CN220511521U - 一种测试电源箱散热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种测试电源箱散热机构，包括有外壳、水冷管件和推液扇，所述外壳内安装动力组件，储液箱安装在外壳的上端，所述储液箱的进出口均安装有波纹管，所述波纹管的另一端安装升降管，两个升降管的另一端穿过环形管的两端侧面，所述动力组件带动环形管上下移动，环形管上安装有风扇，所述推液扇转动在升降管内，所述环形管上下移动时通过传动组件带动推液扇转动；本实用新型中使得环形管和风扇均可上下移动到电源箱的指定位置，来对电源箱的各个部位均进行降温，同时带动推液扇转动，来使推液扇推动环形管、升降管、波纹管和储液箱内的冷却水流动，加快冷却水的流动来保证气流时刻保持较低温度。

Description

一种测试电源箱散热机构

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其是涉及一种测试电源箱散热机构。

背景技术

测试电源箱是用来对电子器件或者设备进行功耗、电流电压参数、过电能力等性能进行测试的电源箱，由于电源箱的工作性质，其内部会产生一定热量，因此电源箱上一般配备有散热机构，利用散热机构将电源箱内部的热量散出，降低电源箱的温度，保证电源箱的工作稳定性；

常见的散热机构为风扇、散热片、水冷管等等，运用风扇时，风扇将电源箱内的热量吹出，运用散热片时，散热片为导温材质，来将电源箱内的热量导出，运用水冷管时，水冷管内流动有冷却液，有些电源箱还会将上述三种结构进行配合使用，来提高散热效率；

但是现有的电源箱散热机构存在一些缺陷，例如：

散热机构一般是固定在电源箱上，即散热机构在电源箱上的位置不会随意移动，散热机构保持固定，但是有些电源箱的高度较高，且内部空间较大，散热机构不能移动到电源箱的指定位置来对电源箱的各个部位进行直接冷却，导致散热降温效果较差。

发明内容

本实用新型提出一种测试电源箱散热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种测试电源箱散热机构，包括有外壳、水冷管件和推液扇；

外壳：所述外壳内安装动力组件；

水冷管件：所述水冷管件包括有升降管、波纹管、储液箱和环形管，所述储液箱安装在外壳的上端，所述储液箱的进出口均安装有波纹管，所述波纹管的另一端安装升降管，两个升降管的另一端穿过环形管的两端侧面，所述动力组件带动环形管上下移动；

环形管上安装有风扇；

推液扇：所述推液扇转动在升降管内，所述环形管上下移动时通过传动组件带动推液扇转动；

通过采用上述技术方案，风扇吹风来对电源箱进行降温，冷却水经过环形管来对气流进行冷却，使得冷气流进入电源箱内，并且动力组件带动环形管上下移动，使得环形管和风扇均可上下移动到电源箱的指定位置，来对电源箱的各个部位均进行降温，同时带动推液扇转动，来使推液扇推动环形管、升降管、波纹管和储液箱内的冷却水流动，加快冷却水的流动来保证气流时刻保持较低温度。

优选的，所述动力组件包括有电机和螺杆，所述电机安装在外壳上且输出端朝下固定有螺杆，所述螺杆螺纹穿过环形管的后端；

通过采用上述技术方案，电机带动螺杆转动，螺杆带动环形管上下移动，来调整环形管和风扇的高度位置。

优选的，所述传动组件包括有齿条、传动齿轮和转杆，所述齿条固定在外壳的上端，所述齿条竖直向下，所述齿条与传动齿轮齿间啮合，所述传动齿轮转动在环形管的中心，所述传动齿轮的中心穿过转杆，所述转杆的两端均穿过环形管的侧壁后固定有推液扇；

通过采用上述技术方案，环形管在上下移动的同时，齿条推动传动齿轮转动，使得传动齿轮通过转杆带动推液扇转动，即推液扇的转动不需要额外的动力设备。

优选的，所述转杆位于推液扇和传动齿轮之间的一段断开且断开处安装增速组件，所述推液扇的转速大于传动齿轮的转速；

通过采用上述技术方案，增速组件增加推液扇的转速。

优选的，所述增速组件包括有第一齿轮、支撑杆、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第二齿轮和第四齿轮分别固定在转杆靠近传动齿轮的一段上和转杆靠近推液扇的一段上，所述支撑杆转动在环形管内，所述支撑杆上安装第一齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮齿间啮合，所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，所述第三齿轮和第四齿轮齿间啮合，所述第三齿轮的齿数大于第四齿轮的齿数；

