CN220782801U - 一种钣金件的焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件的焊接结构，包括：工作台，工作台的一端开设有安装腔，工作台的上端两侧对称开设有滑动槽，工作台的上端中心处开设有安装槽，安装槽的内部安装有转动盘；通过在两个滑动槽内转动安装的第一丝杆，使得两个第一丝杆转动时，可以带动支撑架的两端在滑动槽内移动，通过在平移槽内转动安装的第二丝杆，使得第二丝杆在转动时，可以带动焊接件在平移槽内移动，进而实现通过第一丝杆和第二丝杆带动焊接件前后左右移动的功能，通过在安装槽内安装的转动盘，如果钣金件的焊接处为弧形，可以通过第一电机带动转动盘转动，实现转动盘上的钣金件的转动，便于对钣金件进行转动调节并完成焊接，进而不易影响焊接效率。

Description

一种钣金件的焊接结构

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种钣金件的焊接结构。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，钣金是一种针对金属薄板(零件)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接和成型等，其中焊接则是钣金件的加工步骤之一。

现有的钣金件的焊接结构是将金属薄板(零件)放置在工作台上，再通过焊接件来对将金属薄板(零件)重合焊接处进行焊接，但是在焊接过程中，现有的焊接结构大多是对直线形的待焊接处进行焊接，如果待焊接处为弧形，不便对其进行转动调节并焊接，进而容易影响焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件的焊接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金件的焊接结构，包括工作台，工作台的一端开设有安装腔，所述工作台的上端两侧对称开设有滑动槽，工作台的上端中心处开设有安装槽，安装槽的内部安装有转动盘，转动盘的底端固定连接有转动轴；

两个所述滑动槽的内部均转动安装有第一丝杆，转动盘的上方设置有支撑架，支撑架的两端分别螺纹套接在两个第一丝杆的外部；

所述支撑架的一端开设有平移槽，平移槽的内部转动安装有第二丝杆，第二丝杆的外部螺纹套接有焊接件。

进一步的，所述转动盘的外壁和安装槽的内壁转动连接，且转动盘的底端均匀且转动安装有若干个滚珠，每个滚珠均和安装槽的内部底壁转动连接。

进一步的，所述转动轴的底端贯穿工作台并和转动安装在安装腔的内部底壁上，且转动轴的外壁上固定套接有从动齿轮，从动齿轮的表面啮合连接有主动齿轮。

进一步的，所述主动齿轮的一端连接有第一电机，第一电机的输出端和主动齿轮的转轴固定连接，且第一电机安装在安装腔的内部底壁上。

进一步的，两个所述第一丝杆的一端外壁上均固定套接有第一皮带轮，两个第一皮带轮的表面均传动连接有皮带。

进一步的，所述安装腔的内部底壁上安装有第二电机，第二电机的输出端外壁上固定套接有两个第二皮带轮，两个第二皮带轮均通过皮带和第一皮带轮传动连接。

进一步的，所述支撑架呈U型，支撑架的一端安装有第三电机，且第二丝杆的一端贯穿支撑架并和第三电机的输出端固定连接。

进一步的，所述第二丝杆的两端外壁上均滑动连接有滑动环，两个滑动环远离焊接件的一端均固定连接有弹簧，两个弹簧均套设在第二丝杆的外部，且两个弹簧的一端均固定安装在平移槽的内壁上。

进一步的，所述工作台的上端设置有控制面板，且第一电机、第二电机和第三电机均与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果为：

