CN220784733U - 用于注塑机的注塑液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于注塑机的注塑液压装置，涉及注塑机领域，包括壳体、电机和变频器，所述电机固定安装于壳体的底部，所述壳体的内部竖直设有螺杆，所述螺杆的下端与电机的输出端固定连接，所述壳体的内部水平设有推板，且推板的中心处与螺杆的杆壁螺纹连接，所述变频器固定安装于壳体的底部，且变频器通过导线与电机电性连接；所述壳体的顶部固定设有排液管，且排液管的管壁安装有冷却器。本实用新型通过控制电机的转速，使得螺杆以不同的速度转动，从而能够以不同的速度将液压油推出为注塑机提供液压驱动，同时具备对液压油冷却的功能，提高了液压油的使用质量。

Description

用于注塑机的注塑液压装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体涉及用于注塑机的注塑液压装置。

背景技术

目前的注塑机在不间断工作时，而注塑工况是间歇性合模、开模、注射机构行进，注塑机液压装置为了保持液压油路中的常压只能不间断工作，若采取同一驱动速度无法满足及时供油升压的需求；而且，注塑机液压装置在长时间的过程中液压油因摩擦、阻力和流动损失而发热，从而导致液压油的温度升高,使其黏度降低、密度变小、润滑性能下降。为此，提出用于注塑机的注塑液压装置。

实用新型内容

鉴于上述现有用于注塑机的注塑液压装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供用于注塑机的注塑液压装置，解决了背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于注塑机的注塑液压装置，包括壳体、电机和变频器，所述电机固定安装于壳体的底部，所述壳体的内部竖直设有螺杆，所述螺杆的下端与电机的输出端固定连接，所述壳体的内部水平设有推板，且推板的中心处与螺杆的杆壁螺纹连接，所述变频器固定安装于壳体的底部，且变频器通过导线与电机电性连接；所述壳体的顶部固定设有排液管，且排液管的管壁安装有冷却器。

优选的，所述推板的四周侧壁固定设有密封垫圈，且密封垫圈与壳体的内侧壁滑动接触设置。

优选的，所述壳体采用方形壳，所述推板采用方形板，所述密封垫圈采用方形圈。

优选的，所述冷却器包括盒体、多个第一导热片和多个第二导热片，多个所述第一导热片和多个第二导热片分别设置于盒体的两侧，且多个第一导热片和多个第二导热片呈相间交错分布设置，多个所述第一导热片的一端和多个第二导热片的一端均延伸至盒体的外部。

优选的，所述盒体、第一导热片和第二导热片均采用铝合金片。

进一步地，所述壳体的两侧底部均固定设有支撑脚，且支撑脚上设有螺栓。

优选的，所述壳体的底部开设有排气孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有的电机、变频器、螺杆和推板，电机工作能够带动螺杆旋转，螺杆能够带推板向上移动，使得壳体内部的液压油从壳体的内部推出并通过排液管排出，同时通过变频器可控制电机的转速，使得螺杆以不同的速度转动，从而能够以不同的速度将液压油推出为注塑机提供液压驱动。

2、本实用新型，通过设有的冷却器，液压油回流在壳体的内部或者从壳体的内部推出时，使得液压油经过冷却器的内部，使得液压油得到降温处理，提高了液压油的使用性能。

3、本实用新型，通过设有的盒体、第一导热片和第二导热片，液压油在进入至盒体的内部，使得液压油经过第一导热片和第二导热片，从而可将液压油的温度向外传递，提高对液压油的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中壳体和推板的俯视图；

图3为本实用新型的图1中冷却器的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、电机；3、变频器；4、螺杆；5、推板；6、排液管；7、冷却器；8、密封垫圈；9、盒体；10、第一导热片；11、第二导热片；12、支撑脚；13、螺栓；14、排气孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开用于注塑机的注塑液压装置。

