CN220783519U - 用于陶瓷环加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷环加工技术领域，具体为用于陶瓷环加工的夹具，所述包括：台座，转动设置有双头螺杆，且双头螺杆上螺接设置有第一夹持板和第二夹持板；套环，套设在双头螺杆上，且套环上弹性设置有抵持块；滑块，固定在第一夹持板和第二夹持板的下方，且螺接在双头螺杆的外表面；有益效果为：通过双头螺杆以及滑块的配合，带动第一夹持板和第二夹持板相互靠近或远离，实现对不同大小的陶瓷环夹持，且第一夹持板和第二夹持板移动时，清洁环能够对双头螺杆的表面进行清洁，而弹性设置的抵持块与多组第二固定槽的配合，能够对转动设置的双头螺杆进行限位，防止第一夹持板和第二夹持板夹持陶瓷环并打磨加工的过程中，发生松动。

Description

用于陶瓷环加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及陶瓷环加工技术领域，具体为用于陶瓷环加工的夹具。

背景技术

陶瓷环，通过对淡水和海水进行最佳生物学净化获得最佳水质，是一种纯生物学性质的强化过滤材料；

陶瓷环在生产过程中，需对陶瓷环进行打磨处理，公开号为CN218904925U的中国实用新型公开了一种陶瓷环夹具，所述陶瓷环夹具包括台座，所述台座远端可旋转地设置第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与第二夹板相邻一侧分别开设第一凹槽和第二凹槽，所述陶瓷环夹具还包括螺合组件，所述螺合组件的一部分连接所述第一夹板远端，所述螺合组件的另一部分连接所述第二夹板远端，旋转所述第一夹板和第二夹板，使螺合组件的一部分与另一部分螺合连接以实现所述第一凹槽与第二凹槽夹持陶瓷环，结构简单，且夹板厚度薄，不影响磨床加工；

上述技术中，第一夹板和第二夹板是通过铰接块与台座铰接的，导致第一夹板与第二夹板和台座之间的位置无法进行调节，若加工较小或较大的陶瓷环时，第一夹板与第二夹板之间的距离小于或大于陶瓷环直径，造成陶瓷环无法夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于陶瓷环加工的夹具，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于陶瓷环加工的夹具，包括：

台座，台座上转动设置有双头螺杆，且双头螺杆上螺接设置有第一夹持板和第二夹持板；

套环，套设在双头螺杆上，且套环上弹性设置有抵持块，双头螺杆相应抵持块的位置处开设有第二固定槽；

滑块，固定在第一夹持板和第二夹持板的下方，且螺接在双头螺杆的外表面。

优选地，台座的上表面开设有两组对称分布的让位槽，各让位槽的内部均转动设置有双头螺杆，双头螺杆的大小和让位槽的内部大小相匹配。

优选地，各双头螺杆的外表面均螺接设置有两组对称分布的滑块，且滑块滑动设置在让位槽的内部，同侧两组滑块分别与第一夹持板和第二夹持板相连接，第一夹持板和第二夹持板通过滑块和双头螺杆的配合，沿着让位槽相互靠近或远离。

优选地，第一夹持板和第二夹持板相互靠近的一侧侧壁均开设有第一固定槽，第一固定槽呈弧形结构，且各第一固定槽的内侧侧壁均固定设置有防护垫片，防护垫片的大小和第一固定槽的内壁大小相匹配。

优选地，各滑块的两端端部均固定设置有清洁环，清洁环套设在双头螺杆的外表面，且清洁环跟随滑块沿着双头螺杆进行往复移动。

优选地，其中一组双头螺杆的端部贯穿台座的侧壁，套环固定设置在台座相应双头螺杆的位置处，且套环的内壁相应双头螺杆的位置处开设有收纳槽，收纳槽的内部插接设置有抵持块，抵持块和收纳槽之间设置有复位弹簧，抵持块通过复位弹簧弹性设置在收纳槽的内部。

