CN114227566B - 一种触摸感应数码管加工用定位工装及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触摸感应数码管加工用定位工装及其使用方法，其定位工装包括用于放置触摸感应数码管本体的顶板，顶板的内部设置有用于固定触摸感应数码管本体的夹持组件，顶板的下方通过旋动组件与中置板相连接，中置板的底端连接有基板，基板的底端设置有用于安装的固定组件。本发明设置的夹持组件，通过顶板两侧的第二夹板将触摸感应数码管本体两侧夹持进行初步固定，随后通过第一夹板对触摸感应数码管本体另外两侧进行二次夹持固定，既而将触摸感应数码管本体完全固定于顶板表面，便于对触摸感应数码管本体进行后续的加工，第一夹板与第二夹板内侧设置的胶垫，防止第一夹板与第二夹板作用力过大，造成触摸感应数码管本体损坏。

Description

一种触摸感应数码管加工用定位工装及其使用方法

技术领域

本发明涉及数码管技术领域，具体为一种触摸感应数码管加工用定位工装及其使用方法。

背景技术

数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备。玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极。大部分数码管阴极的形状为数字。管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞和/或氩。给某一个阴极充电，数码管就会发出颜色光，视乎管内的气体而定，一般都是橙色或绿色。

触摸感应数码管在加工时存在以下几个缺点：1、大多采用人工手持定位，定位不够稳定，容易在加工过程中产生晃动，影响加工效果；2、外设工装不便于固定连接，外设工装容易在触摸感应数码管加工时产生偏移，影响触摸感应数码管的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触摸感应数码管加工用定位工装及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种触摸感应数码管加工用定位工装，包括用于放置触摸感应数码管本体的顶板，所述顶板的内部设置有用于固定触摸感应数码管本体的夹持组件，所述顶板的下方通过旋动组件与中置板相连接，所述中置板的底端连接有基板，所述基板的底端设置有用于安装的固定组件；

所述夹持组件包括开设于顶板内部两侧的侧腔，所述侧腔的内部连接有转轴，所述转轴的外侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外侧配合连接有螺套，所述螺套的顶端连接有用于夹持触摸感应数码管的第一夹板。

优选的，所述转轴的一端连接有传动齿，所述传动齿的一侧啮合连接有主动轮齿，所述主动轮齿的一侧连接有旋钮，所述旋钮设置于顶板的一侧。

优选的，所述侧腔的两侧开设有偏置腔，所述偏置腔的内部连接有横杆，所述横杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的一侧滑动连接有圈板，所述圈板的顶端连接有第二夹板。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的内部连接有用于缓压的胶垫。

优选的，所述顶板的表面两侧开设有用于第一夹板移动的第一限位槽，所述第一限位槽的两侧开设有用于第二夹板移动的第二限位槽。

优选的，所述旋动组件包括开设于顶板底端的上球槽，所述上球槽的正下方开设有下球槽，所述下球槽开设于中置板的顶端，所述上球槽与下球槽之间连接有用于滚动的滚珠，所述顶板的底端设置有转动轴承，所述转动轴承连接至中置板的内侧。

优选的，所述固定组件包括开设于基板内部的底腔，所述底腔的内部滑动连接有压板，所述压板的底端连接有多个柱杆，多个所述柱杆的下方连接有密封塞，多个所述柱杆的下方连接有圈筒，所述圈筒的底端连接有用于吸附桌面的吸盘，所述吸盘设置于基板的底端。

优选的，所述压板的两侧连接有连杆，所述连杆的顶端连接有拉杆，所述拉杆的上方设置有扣杆。

优选的，所述中置板的底端两侧设置有用于扣杆挂扣的挂钩。

一种触摸感应数码管加工用定位工装的使用方法，包括以下步骤：

步骤（A）、按压位于基板两侧的卡杆，通过连杆挤压底腔内部的压板，柱杆带动密封塞将圈筒内部的气体挤出吸盘内部，而后将基板放置于桌面表面；

步骤（B）、向上提拉两侧的扣杆，挂扣至挂钩位置，带动密封塞在圈筒内部向上移动，圈筒内部变为负压状态，使得吸盘吸附于桌面表面；

步骤（C）、将顶板两侧的第二夹板向两侧拨动，带动圈板在横杆的外侧移动压缩弹簧，而后将触摸感应数码管本体置于第二夹板之间，松开对第二夹板的作用力，弹簧伸长带动圈板将第二夹板固定至触摸感应数码管本体外侧，完成触摸感应数码管本体的初步夹持；

