CN220783853U - 一种玻璃加工用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃加工用定位装置,解决了现有技术中受到待加工的玻璃尺寸的影响,如若定位装置内部的吸盘不能适配,对玻璃进行受力均匀作业,便可能会导致玻璃受力不均而发生从吸盘上脱落的情况出现,进而影响了玻璃的安全生产性能的问题。一种玻璃加工用定位装置,包括桌板,桌板的顶部两侧均开设有通槽,桌板的底部水平设置有丝杆,丝杆的外圈套设有螺套。本实用新型方便了人员对于装置进行轻松的调节便能够达到对于玻璃适配的效果,保证了玻璃在定位过程中的两端受力均匀,防止了出现受力不均匀导致的玻璃从吸盘上脱落的情况出现,提高了对于加工中的玻璃的安全保护性。

Description

一种玻璃加工用定位装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃加工用定位装置。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质。当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。
在人员实际使用定位装置对于玻璃的加工过程中,受到待加工的玻璃尺寸的影响,如若定位装置内部的吸盘不能适配,对玻璃进行受力均匀作业,便可能会导致玻璃受力不均而发生从吸盘上脱落的情况出现,进而影响了玻璃的安全生产性能,特此提出一种玻璃加工用定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃加工用定位装置,解决了现有技术中受到待加工的玻璃尺寸的影响,如若定位装置内部的吸盘不能适配,对玻璃进行受力均匀作业,便可能会导致玻璃受力不均而发生从吸盘上脱落的情况出现,进而影响了玻璃的安全生产性能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃加工用定位装置,包括桌板,所述桌板的顶部两侧均开设有通槽,所述桌板的底部水平设置有丝杆,所述丝杆的外圈套设有螺套,所述螺套的外圈两侧均固定连接有贯穿通槽的连接杆,所述连接杆的一端固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有多孔杆,所述多孔杆的一侧固定连接有安装块,所述安装块的底部安装有气缸,所述气缸的底部固定连接有吸盘。
优选地,所述桌板的顶部中心位置处固定连接有置放框。
优选地,所述桌板的底部两侧均固定连接有侧板,所述丝杆的一端与侧板的一侧之间通过转轴转动连接,且丝杆的另一端通过轴套贯穿侧板延伸至侧板的一侧。
优选地,其中一个所述侧板的一侧安装有电机,所述电机的输出轴与相邻的丝杆的一端传动连接。
优选地,所述滑套的顶部竖直设置有限位杆,所述限位杆的底部贯穿滑套与相邻的多孔杆顶部开设的通孔相插接。
优选地,所述桌板的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
本实用新型至少具备以下有益效果:
在人员使用时,人员可将玻璃放置在置放框的内部,人员控制电机的旋转,使得电机带动丝杆旋转,从而使得螺套带动两个连接杆进行位移,连接杆的移动使得相对应的吸盘的位置进行调节,当连接杆的位置关系调节完成后,人员可向上拽动限位杆,使得多孔杆能在滑套内部进行位移,继续带动吸盘调节横向的位置关系,人员再通过限位杆将多孔杆与滑套进行限位,最后再通过气缸的控制,使得吸盘与玻璃的表面接触,达到吸附夹持的效果,最终,帮助了玻璃保证了稳定的夹持性能,通过结构上的设计,方便了人员对于装置进行轻松的调节便能够达到对于玻璃适配的效果,保证了玻璃在定位过程中的两端受力均匀,防止了出现受力不均匀导致的玻璃从吸盘上脱落的情况出现,提高了对于加工中的玻璃的安全保护性。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过置放框的设置,方便人员对于待加工的玻璃进行安全的置放,通过丝杆的设置,使得人员可对于螺套进行两个方向的传动,以达到对于适合工作人员需求的效果,通过侧板的设置,保证了丝杆的稳定旋转,通过限位杆的设置,方便了人员将调节位置状态后的多孔杆进行限位作业,通过支撑腿的设置,加强了对于桌板底部的稳定支撑性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接杆结构示意图;
图3为本实用新型安装块结构示意图。
图中:1、桌板;2、通槽;3、置放框;4、侧板;5、连接杆;6、电机;7、丝杆;8、螺套;9、滑套;10、安装块;11、气缸;12、吸盘;13、限位杆;14、多孔杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种玻璃加工用定位装置,包括桌板1,桌板1的顶部两侧均开设有通槽2,桌板1的底部水平设置有丝杆7,丝杆7的外圈套设有螺套8,螺套8的外圈两侧均固定连接有贯穿通槽2的连接杆5,连接杆5的一端固定连接有滑套9,滑套9的内腔滑动连接有多孔杆14,多孔杆14的一侧固定连接有安装块10,安装块10的底部安装有气缸11,气缸11的底部固定连接有吸盘12,具体的,在人员使用时,人员可将玻璃放置在置放框3的内部,人员控制电机6的旋转,使得电机6带动丝杆7旋转,从而使得螺套8带动两个连接杆5进行位移,连接杆5的移动使得相对应的吸盘12的位置进行调节,当连接杆5的位置关系调节完成后,人员可向上拽动限位杆13,使得多孔杆14能在滑套9内部进行位移,继续带动吸盘12调节横向的位置关系,人员再通过限位杆13将多孔杆14与滑套9进行限位,最后再通过气缸11的控制,使得吸盘12与玻璃的表面接触,达到吸附夹持的效果,最终,帮助了玻璃保证了稳定的夹持性能,通过结构上的设计,方便了人员对于装置进行轻松的调节便能够达到对于玻璃适配的效果,保证了玻璃在定位过程中的两端受力均匀,防止了出现受力不均匀导致的玻璃从吸盘12上脱落的情况出现,提高了对于加工中的玻璃的安全保护性。