优选地，抵持块远离复位弹簧的一端侧壁设置为斜切面，双头螺杆相应抵持块端部的位置处开设有相匹配的第二固定槽，第二固定槽开设有多组，多组第二固定槽呈圆周状态分布。

优选地，复位弹簧的内部顶端开设有通孔，通孔的内部插接设置有拉杆，拉杆的一端穿过通孔并与抵持块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过双头螺杆以及螺接在双头螺杆上的滑块的配合，带动第一夹持板和第二夹持板相互靠近或远离，实现对不同大小的陶瓷环的固定夹持，且第一夹持板和第二夹持板在移动过程中，设置在滑块上的清洁环能够对双头螺杆的表面进行清洁，而弹性设置的抵持块与多组第二固定槽的配合，能够对转动设置的双头螺杆进行限位，防止第一夹持板和第二夹持板夹持陶瓷环并打磨加工的过程中，发生松动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的立体结构侧剖示意图；

图4为图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型第一夹持板与滑块结构连接示意图。

图中：台座1、第一夹持板2、第二夹持板3、防护垫片4、第一固定槽5、让位槽6、双头螺杆7、套环8、拉杆9、第二固定槽10、抵持块11、收纳槽12、复位弹簧13、通孔14、滑块15、清洁环16。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例一：

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：用于陶瓷环加工的夹具，包括：

台座1，台座1上转动设置有双头螺杆7，且双头螺杆7上螺接设置有第一夹持板2和第二夹持板3；

套环8，套设在双头螺杆7上，且套环8上弹性设置有抵持块11，双头螺杆7相应抵持块11的位置处开设有第二固定槽10；

滑块15，固定在第一夹持板2和第二夹持板3的下方，且螺接在双头螺杆7的外表面；

通过双头螺杆7以及滑块15的配合，带动第一夹持板2和第二夹持板3进行靠近或远离，实现对不同大小的陶瓷环进行夹持固定，而弹性设置的抵持块11和第二固定槽10的配合，能够对转动设置的双头螺杆7进行限位固定，防止双头螺杆7自转。

实施例二：

如图2所示，本实用新型实施例二中披露的用于陶瓷环加工的夹具，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于：

台座1的上表面开设有两组对称分布的让位槽6，各让位槽6的内部均转动设置有双头螺杆7，双头螺杆7的大小和让位槽6的内部大小相匹配；

各双头螺杆7的外表面均螺接设置有两组对称分布的滑块15，且滑块15滑动设置在让位槽6的内部，同侧两组滑块15分别与第一夹持板2和第二夹持板3相连接，第一夹持板2和第二夹持板3通过滑块15和双头螺杆7的配合，沿着让位槽6相互靠近或远离；

在台座1上开设两组对称的让位槽6，各让位槽6的内部均转动设置有双头螺杆7，且在双头螺杆7上螺接设置有多组滑块15，而第一夹持板2和第二夹持板3分别与不同的滑块15相连接，通过转动双头螺杆7，实现第一夹持板2和第二夹持板3相互靠近或远离。

实施例三：

如图2所示，本实用新型实施例三中披露的用于陶瓷环加工的夹具，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于：

第一夹持板2和第二夹持板3相互靠近的一侧侧壁均开设有第一固定槽5，第一固定槽5呈弧形结构，且各第一固定槽5的内侧侧壁均固定设置有防护垫片4，防护垫片4的大小和第一固定槽5的内壁大小相匹配；

各滑块15的两端端部均固定设置有清洁环16，清洁环16套设在双头螺杆7的外表面，且清洁环16跟随滑块15沿着双头螺杆7进行往复移动；

其中一组双头螺杆7的端部贯穿台座1的侧壁，套环8固定设置在台座1相应双头螺杆7的位置处，且套环8的内壁相应双头螺杆7的位置处开设有收纳槽12，收纳槽12的内部插接设置有抵持块11，抵持块11和收纳槽12之间设置有复位弹簧13，抵持块11通过复位弹簧13弹性设置在收纳槽12的内部；

抵持块11远离复位弹簧13的一端侧壁设置为斜切面，双头螺杆7相应抵持块11端部的位置处开设有相匹配的第二固定槽10，第二固定槽10开设有多组，多组第二固定槽10呈圆周状态分布；

复位弹簧13的内部顶端开设有通孔14，通孔14的内部插接设置有拉杆9，拉杆9的一端穿过通孔14并与抵持块11相连接；

由于抵持块11的端部设置为斜切面状，所以双头螺杆7在正向转动过程中，会不断向上抵持抵持块11，而抵持块11在复位弹簧13的作用下，不断插接在不同第二固定槽10的内部，若双头螺杆7即将发生自转，弹性设置的抵持块11通过第二固定槽10对双头螺杆7进行限位；