步骤（D）、旋动旋钮，带动主动轮齿与两侧的传动齿啮合转动，传动齿带动转轴旋动，转轴外侧 螺纹槽与螺套配合，带动螺套在转轴外侧相对移动，使得第一夹板通过第一限位槽移动，将触摸感应数码管本体夹持固定完全；

步骤（E）、拨动顶板，带动转动轴承在中置板的内侧，同时滚珠在顶板的上球槽与中置板的下球槽之中发生滚动，使得顶板在中置板的上方发生旋动，调整触摸感应数码管本体的角度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明设置的夹持组件，将触摸感应数码管本体放置于顶板顶端，首先通过顶板两侧的第二夹板将触摸感应数码管本体两侧夹持进行初步固定，随后旋动位于顶板一侧的旋钮，控制第一夹板对触摸感应数码管本体另外两侧进行二次夹持固定，既而将触摸感应数码管本体完全固定于顶板表面，便于对触摸感应数码管本体进行后续的加工，第一夹板与第二夹板内侧设置的胶垫，能够缓解对触摸感应数码管本体的压力，防止第一夹板与第二夹板作用力过大，造成触摸感应数码管本体损坏。

2.本发明设置的旋动组件，旋动顶板，带动顶板通过底端的转动轴承旋动，同时上球槽与下球槽之间的滚珠在顶板与中置板之间发生滚动，既而在承压的同时，确保顶板的转动效果，防止其产生转动困难，提高转动效果。

3.本发明设置的固定组件，基板底端设置的多个吸盘，通过控制基板内部的气压，既而控制与吸盘连通的圈筒内部气压，使其达到负压状态，致使吸盘能够通过压强的作用，牢牢吸附于桌面表面，而后通过扣杆，将其挂扣与挂钩一侧，防止压板下移，造成吸盘内部压强增大，确保吸盘的吸附效果。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的第一剖面结构示意图；

图3为本发明实施例的第二剖面结构示意图；

图4为本发明实施例的底板剖面结构示意图；

图5为本发明实施例的A处结构放大示意图。

图中：1、顶板；101、上球槽；102、滚珠；103、侧腔；104、转轴；105、螺纹槽；106、螺套；107、第一夹板；108、第一限位槽；109、传动齿；110、主动轮齿；111、偏置腔；112、第二限位槽；113、横杆；114、弹簧；115、圈板；116、第二夹板；117、旋钮；2、中置板；201、下球槽；202、转动轴承；3、基板；301、底腔；302、压板；303、柱杆；304、密封塞；305、圈筒；306、吸盘；307、连杆；308、拉杆；309、扣杆；310、挂钩。

具体实施方式

为了便于解决现有的大多采用人工手持定位，定位不够稳定，容易在加工过程中产生晃动，影响加工效果，同时外设工装不便于固定连接，外设工装容易在触摸感应数码管加工时产生偏移，影响触摸感应数码管加工效率的问题，本发明提供了一种触摸感应数码管加工用定位工装及其使用方法。下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的发明仅仅是本发明一部分发明，而不是全部的发明。基于本发明中的发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供了一种触摸感应数码管加工用定位工装，包括用于放置触摸感应数码管本体的顶板1，顶板1的内部设置有用于固定触摸感应数码管本体的夹持组件，顶板1的下方通过旋动组件与中置板2相连接，中置板2的底端连接有基板3，基板3的底端设置有用于安装的固定组件；

夹持组件包括开设于顶板1内部两侧的侧腔103，侧腔103的内部连接有转轴104，转轴104的外侧开设有螺纹槽105，螺纹槽105的外侧配合连接有螺套106，螺套106的顶端连接有用于夹持触摸感应数码管的第一夹板107。

进一步的转轴104的一端连接有传动齿109，传动齿109的一侧啮合连接有主动轮齿110，主动轮齿110的一侧连接有旋钮117，旋钮117设置于顶板1的一侧，设置的旋钮117，能够控制侧腔103内部的转轴104旋动。

进一步的侧腔103的两侧开设有偏置腔111，偏置腔111的内部连接有横杆113，横杆113的外侧套接有弹簧114，弹簧114的一侧滑动连接有圈板115，圈板115的顶端连接有第二夹板116，设置的第二夹板116，通过弹簧114的弹力，将触摸感应数码管本体进行夹持。

进一步的第一夹板107和第二夹板116的内部连接有用于缓压的胶垫，通过设置的胶垫，防止触摸感应数码管本体在夹持的过程中造成损坏。

进一步的顶板1的表面两侧开设有用于第一夹板107移动的第一限位槽108，第一限位槽108的两侧开设有用于第二夹板116移动的第二限位槽112，通过设置的第一限位槽108和第二限位槽112，使得第一夹板107和第二夹板116能够在顶板1表面进行移动。

