CN220783802U - 一种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具，包括压缩机装置，压缩机装置包括装配外壳、第一装配架、第二装配架、拆装两头用压头和底座固定套，第一装配架、第二装配架均安装在装配外壳内，拆装两头用压头安装在第二装配架顶部，底座固定套安装在装配外壳底端；第一装配架安装在第二装配架底部，第一装配架包括底部固定装配盘和短固定条，短固定条设有两组且呈环状等距方式安装在底部固定装配盘顶部外侧；第二装配架包括顶部固定装配盘和长固定条，长固定条设有两组且呈环状等距方式安装在顶部固定装配板底部外侧，顶部固定装配盘顶部开设有安装口。该种装置可以达到对新能源汽车空调压缩机线圈拆卸与安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源空调压缩机技术领域，具体为一种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具。
背景技术
空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机一般装在室外机中。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。
现有的空调压缩机设备有如下缺陷：
现有新能源汽车空调压缩机线圈无法拆除，导致需要更换整个压缩机总成，因此增加了维修新能源汽车空调压缩机的成本。为此，需要给出解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具，包括压缩机装置，所述压缩机装置包括装配外壳、第一装配架、第二装配架、拆装两头用压头和底座固定套，所述第一装配架、第二装配架均安装在装配外壳内，所述拆装两头用压头安装在第二装配架顶部，所述底座固定套安装在装配外壳底端；所述第一装配架安装在第二装配架底部，所述第一装配架包括底部固定装配盘和短固定条，所述短固定条设有两组且呈环状等距方式安装在底部固定装配盘顶部外侧；所述第二装配架包括顶部固定装配盘和长固定条，所述长固定条设有两组且呈环状等距方式安装在顶部固定装配板底部外侧，所述顶部固定装配盘顶部开设有安装口。
优选的，所述长固定条和短固定条均呈弧度状结构。
优选的，所述装配外壳呈圆柱状结构且内部为贯通式结构，所述装配外壳外侧设有一组呈对称方式分布的安装凸块，所述装配外壳和安装凸块为平滑过渡且一体冲压成型结构，所述安装凸块内设有安装柱，所述安装柱内安装有固定孔。
优选的，所述底座固定套呈圆柱状结构且内部和顶部为中空式结构，所述底座固定套顶部设有固定外环。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具。具备以下
有益效果：
该种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具填补了新能源汽车空调压缩机线圈拆卸与安装的空白，随着该种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具的运用，大大降低了维修新能源汽车空调压缩机的成本。
附图说明
图1为本实用新型压缩机装置的结构示意图；
图2为本实用新型压缩机装置拆分的结构示意图；
图3为本实用新型第二装配架的结构示意图；
图4为本实用新型第一装配架的结构示意图。
图中，1、压缩机装置；2、装配外壳；3、第一装配架；4、第二装配架；5、拆装两头用压头；6、底座固定套；7、安装凸块；8、安装柱；9、固定孔；10、固定外环；11、顶部固定装配盘；12、长固定条；13、安装口；14、底部固定装配盘；15、短固定条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具，包括压缩机装置1，压缩机装置1包括装配外壳2、第一装配架3、第二装配架4、拆装两头用压头5和底座固定套6，第一装配架3、第二装配架4均安装在装配外壳2内，拆装两头用压头5安装在第二装配架4顶部，底座固定套6安装在装配外壳2底端；
解决的，所述第一装配架3安装在第二装配架4底部，第一装配架3包括底部固定装配盘14和短固定条15，短固定条15设有两组且呈环状等距方式安装在底部固定装配盘14顶部外侧；