本实用新型提供了如图1-2所示的用于注塑机的注塑液压装置，包括壳体1、电机2和变频器3，电机2固定安装于壳体1的底部，壳体1的内部竖直设有螺杆4，螺杆4的下端与电机2的输出端固定连接，壳体1的内部水平设有推板5，且推板5的中心处与螺杆4的杆壁螺纹连接，变频器3固定安装于壳体1的底部，且变频器3通过导线与电机2电性连接，壳体1的顶部固定设有排液管6，推板5的四周侧壁固定设有密封垫圈8，且密封垫圈8与壳体1的内侧壁滑动接触设置，壳体1采用方形壳，推板5采用方形板，密封垫圈8采用方形圈，方形结构可保证螺杆4带动推板5上下移动，避免推板5随着螺杆4一同旋转的现象；壳体1的底部开设有排气孔14，排气孔14可保证壳体1内部的气体排出，电机2工作能够带动螺杆4旋转，螺杆4能够带推板5向上移动，使得壳体1内部的液压油推出并通过排液管6排出，同时通过变频器3可控制电机2的转速，使得螺杆4以不同的速度转动，从而能够以不同的速度将液压油推出为注塑机提供液压驱动。

为了能够对液压油进行冷却降温，如图1和3所示，排液管6的管壁安装有冷却器7，冷却器7包括盒体9、多个第一导热片10和多个第二导热片11，多个第一导热片10和多个第二导热片11分别设置于盒体9的两侧，且多个第一导热片10和多个第二导热片11呈相间交错分布设置，多个第一导热片10的一端和多个第二导热片11的一端均延伸至盒体9的外部，第一导热片10和第二导热片11交错可增加与也液压油的接触时长，盒体9、第一导热片10和第二导热片11均采用铝合金片，液压油在进入至盒体9的内部，使得液压油经过第一导热片10和第二导热片11，从而可将液压油的温度向外传递，提高对液压油的散热效果。

最后，为了能够将壳体1稳固安装，如图1所示，壳体1的两侧底部均固定设有支撑脚12，且支撑脚12上设有螺栓13，支撑脚12可将壳体1架起一定的高度，再通过螺栓13可将支撑脚12固定安装在安装面上。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.用于注塑机的注塑液压装置，包括壳体(1)、电机(2)和变频器(3)，其特征在于：所述电机(2)固定安装于壳体(1)的底部，所述壳体(1)的内部竖直设有螺杆(4)，所述螺杆(4)的下端与电机(2)的输出端固定连接，所述壳体(1)的内部水平设有推板(5)，且推板(5)的中心处与螺杆(4)的杆壁螺纹连接，所述变频器(3)固定安装于壳体(1)的底部，且变频器(3)通过导线与电机(2)电性连接；

所述壳体(1)的顶部固定设有排液管(6)，且排液管(6)的管壁安装有冷却器(7)。

2.根据权利要求1所述的用于注塑机的注塑液压装置，其特征在于：所述推板(5)的四周侧壁固定设有密封垫圈(8)，且密封垫圈(8)与壳体(1)的内侧壁滑动接触设置。

3.根据权利要求2所述的用于注塑机的注塑液压装置，其特征在于：所述壳体(1)采用方形壳，所述推板(5)采用方形板，所述密封垫圈(8)采用方形圈。

4.根据权利要求1所述的用于注塑机的注塑液压装置，其特征在于：所述冷却器(7)包括盒体(9)、多个第一导热片(10)和多个第二导热片(11)，多个所述第一导热片(10)和多个第二导热片(11)分别设置于盒体(9)的两侧，且多个第一导热片(10)和多个第二导热片(11)呈相间交错分布设置，多个所述第一导热片(10)的一端和多个第二导热片(11)的一端均延伸至盒体(9)的外部。

5.根据权利要求4所述的用于注塑机的注塑液压装置，其特征在于：所述盒体(9)、第一导热片(10)和第二导热片(11)均采用铝合金片。

6.根据权利要求1所述的用于注塑机的注塑液压装置，其特征在于：所述壳体(1)的两侧底部均固定设有支撑脚(12)，且支撑脚(12)上设有螺栓(13)。

7.根据权利要求1所述的用于注塑机的注塑液压装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部开设有排气孔(14)。