CN213989973U - 一种电缆支架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电缆支撑的领域,尤其是涉及一种电缆支架,其包括设置于地面的底架和用于放置电缆的支台,底架与支台之间设置有用于调节支台所在高度的升降装置。本申请中,通过升降装置的设置,使支台适应了电缆对不同支起高度的要求,不需要对整个电缆支架进行反复更换,缩短了调整电缆高度的耗时,达到提高了电缆支起效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电缆支撑的领域,尤其是涉及一种电缆支架。
背景技术
无论在室外、室内,还是电缆沟和电缆隧道中施工或处理电缆事故时,往往需要将电缆从地面支起。
传统支起电缆的方法为利用板凳作为临时支撑,在将电缆支起的过程中,先将板凳竖直放置在所需支撑位置,然后移动电缆,使电缆与板凳顶端抵接,进而实现了将电缆架设于地面的目的。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在电缆的所需支撑高度发生变化时,需要对不同高度的板凳进行多次更换,更换过程耗时长,导致将电缆支起的效率降低。
实用新型内容
为了提高电缆的支起效率,本申请提供一种电缆支架。
本申请提供的一种电缆支架采用如下的技术方案:
一种电缆支架,包括设置于地面的底架和用于放置电缆的支台,底架与支台之间设置有用于调节支台所在高度的升降装置。
通过采用上述技术方案,先移动底架到所需支撑位置处,然后将电缆放在支台远离底架一侧,用支台来对电缆进行支撑,根据电缆所需支起高度,来通过升降装置对支台的高度位置进行调整,实现了支台位置的可调节性;通过升降装置的设置,使支台适应了电缆对不同支起高度的要求,不需要对整个电缆支架进行反复更换,缩短了调整电缆高度的耗时,达到提高了电缆支起效率的效果。
优选的,所述升降装置包括导向筒、齿轮和齿条,导向筒与底架固定连接,齿条位于导向筒内,且齿条与导向筒内壁滑动连接,齿条与支台固定连接,齿轮与导向筒转动连接,齿轮与齿条啮合。
通过采用上述技术方案,在调整支台的位置时,转动齿轮,齿轮带动齿条沿导向筒内壁滑动,齿条带动支台发生位置的改变,进而实现了对支台所在高度的调节,同时提高了调节支台高度的便捷性。
优选的,所述齿轮固定连接有调节把手。
通过采用上述技术方案,转动调节把手,调节把手带动齿轮发生转动,实现对齿轮转动的控制,同时提高了转动齿轮的便捷性。
优选的,所述导向筒的内腔贯穿导向筒远离齿条一侧。
通过采用上述技术方案,由于导向筒的内腔贯穿导向筒远离齿条一侧,使导向筒的内腔为通孔,为齿条提供了移动通道,解除了导向筒远离支台一侧对齿条移动距离的限制,进一步提高了齿条移动的便捷性。
优选的,所述支台远离齿条一侧设置有安装座,安装座设置有多个,多个安装座均与支台可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,由于安装座设置有多个,使得支台可同时架起多根电缆,提高了支台的实用性;由于安装座与支台可拆卸连接,根据对不同安装座个数的需求,来对安装座进行安装,当安装座受损时,将安装座拆卸下来,更换为新的安装座,不需要更换支台,进而延长了支台的使用寿命。
优选的,所述安装座包括插接块,插接块与支台远离齿条一侧插接配合。
通过采用上述技术方案,在对安装座进行安装时,移动安装座,使安装座靠近支台远离齿条一侧,继续移动安装座,使安装座带动插接块插入支台内,进而实现了安装座与支台之间的可拆卸连接,提高了安装座的安装效率。
优选的,所述插接块与支台之间设置有用于锁死插接块在支台内位置的锁死件。
通过采用上述技术方案,在插接块插入支台内后,利用锁死件对插接块的位置进行锁死,减小了插接块脱离支台的概率,提高了插接块与支台之间连接的稳定性。
优选的,所述安装座包括弧状板,弧状板套设在电缆外侧。
通过采用上述技术方案,移动电缆,使电缆与弧状板抵接,此时电缆位于弧状板内,弧状板的两端对电缆进行限位,减小了电缆滑落支台的概率,提高了支台支起电缆的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过升降装置的设置,使支台适应了电缆对不同支起高度的要求,不需要对整个电缆支架进行反复更换,缩短了调整电缆高度的耗时,达到提高了电缆支起效率的效果;