通过在两个滑动槽内转动安装的第一丝杆，使得两个第一丝杆转动时，可以带动支撑架的两端在滑动槽内移动，通过在平移槽内转动安装的第二丝杆，使得第二丝杆在转动时，可以带动焊接件在平移槽内移动，进而实现通过第一丝杆和第二丝杆带动焊接件前后左右移动的功能，通过在安装槽内安装的转动盘，如果钣金件的焊接处为弧形，可以通过第一电机带动转动盘转动，实现转动盘上的钣金件的转动，便于对钣金件进行转动调节并完成焊接，进而不易影响焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金件的焊接结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钣金件的焊接结构的立体结构剖视示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种钣金件的焊接结构的转动盘结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钣金件的焊接结构的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、转动盘；3、转动轴；4、安装槽；5、滚珠；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、第一电机；9、控制面板；10、滑动槽；11、第一丝杆；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、皮带；15、第二电机；16、支撑架；17、平移槽；18、焊接件；19、第二丝杆；20、弹簧；21、滑动环；22、第三电机；23、安装腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种钣金件的焊接结构，包括工作台1，工作台1的一端开设有安装腔23，工作台1的上端两侧对称开设有滑动槽10，工作台1的上端中心处开设有安装槽4，安装槽4的内部安装有转动盘2，转动盘2的底端固定连接有转动轴3；两个滑动槽10的内部均转动安装有第一丝杆11，转动盘2的上方设置有支撑架16，支撑架16的两端分别螺纹套接在两个第一丝杆11的外部；支撑架16的一端开设有平移槽17，平移槽17的内部转动安装有第二丝杆19，第二丝杆19的外部螺纹套接有焊接件18；通过第一丝杆11和第二丝杆19可以带动焊接件18前后左右移动，通过在安装槽4内安装的转动盘2，可以实现转动盘2及其上端的钣金件一起转动，便于对钣金件进行转动调节并完成弧形焊接，进而不易影响焊接效率。

参照图2，本实施例中，具体的：转动盘2的外壁和安装槽4的内壁转动连接，且转动盘2的底端均匀且转动安装有若干个滚珠5，每个滚珠5均和安装槽4的内部底壁转动连接，通过安装槽4可以对转动盘5进行限位，提高转动盘4的稳固性，通过滚珠5可以减小转动盘2和安装槽4之间的摩擦力，使得转动盘2在转动时更加流畅。

参照图2，本实施例中，具体的：转动轴3的底端贯穿工作台1并转动安装在安装腔23的内部底壁上，且转动轴3的外壁上固定套接有从动齿轮6，从动齿轮6的表面啮合连接有主动齿轮7，通过将转动轴3的底端转动安装在安装腔23上，便于提高转动盘2的稳固性，通过主动齿轮7便于带动从动齿轮6、转动轴3和转动盘2转动。

参照图4，本实施例中，具体的：主动齿轮7的一端连接有第一电机8，第一电机8的输出端和主动齿轮7的转轴固定连接，且第一电机8安装在安装腔23的内部底壁上，便于通过第一电机8带动主动齿轮7转动，最终带动转动盘2及其上端的钣金件转动。

参照图5，本实施例中，具体的：两个第一丝杆11的一端外壁上均固定套接有第一皮带轮12，两个第一皮带轮12的表面均传动连接有皮带14，便于通过传动皮带14带动第一皮带轮12和第一丝杆11转动。

参照图5，本实施例中，具体的：安装腔23的内部底壁上安装有第二电机15，第二电机15的输出端外壁上固定套接有两个第二皮带轮13，两个第二皮带轮13均通过皮带14和第一皮带轮12传动连接，可以通过第二电机15带动两个第二皮带轮13、传动皮带14和第一皮带轮12同步转动，进而实现支撑架16的两端同步移动的作用。

参照图2和图3，本实施例中，具体的：支撑架16呈U型，支撑架16的一端安装有第三电机22，且第二丝杆19的一端贯穿支撑架16并和第三电机22的输出端固定连接，便于通过第三电机22带动第二丝杆19转动。

参照图2，本实施例中，具体的：第二丝杆19的两端外壁上均滑动连接有滑动环21，两个滑动环21远离焊接件18的一端均固定连接有弹簧20，两个弹簧20均套设在第二丝杆19的外部，且两个弹簧20的一端均固定安装在平移槽17的内壁上，通过两个弹簧20的弹性作用，可以避免焊接件18移动到平移槽17的两端时出现碰撞晃动的情况。