通过采用上述技术方案，第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数、且第三齿轮的齿数大于第四齿轮的齿数，来使推液扇的转速更快，保证冷却液的流速。

优选的，所述环形管的上下部内侧均弧形阵列穿过有侧管，所述侧管位于风扇的正后方；

通过采用上述技术方案，侧管内也可流动有冷却液，来提高与气流接触的面积，进而提高对气流的降温效果。

优选的，所述外壳的前半部安装隔离网，所述隔离网位于风扇和环形管的前方；

通过采用上述技术方案，隔离网过滤气流中的杂质，并且阻隔电源箱内部设备和本装置内部零件，提高安全性。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中设置风扇吹风来对电源箱进行降温，冷却水经过环形管来对气流进行降温，使得气流降温后再进入电源箱内，提高对电源箱内部降温的效果，且冷却液分流进入环形管的上半部和下半部，而气流又经过环形管中心，提高气流与环形管接触的面积，提高降温效果，并且动力组件带动环形管上下移动，使得环形管和风扇均可上下移动到电源箱的指定位置，来对电源箱的各个部位均进行降温，同时带动推液扇转动，来使推液扇推动环形管、升降管、波纹管和储液箱内的冷却水流动，加快冷却水的流动来保证气流时刻保持较低温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2的A-A处截面结构示意图；

图4为图2的B-B处截面结构示意图；

图5为图4的C部局部放大结构示意图；

图6为本实用新型中安装隔离网后的结构立体图；

图7为本实用新型中拆掉风扇后的结构立体图。

其中：1、外壳；2、风扇；3、升降管；4、波纹管；5、储液箱；6、齿条；7、动力组件；71、电机；72、螺杆；8、环形管；9、隔离网；10、转杆；11、传动齿轮；12、侧管；13、增速组件；131、第一齿轮；132、支撑杆；133、第二齿轮；134第三齿轮；135第四齿轮；14、推液扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参阅图1，一种测试电源箱散热机构，包括有外壳1、水冷管件和推液扇14；

外壳1：外壳1的左右两端设置开口用以进气，具体参阅图6，外壳1的前端安装隔离网9，外壳1内安装动力组件7，具体参阅图3，动力组件7包括有电机71和螺杆72，电机71安装在外壳1上且输出端朝下固定有螺杆72；

水冷管件：具体参阅图1和图2，水冷管件包括有升降管3、波纹管4、储液箱5和环形管8，储液箱5安装在外壳1的上端，储液箱5的左右两个进出口均安装有波纹管4，波纹管4可进行伸缩变形，波纹管4的另一端安装升降管3，两个升降管3的另一端分别穿过环形管8的左右两端侧面，具体参阅图3和图4，螺杆72螺纹穿过环形管8的后端；

环形管8的前侧中心安装有风扇2，具体参阅图7，环形管8的上下部内侧均弧形阵列穿过有侧管12，侧管12位于风扇2的正后方，风扇2、环形管8、升降管3和波纹管4均位于隔离网9的后方；

推液扇14：具体参阅图4，推液扇14有两个且分别转动在两个升降管3内，两个推液扇14之间固定转杆10，转杆10的中间固定传动齿轮11，外壳1的上端固定有齿条6，齿条6竖直向下且与螺杆72平行，齿条6与传动齿轮11齿间啮合。

在本实施例中，具体参阅图5，转杆10位于推液扇14和传动齿轮11之间的一段断开且断开处安装增速组件13，增速组件13包括有第一齿轮131、支撑杆132、第二齿轮133、第三齿轮134和第四齿轮135，第二齿轮133和第四齿轮135分别固定在转杆10靠近传动齿轮11的一段上和转杆10靠近推液扇14的一段上，支撑杆132转动在环形管8内，支撑杆132上安装第一齿轮131和第三齿轮134，第一齿轮131和第二齿轮133齿间啮合，第一齿轮131的齿数小于第二齿轮133的齿数，第三齿轮134和第四齿轮135齿间啮合，第三齿轮134的齿数大于第四齿轮135的齿数。