滑块15在沿着双头螺杆7进行往复移动时，设置在滑块15端部的清洁环16会对双头螺杆7的表面进行清洁处理。

本方案具体为：将待加工的陶瓷环放置在第一夹持板2和第二夹持板3之间，然后转动双头螺杆7，双头螺杆7在正向转动过程中，会不断向上抵持抵持块11，而抵持块11在复位弹簧13的作用下，不断插接在不同第二固定槽10的内部，防止双头螺杆7反转，夹持完成后，即可对陶瓷环进行加工打磨，打磨完成后，向上提拉拉杆9，拉杆9带动抵持块11上升，当抵持块11不再插接在第二固定槽10的内部时，即可反向转动双头螺杆7，使第一夹持板2和第二夹持板3不再对陶瓷环进行夹持。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于陶瓷环加工的夹具，其特征在于，包括：

台座(1)，所述台座(1)上转动设置有双头螺杆(7)，且所述双头螺杆(7)上螺接设置有第一夹持板(2)和第二夹持板(3)；

套环(8)，套设在所述双头螺杆(7)上，且所述套环(8)上弹性设置有抵持块(11)，所述双头螺杆(7)相应所述抵持块(11)的位置处开设有第二固定槽(10)；

滑块(15)，固定在第一夹持板(2)和第二夹持板(3)的下方，且螺接在所述双头螺杆(7)的外表面。

2.根据权利要求1所述的用于陶瓷环加工的夹具，其特征在于，所述台座(1)的上表面开设有两组对称分布的让位槽(6)，各所述让位槽(6)的内部均转动设置有双头螺杆(7)，所述双头螺杆(7)的大小和所述让位槽(6)的内部大小相匹配。

3.根据权利要求2所述的用于陶瓷环加工的夹具，其特征在于，各所述双头螺杆(7)的外表面均螺接设置有两组对称分布的滑块(15)，且所述滑块(15)滑动设置在所述让位槽(6)的内部，同侧两组所述滑块(15)分别与所述第一夹持板(2)和所述第二夹持板(3)相连接，所述第一夹持板(2)和所述第二夹持板(3)通过所述滑块(15)和所述双头螺杆(7)的配合，沿着所述让位槽(6)相互靠近或远离。

4.根据权利要求3所述的用于陶瓷环加工的夹具，其特征在于，所述第一夹持板(2)和所述第二夹持板(3)相互靠近的一侧侧壁均开设有第一固定槽(5)，所述第一固定槽(5)呈弧形结构，且各所述第一固定槽(5)的内侧侧壁均固定设置有防护垫片(4)，所述防护垫片(4)的大小和所述第一固定槽(5)的内壁大小相匹配。

5.根据权利要求4所述的用于陶瓷环加工的夹具，其特征在于，所述各所述滑块(15)的两端端部均固定设置有清洁环(16)，所述清洁环(16)套设在所述双头螺杆(7)的外表面，且所述清洁环(16)跟随所述滑块(15)沿着所述双头螺杆(7)进行往复移动。

6.根据权利要求5所述的用于陶瓷环加工的夹具，其特征在于，其中一组所述双头螺杆(7)的端部贯穿所述台座(1)的侧壁，所述套环(8)固定设置在所述台座(1)相应所述双头螺杆(7)的位置处，且所述套环(8)的内壁相应所述双头螺杆(7)的位置处开设有收纳槽(12)，所述收纳槽(12)的内部插接设置有抵持块(11)，所述抵持块(11)和所述收纳槽(12)之间设置有复位弹簧(13)，所述抵持块(11)通过所述复位弹簧(13)弹性设置在所述收纳槽(12)的内部。

7.根据权利要求6所述的用于陶瓷环加工的夹具，其特征在于，所述抵持块(11)远离所述复位弹簧(13)的一端侧壁设置为斜切面，所述双头螺杆(7)相应所述抵持块(11)端部的位置处开设有相匹配的第二固定槽(10)，所述第二固定槽(10)开设有多组，多组所述第二固定槽(10)呈圆周状态分布。

8.根据权利要求7所述的用于陶瓷环加工的夹具，其特征在于，所述复位弹簧(13)的内部顶端开设有通孔(14)，所述通孔(14)的内部插接设置有拉杆(9)，所述拉杆(9)的一端穿过所述通孔(14)并与所述抵持块(11)相连接。