CN220782810U - 管内焊接内定心机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管内焊接内定心机构，拉钉管的下端搁置在夹层下板上，夹层下板上均布有梅花孔，还包括：球锁轴，下端轴套放置在梅花孔的中心孔中，上端外凸台压在夹层下板上；锁紧件，下端设有锁定螺杆，旋入球锁轴的顶部螺孔中将其锚定，上端设有定位螺柱；压盖，下端内螺纹旋接在定位螺柱上；定位销，下端的大直径底板支撑于锁紧件的顶部，上部销柱从压盖中心孔中伸出，上部销柱的顶部设有中心定位沉孔；三角星形定心板，三个呈中心对称的支脚抵靠在拉钉管的内壁，定心板中心孔套入定位销的上部销柱，压盖将定位销压紧。该机构可以用于大口径短管与板材之间的管内焊接，既可以为焊枪机构提供准确的管中定位，又不影响焊枪的回转。

Description

管内焊接内定心机构

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及一种管内焊接内定心机构，属于焊接设备技术领域。

背景技术

植物油浸出生产过程中，浸出器出口湿粕一般含有25%左右的溶剂，必须对湿粕进行脱溶、干燥和冷却处理，才能得到合格的成品粕；蒸脱机是目前用于湿粕脱溶最为广泛的设备。

立式蒸脱机内置有多个加热夹层（又称加热塔盘），物料平铺在加热夹层上，向加热夹层中通入高温高压的饱和蒸汽，对物料进行间接加热，可以使物料中的正己烷溶剂初步蒸脱；然后物料从塔盘上的落料口落至下一层继续被加热。

加热夹层包括圆形且共轴线的夹层上板和夹层下板，夹层上板与夹层下板相互平行且通过均匀分布的拉管相互连接为整体，拉管下端从夹层下板上的圆孔中穿过，拉管上端焊接在夹层上板的下端面，拉管上端口对应的夹层上板圆形区域均匀分布有由多个圆孔组成的梅花孔，下方物料蒸脱产生的溶剂蒸气穿过拉管及梅花孔向上流动，各梅花孔均呈中心对称同轴分布。

随着设备越来越向大型化发展，加热夹层的外径可达7米左右，拉管外径通常为159mm、219mm和273mm等多种规格，每个加热夹层上的拉管可达200多根。由于加热夹层为压力容器，拉管上下圆周的焊缝分别需要焊接四道，焊接工作量非常大。传统上采用人工焊接，对于大量重复性工作，人工作业的劳动强度大，效率低下，且焊缝质量不稳定，跟焊工的素质关联很大，手工焊的焊缝外观比较差。

此外，由于夹层下板上开孔众多，拉管的内外圆周均需焊接，焊接产生的热应力容易使钢板产生变形。

公开号为CN 102284770A的中国发明专利，公开了一种小口径长管内焊缝焊机，包括底座、焊枪系统、送丝机构、移动小车系统和焊接控制系统，焊枪系统包括电机、立柱、滑块、横梁以及焊枪，在立柱上设有纵向的丝杆和导轨，丝杆与电机通过减速传动装置相连，滑块上固设有与丝杆配合的螺母，并在该滑块上设有与导轨配合的滚轮，横梁为中空管并固联在滑块上，焊枪包括中空的前端板和后端板、与前、后端板固联的至少三根中空的连接管，前、后端板内均设有隔板，在前端板上固联有与其不同内腔相通的进水管和出水管，在前端板还设有连接座，连接座与横梁的前端相连，在连接管之间固设有摆弧架，焊接电极固定于摆弧架上。该管内焊缝焊机用于碳钢管内套入不锈钢卷管，从内部焊接直缝，且只能依靠管的外圆定心，不能用于焊接管道的内圆周。