工作原理：

使用时，将外壳1安装在电源箱的后端，使得外壳1作为电源箱的后壁，风扇2通电工作，来将外部的空气吸入电源箱内；

电机71通电工作而带动螺杆72正反转动，螺杆72带动环形管8上下移动，环形管8、风扇2和升降管3均上下移动，使得风扇2朝向电源箱内的不同部位，波纹管4对应的伸缩，与此同时，传动齿轮11上下移动，且传动齿轮11相对齿条6移动，使得传动齿轮11转动，传动齿轮11带动转杆10的一段转动，转杆10带动第二齿轮133转动，第二齿轮133通过齿间啮合带动第一齿轮131转动，第一齿轮131带动支撑杆132转动，支撑杆132带动第三齿轮134转动，第三齿轮134带动第四齿轮135转动，第四齿轮135带动转杆10的另一段转动，转杆10带动推液扇14转动，使得推液扇14推动冷却液流动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种测试电源箱散热机构，其特征在于：包括有外壳（1）、水冷管件和推液扇（14）；

外壳（1）：所述外壳（1）内安装动力组件（7）；

水冷管件：所述水冷管件包括有升降管（3）、波纹管（4）、储液箱（5）和环形管（8），所述储液箱（5）安装在外壳（1）的上端，所述储液箱（5）的进出口均安装有波纹管（4），所述波纹管（4）的另一端安装升降管（3），两个升降管（3）的另一端穿过环形管（8）的两端侧面，所述动力组件（7）带动环形管（8）上下移动；

环形管（8）上安装有风扇（2）；

推液扇（14）：所述推液扇（14）转动在升降管（3）内，所述环形管（8）上下移动时通过传动组件带动推液扇（14）转动。

2.根据权利要求1所述的一种测试电源箱散热机构，其特征在于：所述动力组件（7）包括有电机（71）和螺杆（72），所述电机（71）安装在外壳（1）上且输出端朝下固定有螺杆（72），所述螺杆（72）螺纹穿过环形管（8）的后端。

3.根据权利要求1所述的一种测试电源箱散热机构，其特征在于：所述传动组件包括有齿条（6）、传动齿轮（11）和转杆（10），所述齿条（6）固定在外壳（1）的上端，所述齿条（6）竖直向下，所述齿条（6）与传动齿轮（11）齿间啮合，所述传动齿轮（11）转动在环形管（8）的中心，所述传动齿轮（11）的中心穿过转杆（10），所述转杆（10）的两端均穿过环形管（8）的侧壁后固定有推液扇（14）。

4.根据权利要求3所述的一种测试电源箱散热机构，其特征在于：所述转杆（10）位于推液扇（14）和传动齿轮（11）之间的一段断开且断开处安装增速组件（13），所述推液扇（14）的转速大于传动齿轮（11）的转速。

5.根据权利要求4所述的一种测试电源箱散热机构，其特征在于：所述增速组件（13）包括有第一齿轮（131）、支撑杆（132）、第二齿轮（133）、第三齿轮（134）和第四齿轮（135），所述第二齿轮（133）和第四齿轮（135）分别固定在转杆（10）靠近传动齿轮（11）的一段上和转杆（10）靠近推液扇（14）的一段上，所述支撑杆（132）转动在环形管（8）内，所述支撑杆（132）上安装第一齿轮（131）和第三齿轮（134），所述第一齿轮（131）和第二齿轮（133）齿间啮合，所述第一齿轮（131）的齿数小于第二齿轮（133）的齿数，所述第三齿轮（134）和第四齿轮（135）齿间啮合，所述第三齿轮（134）的齿数大于第四齿轮（135）的齿数。

6.根据权利要求1所述的一种测试电源箱散热机构，其特征在于：所述环形管（8）的上下部内侧均弧形阵列穿过有侧管（12），所述侧管（12）位于风扇（2）的正后方。

7.根据权利要求1所述的一种测试电源箱散热机构，其特征在于：所述外壳（1）的前半部安装隔离网（9），所述隔离网（9）位于风扇（2）和环形管（8）的前方。