CN220782792U - 一种多功能焊接台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接加工设备技术领域,具体是指一种多功能焊接台,包括工作台,所述工作台一端固定安装有旋转架,所述旋转架内设有可在旋转架内旋转的调节组件,所述调节组件上设有可施加恒定夹持力的焊接夹具,所述焊接夹具上设有夹持限制组件。本实用新型的一种多功能焊接台,在对如电路板等较为脆弱的焊接件进行夹持时,保持夹紧力的同时避免将焊接件损伤,具有双重保险功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工设备技术领域,具体是指一种多功能焊接台。
背景技术
焊接台的工作原理是通过对焊接材料施加压力,将其固定在焊接平台上,夹头在移动过程中对焊接材料施加压力,使其牢固地固定在焊接平台上,这种压力可以使焊接金属平稳地加热并形成,以确保接头处的质量和牢固性;
焊接夹是焊接台的重要部分,焊接夹有很多种类型,现有技术公开了一种芯片的焊接夹具,专利号CN220445288U,在对电路板进行焊接时,预先电路板放置在两组夹块之间,控制第一电机带动两组丝杆转动,通过两组丝杆与两组滑块的螺纹连接关系,使两组滑块带动两组固定机构向相对的一侧移动,从而使两组夹块对电路板进行固定;
上述举例了一种常见的夹持方式,但在焊接过程中,需要夹持较为脆弱的焊接件时,如电路板,这种方式在通过电机进行控制时,如若出现操作失误,容易出现夹块将电路板损坏的现象,造成了成本上的浪费。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供一种多功能焊接台,在对如电路板等较为脆弱的焊接件进行夹持时,保持夹紧力的同时避免将焊接件损伤,具有双重保险功能。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种多功能焊接台,包括工作台,所述工作台一端固定安装有旋转架,所述旋转架内设有可在旋转架内旋转的调节组件,所述调节组件上设有可施加恒定夹持力的焊接夹具,所述焊接夹具上设有夹持限制组件;
所述焊接夹具包括与调节组件可拆卸安装的安装座,所述安装座远离调节组件的一端固定连接有矩形架体,所述矩形架体内设有气缸,所述矩形架体远离安装座一端设有穿过矩形架体的气缸伸缩杆,所述矩形架体两侧设有倾斜滑套,两个所述倾斜滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆靠近气缸伸缩杆一端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离滑杆一端固定连接有双层限位板,所述气缸伸缩杆的端部与两个所述第一连接杆之间旋转连接有第二连接杆,所述双层限位板靠近第一连接杆一端旋转连接有J型杆,所述J型杆靠近倾斜滑套一端旋转连接有弹簧固定套,所述双层限位板内远离第一连接杆一端设有弹簧固定杆,所述弹簧固定杆与弹簧固定套之间设有弹簧,所述J型杆远离倾斜滑套一端设有防滑夹板。
作为改进,所述气缸伸缩杆的端部设有与两个所述第二连接杆旋转连接的双轴旋转座,所述第一连接杆靠近滑杆一端设有与第二连接杆旋转连接的第一限位轴。
作为改进,所述双层限位板内靠近第一连接杆一端设有与J型杆弯折处旋转连接的第二限位轴。
作为改进,所述旋转架包括旋转架体,所述旋转架体内设有环形限位轨,所述旋转架体顶部设有与环形限位轨相通的通孔。
作为改进,所述调节组件包括转盘,所述转盘外设有与环形限位轨旋转连接的限位环,所述转盘靠近焊接夹具一侧设有条形通槽,所述条形通槽内设有可上下移动的螺纹套杆,所述条形通槽内旋转连接有与螺纹套杆相配合的螺纹杆,所述调节组件还包括穿过通孔和转盘的第三连接杆,所述第三连接杆的底部设有公头,所述螺纹杆的顶部设有与公头相配合的母头,所述第三连接杆露出环形限位轨一端固定连接有第一偏心旋转把手,所述转盘远离焊接夹具一侧旋转连接有第二偏心旋转把手。
作为改进,所述夹持限制组件包括若干位于滑杆上的限位孔,所述滑杆上设有与限位孔相配合的可拆卸的限位柱。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
J型杆通过第二限位轴与双层限位板旋转连接,J型杆与弹簧固定杆设有弹簧,在误操作后两个所述双层限位板继续靠拢后的情况下,J型杆旋转并通过弹簧保持对中间焊接件提供恒定的夹力,避免了因误操作导致脆弱材料焊接件的损坏;
根据焊接件的尺寸,预先将限位柱安装至所对应的限位孔内,从而形成二级保险,防止因误操作造成焊接件损坏;
通过旋转架、调节组件之间配合,旋转第一偏心旋转把手,带动螺纹杆旋转,从而控制螺纹套杆在螺纹杆上的位置,即可将焊接夹具4调整至适当位置,拔出第三连接杆,即可通过第二偏心旋转把手旋转转盘,使焊接夹具4进行角度调整,在焊接过程中,操作方便,提高了焊接夹具的灵活性。
附图说明
图1是本实用新型一种多功能焊接台的结构示意图之一。
图2是本实用新型一种多功能焊接台的结构示意图之二。
图3是本实用新型一种多功能焊接台的焊接夹具的结构示意图。
图4是本实用新型一种多功能焊接台的焊接夹具的结构示意分解图。
图5是本实用新型一种多功能焊接台的调节组件的结构示意分解图。
图6是本实用新型一种多功能焊接台的旋转架的结构示意图。