公开号为CN 205764384U的中国实用新型专利，公开了一种对接管的管内焊接装置，对接管的管内焊接装置至少包括：电极调节组件，电极调节组件包括焊具杆、套设在焊具杆外部的陶瓷喷嘴，陶瓷喷嘴的侧壁上设有喷口，焊具杆为具有轴向贯通的第一进气通道的导电体，焊具杆对应喷口处能拆装的连接有电极，电极沿径向延伸至陶瓷喷嘴的外部，且电极能随焊具杆同步旋转，第一进气通道的侧壁上设有与喷口相连通的导气通孔；定位组件，定位组件包括定位环，定位环套设在焊具杆的外部，定位环的外环面能与对接管的内表面间隙配合。该管内焊接装置只能用于两同心管道对接焊缝的焊接，不能用于管道与板材之间的焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种管内焊接内定心机构，可以用于大口径短管与板材之间的管内焊接，既可以为焊枪机构提供准确的管中定位，又不影响焊枪的回转。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种管内焊接内定心机构，包括拉钉管，所述拉钉管的下端搁置在夹层下板上，所述夹层下板上均布有梅花孔，还包括：

球锁轴，下端轴套放置在夹层下板的梅花孔的中心孔中，上端外凸台压在所述夹层下板的上端面；

锁紧件，下端设有锁定螺杆，所述锁定螺杆旋入所述球锁轴的顶部螺孔中使球锁轴锚定在相应中心孔中，上端设有定位螺柱；

压盖，下端内螺纹旋接在所述锁紧件上端的定位螺柱上，上部设有贯通的压盖中心孔；

定位销，下端设有大直径底板，所述大直径底板位于所述压盖的内腔且支撑于所述锁紧件的顶部，上部销柱从所述压盖中心孔中伸出，所述上部销柱的顶部设有供焊接定位顶针嵌入的中心定位沉孔；

三角星形定心板，三个呈中心对称的支脚抵靠在所述拉钉管的内壁，定心板中心孔套入所述定位销的上部销柱使定位销与拉管共轴线，所述压盖的上壁将所述定位销的大直径底板压紧。

进一步的，所述球锁轴的下部内腔设有三个呈中心对称分布的锁紧球，三个锁紧球的上方共同支撑有中心球，三个锁紧球的外缘分别从轴套圆周上的锁紧孔中露出，当中心球向下挤压时，三个锁紧球锁紧在相应中心孔的内壁。

进一步的，所述锁紧件的中部设有扳手。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：可以弥补拉钉管与夹层下板中心孔之间的对中误差，既可以将下端可靠固定在夹层下板中心孔中，又可以确保上端与拉钉管精确对中，为焊枪的回转提供准确的轴心，还不干涉管内焊缝的全圆周回转通道。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型管内焊接内定心机构的工作状态图；

图2为本实用新型管内焊接内定心机构的俯视图；

图3为图2中沿A-A的剖视图；

图4为本实用新型工作状态图的主视图；

图5为本实用新型管内焊接内定心机构的立体图；

图6为图5的爆炸图；

图中：1.夹层下板；1a.梅花孔；2.拉钉管； 3.球锁轴；3a.上端外凸台；3b.中心球；3c.锁紧球； 4.锁紧件；4a.定位螺柱；4b.扳手；4c.锁定螺杆；5.压盖；5a.压盖中心孔；6.定位销；6a.大直径底板；6b.上部销柱；6c.中心定位沉孔；7.三角星形定心板；7a.支脚；7b.定心板中心孔；8.夹层上板。

实施方式

在本实用新型的以下描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指装置必须具有特定的方位。

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型的管内焊接内定心机构，包括球锁轴3、锁紧件4、压盖5、定位销6和三角星形定心板7，拉钉管2的下端搁置在夹层下板1上，且罩住一束梅花孔1a，拉钉管2的上端从夹层上板8的孔中伸出。夹层下板1上均布有多束梅花孔1a，每束梅花孔1a对应一根拉钉管2，夹层上板8与夹层下板1相互平行，通过各拉钉管2相互连接为一体。夹层上板8与夹层下板1的外圆周通过圆筒焊接为一体，夹层上板8、夹层下板1与圆筒合围成容纳蒸汽的压力容器。

各拉钉管2一方面防止夹层上板8与夹层下板1产生变形，另一方面，组装时夹层下板1朝上，梅花孔1a既可阻止向拉钉管内漏料，又可以供溶剂蒸汽穿过。

球锁轴3的下端为轴套，上端为外凸台。轴套的下部内腔设有三个呈中心对称分布的锁紧球3c，三个锁紧球3c的上方共同支撑有中心球3b，三个锁紧球3c的外缘分别从轴套圆周上的锁紧孔中露出。

