蜗轮16的前后两侧，U型块2的内壁设置有多个限位槽18，支撑杆17的顶部转动连接有连接块19，连接块19滑动连接在限位槽18的内壁，移动台1的顶部左右两侧均固定连接有伸缩杆20。

具体的，对于不同尺寸变压器所需要的不同高度箱体安装距离，工作人员可以打开第二电机12，通过第二电机12输出动力带动蜗杆13进行旋转，从而通过啮合连接同步带动两侧蜗轮16进行旋转，从而通过固定连接带动支撑杆17上抬，通过连接块19在限位槽18的内部的滑动，并配合两侧伸缩杆20的打开，能够稳定的将前侧所夹持变压器夹起，并将其送入不同安装高度的箱体内，通过这样的设计，提高安装工装的实用性。

参照图3，蜗杆13转动连接在安装块14的顶部中端。

具体的，对蜗杆13的位置进行固定，使得其能够稳定与蜗轮16进行啮合连接。

参照图3，蜗轮16与蜗杆13之间为啮合连接，支撑杆17固定连接在蜗轮16的前后两侧，U型块2固定连接在两个伸缩杆20的输出端。

具体的，当第二电机12带动蜗杆13使得所啮合连接蜗轮16进行旋转过程中，能够撑起支撑杆17顶升U形块，并通过两侧伸缩杆20的跟随输出，能够稳定U型块2左右两侧的运动。

参照图3，连接块19滑动连接在限位槽18的内壁。

具体的，通过这样的设计能够同步两侧连接块19在被支撑杆17顶升过程中的两侧同步性。

参照图1-2，两个锁定块10之间为滑动连接。

具体的，对两个锁定块10之间的最低夹持距离进行限制。

参照图3，所述伸缩杆20通过套筒与滑动杆实现伸缩。

具体的，通过伸缩杆提高抬升过程中两侧的稳定性。

工作原理：工作人员在使用本变压器安装工装的时候，首先将移动台1中部豁口对其所要安装的变压器，然后打开第一电机4，通过第一电机4输出动力带动传动杆5进行旋转，从而通过固定连接带动第一带动板8旋转的过程中拉动两侧转动连接的第二带动板9，在稳定柱6的稳定作用下，使得移动板7带动锁定块10相靠近，从而通过锁定块10卡托住变压器的两侧，通过这样的设计，能够配合移动台1底部万向轮方便工作人员稳定的将变压器放置到安装箱体内部，而对于不同尺寸变压器所需要的不同高度箱体安装距离，工作人员可以打开第二电机12，通过第二电机12输出动力带动蜗杆13进行旋转，从而通过啮合连接同步带动两侧蜗轮16进行旋转，从而通过固定连接带动支撑杆17上抬，通过连接块19在限位槽18的内部的滑动，并配合两侧伸缩杆20的打开，能够稳定的将前侧所夹持变压器夹起，并将其送入不同安装高度的箱体内，通过这样的设计，提高安装工装的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.变压器安装工装，包括移动台（1），其特征在于：所述移动台（1）的顶部滑动连接有U型块（2），所述移动台（1）的顶部设置有调节组件，所述U型块（2）的前侧设置有稳定组件，所述稳定组件包括承载板（3），所述承载板（3）固定连接在所述U型块（2）的前侧，所述承载板（3）的内壁后侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有传动杆（5），所述传动杆（5）的外壁固定连接有第一带动板（8），所述第一带动板（8）的左右两侧均转动连接有第二带动板（9），两个所述第二带动板（9）的相远一侧均转动连接有移动板（7），所述承载板（3）的内壁上下两侧均固定连接有稳定柱（6），两个所述移动板（7）前侧相远一侧均固定连接有锁定块（10），所述移动台（1）的顶部前侧设置有多个配重块（11）。

2.根据权利要求1所述的变压器安装工装，其特征在于：所述调节组件包括第二电机（12），所述第二电机（12）固定连接在移动台（1）的内壁后侧，所述第二电机（12）的输出端固定连接有蜗杆（13），所述移动台（1）的顶部后侧固定连接有安装块（14），所述安装块（14）的顶部四角均固定连接有定位块（15），两个所述定位块（15）的相近一侧转动连接有蜗轮（16），两个所述定位块（15）的相远一侧均转动连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）固定连接在所述蜗轮（16）的前后两侧，所述U型块（2）的内壁设置有多个限位槽（18），所述支撑杆（17）的顶部转动连接有连接块（19），所述连接块（19）滑动连接在所述限位槽（18）的内壁，所述移动台（1）的顶部左右两侧均固定连接有伸缩杆（20）。

3.根据权利要求1所述的变压器安装工装，其特征在于：所述移动板（7）滑动连接在所述稳定柱（6）的外壁。

4.根据权利要求2所述的变压器安装工装，其特征在于：所述蜗轮（16）与所述蜗杆（13）之间为啮合连接。

5.根据权利要求2所述的变压器安装工装，其特征在于：所述伸缩杆（20）通过套筒与滑动杆实现伸缩。

6.根据权利要求2所述的变压器安装工装，其特征在于：所述U型块（2）固定连接在两个所述伸缩杆（20）的顶部。

7.根据权利要求2所述的变压器安装工装，其特征在于：所述蜗杆（13）转动连接在所述安装块（14）的顶部中端。

8.根据权利要求1所述的变压器安装工装，其特征在于：两个所述锁定块（10）之间为滑动连接。