进一步的旋动组件包括开设于顶板1底端的上球槽101，上球槽101的正下方开设有下球槽201，下球槽201开设于中置板2的顶端，上球槽101与下球槽201之间连接有用于滚动的滚珠102，所述顶板1的底端设置有转动轴承202，转动轴承202连接至中置板2的内侧，通过设置的滚珠102，在承接顶板1重量的同时，确保转动效果。

进一步的固定组件包括开设于基板3内部的底腔301，底腔301的内部滑动连接有压板302，压板302的底端连接有多个柱杆303，多个柱杆303的下方连接有密封塞304，多个柱杆303的下方连接有圈筒305，圈筒305的底端连接有用于吸附桌面的吸盘306，吸盘306设置于基板3的底端，通过设置的吸盘306，带动基板3吸附与桌面表面。

进一步的压板302的两侧连接有连杆307，连杆307的顶端连接有拉杆308，拉杆308的上方设置有扣杆309，通过设置的扣杆309，防止压板302向下移动，吸盘306吸力消失。

进一步的中置板2的底端两侧设置有用于扣杆309挂扣的挂钩310，通过设置的挂钩310，将扣杆309固定。

一种触摸感应数码管加工用定位工装的使用方法，包括以下步骤：

步骤（A）、按压位于基板3两侧的卡杆，通过连杆307挤压底腔301内部的压板302，柱杆303带动密封塞304将圈筒305内部的气体挤出吸盘306内部，而后将基板3放置于桌面表面，基板3固定前的准备工作；

步骤（B）、向上提拉两侧的扣杆309，挂扣至挂钩310位置，带动密封塞304在圈筒305内部向上移动，圈筒305内部变为负压状态，使得吸盘306吸附于桌面表面，吸盘306通过负压吸力作用于桌面表面；

步骤（C）、将顶板1两侧的第二夹板116向两侧拨动，带动圈板115在横杆113的外侧移动压缩弹簧114，而后将触摸感应数码管本体置于第二夹板116之间，松开对第二夹板116的作用力，弹簧114伸长带动圈板115将第二夹板116固定至触摸感应数码管本体外侧，完成触摸感应数码管本体的初步夹持，初步夹持，便于后续的二次固定；

步骤（D）、旋动旋钮117，带动主动轮齿110与两侧的传动齿109啮合转动，传动齿109带动转轴104旋动，转轴104外侧 螺纹槽105与螺套106配合，带动螺套106在转轴104外侧相对移动，使得第一夹板107通过第一限位槽108移动，将触摸感应数码管本体夹持固定完全，全方位的将触摸感应数码管本体固定，确保固定效果；

步骤（E）、拨动顶板1，带动转动轴承202在中置板2的内侧，同时滚珠102在顶板1的上球槽101与中置板2的下球槽201之中发生滚动，使得顶板1在中置板2的上方发生旋动，调整触摸感应数码管本体的角度，便于后续对触摸感应数码管本体不同角度的固定。

本发明的一种触摸感应数码管加工用定位工装及其使用方法，具有以下优点：

1.本发明设置的夹持组件，将触摸感应数码管本体放置于顶板顶端，首先通过顶板两侧的第二夹板将触摸感应数码管本体两侧夹持进行初步固定，随后旋动位于顶板一侧的旋钮，控制第一夹板对触摸感应数码管本体另外两侧进行二次夹持固定，既而将触摸感应数码管本体完全固定于顶板表面，便于对触摸感应数码管本体进行后续的加工，第一夹板与第二夹板内侧设置的胶垫，能够缓解对触摸感应数码管本体的压力，防止第一夹板与第二夹板作用力过大，造成触摸感应数码管本体损坏。

2.本发明设置的旋动组件，旋动顶板，带动顶板通过底端的转动轴承旋动，同时上球槽与下球槽之间的滚珠在顶板与中置板之间发生滚动，既而在承压的同时，确保顶板的转动效果，防止其产生转动困难，提高转动效果。

3.本发明设置的固定组件，基板底端设置的多个吸盘，通过控制基板内部的气压，既而控制与吸盘连通的圈筒内部气压，使其达到负压状态，致使吸盘能够通过压强的作用，牢牢吸附于桌面表面，而后通过扣杆，将其挂扣与挂钩一侧，防止压板下移，造成吸盘内部压强增大，确保吸盘的吸附效果。