通过调节把手的设置,实现对齿轮转动的控制,同时提高了转动齿轮的便捷性;
通过弧状板的设置,减小了电缆滑落支台的概率,提高了支台支起电缆的稳定性。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是升降装置的结构示意图;
图3是安装座的结构示意图。
附图标记说明:1、底架;11、支撑杆;2、支台;21、插接槽;211、限位槽;3、升降装置;31、导向筒;311、连接槽;312、连杆;32、齿轮;321、转轴;322、调节把手;33、齿条;4、安装座;41、弧状板;42、固定板;43、插接块;431、限位块;4311、锁死螺栓;5、电缆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电缆支架。参照图1,一种电缆支架包括底架1、支台2和安装座4,底架1与地面抵接,支台2设置在底架1远离地面一侧,支台2与底架1之间设置有升降装置3,安装座4设置在支台2远离底架1一侧,安装座4与支台2通过插接来固定。在放置电缆支架时,先移动底架1到所需支撑位置,然后移动电缆5与安装座4抵接,之后利用升降装置3对支台2的高度进行调整,实现了电缆支架对电缆5的支撑。
参照图1和图2,底架1设置为三角底架1,底架1包括支撑杆11,支撑杆11设置有三个,三个支撑杆11均倾斜设置,三个支撑杆11底端均与地面抵接,三个支撑杆11顶端相互靠近,且三个支撑杆11顶端均与升降装置3固定连接,相邻两个支撑杆11之间的角度相同。支撑杆11对升降装置3提供支撑,三个支撑杆11的设置,提高了支撑的稳定性。
参照图1,升降装置3包括导向筒31、齿轮32和齿条33,齿条33位于导向筒31内,且齿条33与导向筒31滑动连接,齿轮32位于导向筒31外侧,齿轮32与导向筒31转动连接,齿轮32与齿条33啮合。
在调整支台2的位置时,转动齿轮32,齿轮32带动齿条33沿导向筒31内壁滑动,齿条33带动支台2发生位置的改变,进而实现了支台2高度的可调节性;同时通过升降装置3的设置,使支台2适应了电缆5对不同支起高度的要求,不需要对整个电缆支架进行反复更换,缩短了调整电缆5高度的耗时,达到提高了电缆5支起效率的效果。
参照图1和图2,导向筒31竖直设置,导向筒31设置为顶端和底端均开口的结构,导向筒31靠近齿轮32的一侧水平开设有连接槽311,连接槽311贯穿导向筒31的内侧壁;导向筒31的外侧壁分别与三个支撑杆11顶端固定连接,导向管位于三个支撑杆11的中心位置。导向筒31为齿条33提供的移动通道。
参照图1,齿条33竖直设置,齿条33底端插入导向筒31内,齿条33靠近齿轮32一侧设置有齿纹,齿条33远离齿轮32一侧与导向筒31内壁滑动连接,齿条33顶端与支台2固定连接。移动齿条33,使齿条33沿导向筒31内壁竖直滑动。
参照图1和图2,齿轮32竖直设置,齿轮32靠近齿条33一端穿过连接槽311后与齿条33啮合,齿轮32与导向筒31之间设置有连杆312,连杆312设置有两个,两个连杆312分别位于齿轮32两侧,连杆312水平设置,连杆312与齿轮32之间设置有转轴321,转轴321水平设置,转轴321一端与连杆312转动连接,另一端依次穿过齿轮32中心和另一个连杆312,转轴321与齿轮32固定连接,转轴321与另一个连杆312转动连接。
转动转轴321,转轴321带动齿轮32绕转轴321的中轴线转动,齿轮32带动齿条33发生移动;两个连杆312为齿轮32的转动提供了支撑。
参照图2,转轴321穿过连杆312的一端设置有调节把手322,调节把手322竖直设置,调节把手322靠近齿轮32的一侧中心与转轴321固定连接。转动调节把手322,调节把手322带动齿轮32发生转动,实现对齿轮32转动的控制,操作方便,省时省力。
参照图3,支台2水平设置,支台2底端中心与齿条33顶端固定连接,支台2顶端开设有插接槽21,插接槽21设置为圆柱状,插接槽21设置有四个,四个插接槽21位于同一直线,四个插接槽21所在直线与支台2长度方向平行设置,相邻两个插接槽21之间的距离相同;插接槽21沿支台2宽度方向的两端侧壁均开设有限位槽211,两个限位槽211沿插接槽21的中轴线对称,限位槽211竖直设置,限位槽211与插接箱通长。