锁紧件4的下端设有锁定螺杆4c，中段设有扳手4b，上端设有定位螺柱4a。扳手4b通常四个四瓣，便于手工转动锁紧件4。

压盖5的下端内螺纹旋接在锁紧件上端的定位螺柱4a上，上部设有贯通的压盖中心孔5a。

定位销6的下端设有大直径底板6a，大直径底板6a位于压盖5的内腔且支撑于锁紧件4的顶部，上部销柱6b从压盖中心孔5a中伸出，上部销柱6b的顶部设有中心定位沉孔6c。

三角星形定心板7的三个呈中心对称的支脚7a抵靠在拉钉管2的内壁，定心板中心孔7b套入定位销6的上部销柱6b使定位销与拉管共轴线，压盖5的上壁将定位销6的大直径底板6a压紧。

作业时，球锁轴3下端的轴套放置在夹层下板1的梅花孔1a的中心孔中，上端外凸台3a压在夹层下板1的上端面实现轴向定位，然后通过扳手4b转动锁紧件4，将锁紧件下端的锁定螺杆4c旋入球锁轴3的顶部螺孔中，锁定螺杆4c的下端推动中心球3b下行，中心球3b向下挤压三个锁紧球3c，使三个锁紧球3c对称挤出使球锁轴锚定在相应中心孔的内壁，如此球锁轴3实现了与梅花孔1a中心孔的精确对中。

然后将定位销6的大直径底板6a放置在锁紧件4的锁定螺杆顶部，接着将压盖旋接在锁紧件上端的锁定螺杆上，此时定位销6的上部销柱从压盖上部的压盖中心孔5a中穿出，暂时并未压紧，以保证大直径底板6a可以在锁定螺杆4c的顶部平移，以便调整对中。接着将三角星形定心板7放入拉钉管2内，三角星形定心板7的尺寸与拉钉管2的内径相匹配，三角星形定心板7的三个支脚7a抵靠在拉钉管2的内壁，将定位销6的上部销柱6b嵌入定心板中心孔7b中，此时定位销已实现与拉钉管共轴线。接下来旋紧压盖将定位销6的大直径底板6a压紧在锁紧件4上，然后拿掉三角星形定心板7即可，焊接定位顶针嵌入定位销6的中心定位沉孔6c中实现精确定位，焊接可绕定位销6的轴线360°旋转，便于焊枪完成拉钉管管内焊缝的焊接。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，非因此局限本实用新型的专利保护范围，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。除上述实施例外，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可以有其他实施方式。本实用新型还会有各种变化和改进，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (3)

1.一种管内焊接内定心机构，包括拉钉管，所述拉钉管的下端搁置在夹层下板上，所述夹层下板上均布有梅花孔，其特征在于，还包括：

球锁轴，下端轴套放置在夹层下板的梅花孔的中心孔中，上端外凸台压在所述夹层下板的上端面；

锁紧件，下端设有锁定螺杆，所述锁定螺杆旋入所述球锁轴的顶部螺孔中使球锁轴锚定在相应中心孔中，上端设有定位螺柱；

压盖，下端内螺纹旋接在所述锁紧件上端的定位螺柱上，上部设有贯通的压盖中心孔；

定位销，下端设有大直径底板，所述大直径底板位于所述压盖的内腔且支撑于所述锁紧件的顶部，上部销柱从所述压盖中心孔中伸出，所述上部销柱的顶部设有供焊接定位顶针嵌入的中心定位沉孔；

三角星形定心板，三个呈中心对称的支脚抵靠在所述拉钉管的内壁，定心板中心孔套入所述定位销的上部销柱使定位销与拉管共轴线，所述压盖的上壁将所述定位销的大直径底板压紧。

2.根据权利要求1所述的管内焊接内定心机构，其特征在于：所述球锁轴的下部内腔设有三个呈中心对称分布的锁紧球，三个锁紧球的上方共同支撑有中心球，三个锁紧球的外缘分别从轴套圆周上的锁紧孔中露出，当中心球向下挤压时，三个锁紧球锁紧在相应中心孔的内壁。

3.根据权利要求1或2所述的管内焊接内定心机构，其特征在于：所述锁紧件的中部设有扳手。