本方案具备以下工作过程:
在人员使用时,人员可将玻璃放置在置放框3的内部,人员控制电机6的旋转,使得电机6带动丝杆7旋转,从而使得螺套8带动两个连接杆5进行位移,连接杆5的移动使得相对应的吸盘12的位置进行调节,当连接杆5的位置关系调节完成后,人员可向上拽动限位杆13,使得多孔杆14能在滑套9内部进行位移,继续带动吸盘12调节横向的位置关系,人员再通过限位杆13将多孔杆14与滑套9进行限位,最后再通过气缸11的控制,使得吸盘12与玻璃的表面接触,达到吸附夹持的效果,最终,帮助了玻璃保证了稳定的夹持性能。
根据上述工作过程可知:
通过结构上的设计,方便了人员对于装置进行轻松的调节便能够达到对于玻璃适配的效果,保证了玻璃在定位过程中的两端受力均匀,防止了出现受力不均匀导致的玻璃从吸盘12上脱落的情况出现,提高了对于加工中的玻璃的安全保护性。
进一步地,桌板1的顶部中心位置处固定连接有置放框3,具体的,通过置放框3的设置,方便人员对于待加工的玻璃进行安全的置放。
进一步地,桌板1的底部两侧均固定连接有侧板4,丝杆7的一端与侧板4的一侧之间通过转轴转动连接,且丝杆7的另一端通过轴套贯穿侧板4延伸至侧板4的一侧,具体的,通过丝杆7的设置,使得人员可对于螺套8进行两个方向的传动,以达到对于适合工作人员需求的效果。
进一步地,其中一个侧板4的一侧安装有电机6,电机6的输出轴与相邻的丝杆7的一端传动连接,具体的,通过侧板4的设置,保证了丝杆7的稳定旋转。
进一步地,滑套9的顶部竖直设置有限位杆13,限位杆13的底部贯穿滑套9与相邻的多孔杆14顶部开设的通孔相插接,具体的,通过限位杆13的设置,方便了人员将调节位置状态后的多孔杆14进行限位作业。
进一步地,桌板1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿,具体的,通过支撑腿的设置,加强了对于桌板1底部的稳定支撑性能。
综上所述:在人员使用时,人员可将玻璃放置在置放框3的内部,人员控制电机6的旋转,使得电机6带动丝杆7旋转,从而使得螺套8带动两个连接杆5进行位移,连接杆5的移动使得相对应的吸盘12的位置进行调节,当连接杆5的位置关系调节完成后,人员可向上拽动限位杆13,使得多孔杆14能在滑套9内部进行位移,继续带动吸盘12调节横向的位置关系,人员再通过限位杆13将多孔杆14与滑套9进行限位,最后再通过气缸11的控制,使得吸盘12与玻璃的表面接触,达到吸附夹持的效果,最终,帮助了玻璃保证了稳定的夹持性能,通过置放框3的设置,方便人员对于待加工的玻璃进行安全的置放,通过丝杆7的设置,使得人员可对于螺套8进行两个方向的传动,以达到对于适合工作人员需求的效果,通过侧板4的设置,保证了丝杆7的稳定旋转,通过限位杆13的设置,方便了人员将调节位置状态后的多孔杆14进行限位作业,通过支撑腿的设置,加强了对于桌板1底部的稳定支撑性能,通过结构上的设计,方便了人员对于装置进行轻松的调节便能够达到对于玻璃适配的效果,保证了玻璃在定位过程中的两端受力均匀,防止了出现受力不均匀导致的玻璃从吸盘12上脱落的情况出现,提高了对于加工中的玻璃的安全保护性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用定位装置,包括桌板(1),其特征在于,所述桌板(1)的顶部两侧均开设有通槽(2),所述桌板(1)的底部水平设置有丝杆(7),所述丝杆(7)的外圈套设有螺套(8),所述螺套(8)的外圈两侧均固定连接有贯穿通槽(2)的连接杆(5),所述连接杆(5)的一端固定连接有滑套(9),所述滑套(9)的内腔滑动连接有多孔杆(14),所述多孔杆(14)的一侧固定连接有安装块(10),所述安装块(10)的底部安装有气缸(11),所述气缸(11)的底部固定连接有吸盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用定位装置,其特征在于,所述桌板(1)的顶部中心位置处固定连接有置放框(3)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用定位装置,其特征在于,所述桌板(1)的底部两侧均固定连接有侧板(4),所述丝杆(7)的一端与侧板(4)的一侧之间通过转轴转动连接,且丝杆(7)的另一端通过轴套贯穿侧板(4)延伸至侧板(4)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用定位装置,其特征在于,其中一个所述侧板(4)的一侧安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴与相邻的丝杆(7)的一端传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用定位装置,其特征在于,所述滑套(9)的顶部竖直设置有限位杆(13),所述限位杆(13)的底部贯穿滑套(9)与相邻的多孔杆(14)顶部开设的通孔相插接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用定位装置,其特征在于,所述桌板(1)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
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