参照图3,安装座4设置有四个,安装座4包括弧状板41、固定板42和插接块43,固定板42水平设置,固定板42底端与插接块43固定连接,插接块43与插接槽21插接配合,固定板42顶端与弧状板41固定连接。在对安装座4进行安装时,移动固定板42靠近支台2顶端,固定板42带动插接块43插入插接槽21内,然后移动电缆5插入弧状板41内,弧状板41与电缆5抵接。
参照图3,插接块43竖直设置,插接块43的厚度与插接槽21厚度相同,插接块43侧壁固定连接有限位块431,限位块431竖直设置,限位块431设置有两个,且两个限位块431沿插接块43的中轴线对称设置,两个限位块431与插接块43通长,两个限位块431分别与两个限位槽211插接配合。
移动固定板42,使固定板42带动插接块43插入插接槽21内,插接块43顶端与插接槽21抵接,插接块43带动限位块431插入限位槽211内,限位块431和限位槽211对插接块43进行限位,减小插接块43在插接槽21内的转动。
参照图3,限位块431与支台2之间设置有锁死螺栓4311,锁死螺栓4311水平设置,锁死螺栓4311一端穿过支台2后与限位块431远离插接块43的侧壁抵接,锁死螺栓4311与支台2螺纹连接。
在固定安装座4位置时,旋转锁死螺栓4311,使锁死螺栓4311一端穿过支台2后与限位块431抵接,通过锁死螺栓4311与限位块431之间的摩擦力,来对限位块431的位置进行固定,进而将安装座4的位置进行固定,减小了插接块43脱离支台2的概率,有效降低了安装座4丢失的可能性。
参照图3,弧状板41竖直设置,弧状板41的开口朝向远离地面的一侧,弧状板41顶端齐平,弧状板41底端与固定板42顶端中心固定连接,弧状板41套设在电缆5外侧。在放置电缆5时,移动电缆5从弧状板41的开口插入,电缆5与弧状板41内壁抵接,弧状板41对电缆5进行限位,减小了电缆5滑落支台2的概率,节省了重复拾起并放置电缆5的工序。
本申请实施例一种电缆支架的实施原理为:在利用电缆支架支撑电缆5时,先移动底架1与所需支撑地面抵接,然后将安装座4插入支台2顶端,并用锁死螺栓4311对安装座4的位置进行固定,然后移动电缆5,使电缆5插入弧状板41内,电缆5摆放完成后,通过升降装置3来调节电缆5位置,直到电缆5到达所需高度,电缆支架的支撑过程完成。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电缆支架,其特征在于:包括设置于地面的底架(1)和用于放置电缆(5)的支台(2),底架(1)与支台(2)之间设置有用于调节支台(2)所在高度的升降装置(3),所述升降装置(3)包括导向筒(31)、齿轮(32)和齿条(33),导向筒(31)与底架(1)固定连接,齿条(33)位于导向筒(31)内,且齿条(33)与导向筒(31)内壁滑动连接,齿条(33)与支台(2)固定连接,齿轮(32)与导向筒(31)转动连接,齿轮(32)与齿条(33)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电缆支架,其特征在于:所述齿轮(32)固定连接有调节把手(322)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆支架,其特征在于:所述导向筒(31)的内腔贯穿导向筒(31)远离齿条(33)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种电缆支架,其特征在于:所述支台(2)远离齿条(33)一侧设置有安装座(4),安装座(4)设置有多个,多个安装座(4)均与支台(2)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆支架,其特征在于:所述安装座(4)包括插接块(43),插接块(43)与支台(2)远离齿条(33)一侧插接配合。
6.根据权利要求5所述的一种电缆支架,其特征在于:所述插接块(43)与支台(2)之间设置有用于锁死插接块(43)在支台(2)内位置的锁死件。
7.根据权利要求4所述的一种电缆支架,其特征在于:所述安装座(4)包括弧状板(41),弧状板(41)套设在电缆(5)外侧。
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