进一步的，所述第二装配架4包括顶部固定装配盘11和长固定条12，长固定条12设有两组且呈环状等距方式安装在顶部固定装配板11底部外侧，顶部固定装配盘11顶部开设有安装口13，使用时，工作人员把线圈放入第二装配架4内的底部固定装配盘14顶部，从而短固定条15对线圈进行限位，工作人员把第一装配架3对接到第二装配架4底部，从而第一装配架3的短固定条15可以卡入第二装配架4内长固定条12的内侧，进一步达到卡接、固定的目的，最后把安装好的整体放入装配外壳2内进行安装，拆卸时，只需将第一装配架3和第二装配架4之间的线圈进行取出，从而就可以达到对线圈的更换。
不同的，所述长固定条12和短固定条15均呈弧度状结构，长固定条12和短固定条15是为了便于两者之间进行卡住，从而达到对线圈的安装，使用时，第一装配架3的短固定条15可以卡入第二装配架4内长固定条12的内侧，进一步达到卡接、固定的目的。
有效地，所述装配外壳2呈圆柱状结构且内部为贯通式结构，装配外壳2外侧设有一组呈对称方式分布的安装凸块7，装配外壳2和安装凸块7为平滑过渡且一体冲压成型结构，安装凸块7内设有安装柱8，安装柱8内安装有固定孔9，在对整体进行安装时，工作人员把螺丝插入安装柱8内的安装孔9内，进一步来对压缩机装置1进行固定。
具体的，所述底座固定套6呈圆柱状结构且内部和顶部为中空式结构，底座固定套6顶部设有固定外环10，底座固定套6顶部的固定外环10是为了对底部固定套6固定在装配外壳2内，从而达到安装的目的。
工作原理：作业时，工作人员把线圈放入第二装配架4内的底部固定装配盘14顶部，从而短固定条15对线圈进行限位，工作人员把第一装配架3对接到第二装配架4底部，从而第一装配架3的短固定条15可以卡入第二装配架4内长固定条12的内侧，进一步达到卡接、固定的目的，最后把安装好的整体放入装配外壳2内进行安装，拆卸时，只需将第一装配架3和第二装配架4之间的线圈进行取出，从而就可以达到对线圈的更换。
本实用新型的1、压缩机装置；2、装配外壳；3、第一装配架；4、第二装配架；5、拆装两头用压头；6、底座固定套；7、安装凸块；8、安装柱；9、固定孔；10、固定外环；11、顶部固定装配盘；12、长固定条；13、安装口；14、底部固定装配盘；15、短固定条，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有新能源汽车空调压缩机线圈无法拆除，导致需要更换整个压缩机总成，因此增加了维修新能源汽车空调压缩机的成本的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到对新能源汽车空调压缩机线圈拆卸与安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具，其特征在于：包括压缩机装置(1)，所述压缩机装置(1)包括装配外壳(2)、第一装配架(3)、第二装配架(4)、拆装两头用压头(5)和底座固定套(6)，所述第一装配架(3)、第二装配架(4)均安装在装配外壳(2)内，所述拆装两头用压头(5)安装在第二装配架(4)顶部，所述底座固定套(6)安装在装配外壳(2)底端；
所述第一装配架(3)安装在第二装配架(4)底部，所述第一装配架(3)包括底部固定装配盘(14)和短固定条(15)，所述短固定条(15)设有两组且呈环状等距方式安装在底部固定装配盘(14)顶部外侧；
所述第二装配架(4)包括顶部固定装配盘(11)和长固定条(12)，所述长固定条(12)设有两组且呈环状等距方式安装在顶部固定装配板(11)底部外侧，所述顶部固定装配盘(11)顶部开设有安装口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具，其特征在于：所述长固定条(12)和短固定条(15)均呈弧度状结构。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具，其特征在于：所述装配外壳(2)呈圆柱状结构且内部为贯通式结构，所述装配外壳(2)外侧设有一组呈对称方式分布的安装凸块(7)，所述装配外壳(2)和安装凸块(7)为平滑过渡且一体冲压成型结构，所述安装凸块(7)内设有安装柱(8)，所述安装柱(8)内安装有固定孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车空调压缩机线圈拆装工具，其特征在于：所述底座固定套(6)呈圆柱状结构且内部和顶部为中空式结构，所述底座固定套(6)顶部设有固定外环(10)。
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