尽管已经示出和描述了本发明的发明，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些发明进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种触摸感应数码管加工用定位工装，其特征在于：包括用于放置触摸感应数码管本体的顶板（1），所述顶板（1）的内部设置有用于固定触摸感应数码管本体的夹持组件，所述顶板（1）的下方通过旋动组件与中置板（2）相连接，所述中置板（2）的底端连接有基板（3），所述基板（3）的底端设置有用于安装的固定组件；

所述夹持组件包括开设于顶板（1）内部两侧的侧腔（103），所述侧腔（103）的内部连接有转轴（104），所述转轴（104）的外侧开设有螺纹槽（105），所述螺纹槽（105）的外侧配合连接有螺套（106），所述螺套（106）的顶端连接有用于夹持触摸感应数码管的第一夹板（107）；

所述固定组件包括开设于基板（3）内部的底腔（301），所述底腔（301）的内部滑动连接有压板（302），所述压板（302）的底端连接有多个柱杆（303），多个所述柱杆（303）的下方连接有密封塞（304），多个所述柱杆（303）的下方连接有圈筒（305），所述圈筒（305）的底端连接有用于吸附桌面的吸盘（306），所述吸盘（306）设置于基板（3）的底端；

所述压板（302）的两侧连接有连杆（307），所述连杆（307）的顶端连接有拉杆（308），所述拉杆（308）的上方设置有扣杆（309）；

所述中置板（2）的底端两侧设置有用于扣杆（309）挂扣的挂钩（310）。

2.根据权利要求1所述的一种触摸感应数码管加工用定位工装，其特征在于：所述转轴（104）的一端连接有传动齿（109），所述传动齿（109）的一侧啮合连接有主动轮齿（110），所述主动轮齿（110）的一侧连接有旋钮（117），所述旋钮（117）设置于顶板（1）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种触摸感应数码管加工用定位工装，其特征在于：所述侧腔（103）的两侧开设有偏置腔（111），所述偏置腔（111）的内部连接有横杆（113），所述横杆（113）的外侧套接有弹簧（114），所述弹簧（114）的一侧滑动连接有圈板（115），所述圈板（115）的顶端连接有第二夹板（116）。

4.根据权利要求3所述的一种触摸感应数码管加工用定位工装，其特征在于：所述第一夹板（107）和第二夹板（116）的内部连接有用于缓压的胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种触摸感应数码管加工用定位工装，其特征在于：所述顶板（1）的表面两侧开设有用于第一夹板（107）移动的第一限位槽（108），所述第一限位槽（108）的两侧开设有用于第二夹板（116）移动的第二限位槽（112）。

6.根据权利要求5所述的一种触摸感应数码管加工用定位工装，其特征在于：所述旋动组件包括开设于顶板（1）底端的上球槽（101），所述上球槽（101）的正下方开设有下球槽（201），所述下球槽（201）开设于中置板（2）的顶端，所述上球槽（101）与下球槽（201）之间连接有用于滚动的滚珠（102），所述顶板（1）的底端设置有转动轴承（202），所述转动轴承（202）连接至中置板（2）的内侧。

7.基于权利要求6所述的一种触摸感应数码管加工用定位工装的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（A）、按压位于基板（3）两侧的卡杆，通过连杆（307）挤压底腔（301）内部的压板（302），柱杆（303）带动密封塞（304）将圈筒（305）内部的气体挤出吸盘（306）内部，而后将基板（3）放置于桌面表面；

步骤（B）、向上提拉两侧的扣杆（309），挂扣至挂钩（310）位置，带动密封塞（304）在圈筒（305）内部向上移动，圈筒（305）内部变为负压状态，使得吸盘（306）吸附于桌面表面；

步骤（C）、将顶板（1）两侧的第二夹板（116）向两侧拨动，带动圈板（115）在横杆（113）的外侧移动压缩弹簧（114），而后将触摸感应数码管本体置于第二夹板（116）之间，松开对第二夹板（116）的作用力，弹簧（114）伸长带动圈板（115）将第二夹板（116）固定至触摸感应数码管本体外侧，完成触摸感应数码管本体的初步夹持；

步骤（D）、旋动旋钮（117），带动主动轮齿（110）与两侧的传动齿（109）啮合转动，传动齿（109）带动转轴（104）旋动，转轴（104）外侧 螺纹槽（105）与螺套（106）配合，带动螺套（106）在转轴（104）外侧相对移动，使得第一夹板（107）通过第一限位槽（108）移动，将触摸感应数码管本体夹持固定完全；

步骤（E）、拨动顶板（1），带动转动轴承（202）在中置板（2）的内侧，同时滚珠（102）在顶板（1）的上球槽（101）与中置板（2）的下球槽（201）之中发生滚动，使得顶板（1）在中置板（2）的上方发生旋动，调整触摸感应数码管本体的角度。