CN220784817U - 一种挤出机树杈式料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挤出机树杈式料斗，属于挤出机设备技术领域。一种挤出机树杈式料斗，包括：法兰、料斗筒体，玻璃视镜、筒体快开连接器、色粉助剂进料口和树脂进料口；通过玻璃视镜可以观察内部物料情况，如果万一有堵塞，可以通过勾头扳手打开，方便清理内部物料。树杈式料斗替代传统圆锥形料斗，可将在料斗的带有坡度的内壁粘附的流动性差的物料冲刷干净，经过长期测试使用情况良好，解决成品品质不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤出机树杈式料斗，属于挤出机设备技术领域。
背景技术
塑料挤出成型设备中，挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。树脂物料、色粉和助剂从挤出机的以饥饿式从主喂料口喂入，粉体填料从侧喂料口强制推进挤出机。物料进入挤出机之后经过螺纹组合的输送段、塑化段、混炼段、真空段和均化段。图2是塑料挤出成型设备示意图。包括以下部分：
1.输送段：快速将物料送入挤出机，防止溢料和倒流。
2.熔融段：通过热传递和摩擦剪切使物料成为粘流态，热能进一步激化了链状分子的相对滑移运动，并充分熔融和均化。
3.混炼段：使物料组分尺寸进一步物料的分布分散提升，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。
4.真空段(也称排气段)：排出物料中夹带的空气、水汽、以及在剪切过程产生物料讲解出现的低分子量物质等杂质。
5.均化(计量)段：输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。
进入挤出机的原料，大致分为以下：
目前，通常做法是在挤出机的主喂料口安装一个大料斗，全部物料进入这个大料斗之后，然后汇集给挤出机。但是进入主喂料料斗的物料种类繁多，且流动性相差巨大，流动性好的物料可以顺利进入挤出机内部，但是流动性差的物料会在料斗的带有坡度的内壁粘附出现结块，然后一段时间之后块料脱落一起进入挤出机。例如色粉、助剂、粉体填料如滑石粉等流动性差。
这样就造成实际进入挤出机的物料与配方比例差异和异常波动，尤其是色粉和助剂都是关键物料，在配方中的占比在1％～4％之间，而这些物料流动性差。
因此，会造成产品性能的波动，而成品不得不进行在线均化，甚至返工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提出一种挤出机树杈式料斗，通过玻璃视镜可以观察内部物料情况，如果万一有堵塞，可以通过勾头扳手打开，方便清理内部物料。树杈式料斗替代传统圆锥形料斗，可将在料斗的带有坡度的内壁粘附的流动性差的物料冲刷干净，经过长期测试使用情况良好，解决成品品质不稳定的问题。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种挤出机树杈式料斗，包括：法兰(1)、料斗筒体(2)，玻璃视镜(3)、筒体快开连接器(4)、色粉助剂进料口(5)和树脂进料口(6)；
其中，法兰(1)安装在料斗筒体(2)底部，玻璃视镜(3)使用快开连接器固定安装在料斗筒体(2)侧面，所述玻璃视镜(3)为可拆卸结构；
所述色粉助剂进料口(5)为竖直管道结构，一端通过筒体快开连接器(4)与料斗筒体(2)顶部连接；
所述树脂进料口(6)为管道结构，一端倾斜固定在色粉助剂进料口(5)侧面，其轴线与垂直线夹角不超过40度。
优选的，所述树脂进料口(6)为管道结构，一端倾斜固定在色粉助剂进料口(5)侧面，其轴线与垂直线夹角为35度。
优选的，所述筒体快开连接器(4)和快开连接器为快拆卡箍结构。
有益效果：
树脂进料口6为管道结构，一端倾斜固定在色粉助剂进料口5侧面，其轴线与垂直线夹角不超过40度。这个角度取决物料的流动角，流动角通过实验测定决定，通常与物料颗粒度大小，形状，含水率等性质相关。采取这个不超过40度夹角，可以将粘粘的粉尘(色粉助剂)冲刷。
通过玻璃视镜3可以观察内部物料情况，如果万一有堵塞，可以通过勾头扳手打开，方便清理内部物料。
粉体从顶部色粉助剂进料口5进入，料斗筒体2内壁垂直没有坡度，物料无粘粘；但是料斗筒体2内壁底部有坡度，物料会有粘粘的情况；树脂进料口6，其轴线与垂直线夹角不超过40度，树脂顺利从树脂进料口6管道进入，并且不断“冲刷”料斗筒体2的底部坡度段，降低了粉尘(色粉助剂)的溢散；并且，粉体从色粉助剂进料口5喂入的时候，会少量粉体随气流进入树脂进料口6，也会被进入树脂进料口6的树脂冲刷。而且，树杈式料斗相比圆锥形料斗更轻便，方便拆卸和清洁。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的作进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是塑料挤出成型设备示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的如图1所示一种挤出机树杈式料斗，包括：法兰1、料斗筒体2，玻璃视镜3、筒体快开连接器4、色粉助剂进料口5和树脂进料口6。
其中，法兰1安装在料斗筒体2底部，玻璃视镜3使用快开连接器固定安装在料斗筒体2侧面，所述玻璃视镜3为可拆卸结构；
所述色粉助剂进料口5为竖直管道结构，一端通过筒体快开连接器4与料斗筒体2顶部连接；
所述树脂进料口6为管道结构，一端倾斜固定在色粉助剂进料口5侧面，其轴线与垂直线夹角为35度。
所述筒体快开连接器4和快开连接器为快拆卡箍结构。
通过玻璃视镜可以观察内部物料情况，如果万一有堵塞，可以通过勾头扳手打开，方便清理内部物料。
使用时，挤出机开机前，将树杈式料斗通过连接法兰1与挤出机主喂料口连接，将色粉助剂的失重称出料口与色粉助剂进料口5对中使用软连接连接好，失重称的出料口与色粉助剂进料口5连接好，树脂输送管道与树脂进料口6连接好。然后就可以产线开机了。
粉体从顶部色粉助剂进料口5进入，料斗筒体2内壁垂直没有坡度，物料无粘粘；但是料斗筒体2内壁底部有坡度，物料会有粘粘的情况；树脂进料口6，其轴线与垂直线夹角不超过40度，树脂顺利从树脂进料口6管道进入，并且不断“冲刷”料斗筒体2的底部坡度段，降低了粉尘色粉助剂的溢散；并且，粉体从色粉助剂进料口5喂入的时候，会少量粉体随气流进入树脂进料口6，也会被进入树脂进料口6的树脂冲刷。而且，树杈式料斗相比圆锥形料斗更轻便，方便拆卸和清洁。
本实用新型的不局限于上述各实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种挤出机树杈式料斗，其特征在于：包括：法兰（1）、料斗筒体（2），玻璃视镜（3）、筒体快开连接器（4）、色粉助剂进料口（5）和树脂进料口（6）；
其中，法兰（1）安装在料斗筒体（2）底部，玻璃视镜（3）使用快开连接器固定安装在料斗筒体（2）侧面，所述玻璃视镜（3）为可拆卸结构；
所述色粉助剂进料口（5）为竖直管道结构，一端通过筒体快开连接器（4）与料斗筒体（2）顶部连接；
所述树脂进料口（6）为管道结构，一端倾斜固定在色粉助剂进料口（5）侧面，其轴线与垂直线夹角不超过40度。
2.根据权利要求1所述挤出机树杈式料斗，其特征在于：所述树脂进料口（6） 其轴线与垂直线夹角为35度。
3.根据权利要求1所述挤出机树杈式料斗，其特征在于：所述筒体快开连接器（4）和快开连接器为快拆卡箍结构。
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