参照图1，本实施例中，具体的：工作台1的上端设置有控制面板9，且第一电机8、第二电机15和第三电机22均与控制面板9电性连接，便于通过控制面板9控制第一电机8、第二电机15和第三电机22，进而实现调节焊接件18的位置以及转动盘2的转动角度的功能。

工作原理：使用时，将待焊接的钣金件固定在转动盘2上，通过在两个滑动槽10内转动安装的第一丝杆11，可以通过控制面板9来控制第二电机15转动，当两个第二皮带轮13随之同步转动时，通过传动皮带14、第一皮带轮12和第一丝杆11，可以带动螺纹套接在第一丝杆11外壁的支撑架16两端同步移动，通过在平移槽17内转动安装的第二丝杆19，可以通过控制面板9来控制第三电机22转动，当第二丝杆19随之转动时，可以带动螺纹套接在其外壁的焊接件18在平移槽17内移动，进而实现通过第二电机15和第三电机22带动焊接件18前后左右移动的功能，通过在安装槽4内安装的转动盘5，可以通过控制面板9来控制第一电机8转动，进而再通过主动齿轮7、从动齿轮6、转动轴3带动转动盘2转动，实现转动盘上的钣金件的转动，如果钣金件的焊接处为弧形，先通过第二电机15和第三电机22调整焊接件18的位置后，再通过第一电机8带动钣金件随转动盘2转动，实现对钣金件的转动调节并完成弧形焊接，进而不易影响焊接效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (9)

1.一种钣金件的焊接结构，包括工作台(1)，工作台(1)的一端开设有安装腔(23)，其特征在于：所述工作台(1)的上端两侧对称开设有滑动槽(10)，工作台(1)的上端中心处开设有安装槽(4)，安装槽(4)的内部安装有转动盘(2)，转动盘(2)的底端固定连接有转动轴(3)；

两个所述滑动槽(10)的内部均转动安装有第一丝杆(11)，转动盘(2)的上方设置有支撑架(16)，支撑架(16)的两端分别螺纹套接在两个第一丝杆(11)的外部；

所述支撑架(16)的一端开设有平移槽(17)，平移槽(17)的内部转动安装有第二丝杆(19)，第二丝杆(19)的外部螺纹套接有焊接件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：所述转动盘(2)的外壁和安装槽(4)的内壁转动连接，且转动盘(2)的底端均匀转动安装有若干个滚珠(5)，每个滚珠(5)均和安装槽(4)的内部底壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：所述转动轴(3)的底端贯穿工作台(1)并转动安装在安装腔(23)的内部底壁上，且转动轴(3)的外壁上固定套接有从动齿轮(6)，从动齿轮(6)的表面啮合连接有主动齿轮(7)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：所述主动齿轮(7)的一端连接有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端和主动齿轮(7)的转轴固定连接，且第一电机(8)安装在安装腔(23)的内部底壁上。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：两个所述第一丝杆(11)的一端外壁上均固定套接有第一皮带轮(12)，两个第一皮带轮(12)的表面均传动连接有皮带(14)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：所述安装腔(23)的内部底壁上安装有第二电机(15)，第二电机(15)的输出端外壁上固定套接有两个第二皮带轮(13)，两个第二皮带轮(13)均通过皮带(14)和第一皮带轮(12)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：所述支撑架(16)呈U型，支撑架(16)的一端安装有第三电机(22)，且第二丝杆(19)的一端贯穿支撑架(16)并和第三电机(22)的输出端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：所述第二丝杆(19)的两端外壁上均滑动连接有滑动环(21)，两个滑动环(21)远离焊接件(18)的一端均固定连接有弹簧(20)，两个弹簧(20)均套设在第二丝杆(19)的外部，且两个弹簧(20)的一端均固定安装在平移槽(17)的内壁上。

9.根据权利要求1所述的一种钣金件的焊接结构，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有控制面板(9)，且第一电机(8)、第二电机(15)和第三电机(22)均与控制面板(9)电性连接。