如图所示:1、工作台;2、旋转架;201、旋转架体;202、环形限位轨;203、通孔;3、调节组件;301、转盘;302、限位环;303、第二偏心旋转把手;304、条形通槽;305、螺纹套杆;306、螺纹杆;307、第三连接杆;308、母头;309、公头;310、第一偏心旋转把手;4、焊接夹具;401、安装座;402、矩形架体;403、气缸;404、气缸伸缩杆;405、倾斜滑套;406、滑杆;407、第一连接杆;408、双层限位板;409、J型杆;410、弹簧固定套;411、弹簧;412、防滑夹板;413、双轴旋转座;414、第一限位轴;415、第二连接杆;416、第二限位轴;417、弹簧固定杆;5、夹持限制组件;501、限位孔;502、限位柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图2、附图5和附图6,一种多功能焊接台,包括工作台1,所述工作台1一端固定安装有旋转架2,所述旋转架2内设有可在旋转架2内旋转的调节组件3,所述旋转架2包括旋转架体201,所述旋转架体201内设有环形限位轨202,所述旋转架体201顶部设有与环形限位轨202相通的通孔203;所述调节组件3包括转盘301,所述转盘301外设有与环形限位轨202旋转连接的限位环302,所述转盘301靠近焊接夹具4一侧设有条形通槽304,所述条形通槽304内设有可上下移动的螺纹套杆305,所述条形通槽304内旋转连接有与螺纹套杆305相配合的螺纹杆306,所述调节组件3还包括穿过通孔203和转盘301的第三连接杆307,所述第三连接杆307的底部设有公头309,所述螺纹杆306的顶部设有与公头309相配合的母头308,所述第三连接杆307露出环形限位轨202一端固定连接有第一偏心旋转把手310,所述转盘301远离焊接夹具4一侧旋转连接有第二偏心旋转把手303;
通过此结构,通过第二偏心旋转把手303将转盘301转动至条形通槽304与通孔203相通的位置,随后将第三连接杆307设有公头309一端插入直至与螺纹杆306设有母头308的一端相连接,旋转第一偏心旋转把手310,带动螺纹杆306旋转,从而控制螺纹套杆305在螺纹杆306上的位置,即可将焊接夹具4调整至适当位置,当需要进行角度调整时,拔出第三连接杆307,即可通过第二偏心旋转把手303旋转转盘301,使焊接夹具4进行角度调整。
结合附图1、附图3和附图4,所述调节组件3上设有可施加恒定夹持力的焊接夹具4,所述焊接夹具4包括与调节组件3可拆卸安装的安装座401,所述安装座401远离调节组件3的一端固定连接有矩形架体402,所述矩形架体402内设有气缸403,所述矩形架体402远离安装座401一端设有穿过矩形架体402的气缸伸缩杆404,所述矩形架体402两侧设有倾斜滑套405,两个所述倾斜滑套405内滑动连接有滑杆406,所述滑杆靠近气缸伸缩杆404一端固定连接有第一连接杆407,所述第一连接杆407远离滑杆406一端固定连接有双层限位板408,所述气缸伸缩杆404的端部与两个所述第一连接杆407之间旋转连接有第二连接杆415,所述双层限位板408靠近第一连接杆407一端旋转连接有J型杆409,所述J型杆409靠近倾斜滑套405一端旋转连接有弹簧固定套410,所述双层限位板408内远离第一连接杆407一端设有弹簧固定杆417,所述弹簧固定杆417与弹簧固定套410之间设有弹簧411,所述J型杆409远离倾斜滑套405一端设有防滑夹板412,所述气缸伸缩杆404的端部设有与两个所述第二连接杆415旋转连接的双轴旋转座413,所述第一连接杆407靠近滑杆406一端设有与第二连接杆415旋转连接的第一限位轴414,所述双层限位板408内靠近第一连接杆407一端设有与J型杆409弯折处旋转连接的第二限位轴416;
通过上述结构,在对焊接件进行夹持时,将焊接件放置在两个所述防滑夹板412之间,启动气缸403,控制气缸伸缩杆404伸长,气缸伸缩杆404设有双轴旋转座413一端朝向远离矩形架体402的方向移动,从而通过第二连接杆415拉动两侧的滑杆406沿倾斜滑套405移动,从而使两侧的第一连接杆407和双层限位板408相靠拢,此时两个所述防滑夹板412对焊接件两端进行夹紧,在误操作时,譬如:焊接件两端尺寸计量失误,气缸伸缩杆404形成距离控制失误,现有技术容易对焊接件造成损伤,本设备由于J型杆409通过第二限位轴416与双层限位板408旋转连接,J型杆409与弹簧固定杆417设有弹簧411,在误操作后两个所述双层限位板408继续靠拢后,通过弹簧411保持对中间焊接件提供恒定的夹力,避免了因误操作导致脆弱材料焊接件的损坏。
结合附图3,所述焊接夹具4上设有夹持限制组件5,所述夹持限制组件5包括若干位于滑杆406上的限位孔501,所述滑杆406上设有与限位孔501相配合的可拆卸的限位柱502;
通过此结构,预先测量焊接件两端距离后,通过计算两个所述防滑夹板412所需移动的距离与滑杆406在倾斜滑套405内移动的距离的关系,预先将限位柱502安装至所对应的限位孔501内,从而形成二级保险,防止因误操作造成焊接件损坏。
具体实施例1:根据所需焊接的焊接件的两端距离,调整限位柱502在滑杆406上的位置,将焊接件放置在两个所述防滑夹板412之间,启动气缸403,控制气缸伸缩杆404伸长,此时两侧的双层限位板408靠拢,使得两个所述防滑夹板412对焊接件两端进行夹紧;
具体实施例2:在出现焊接件两端尺寸计量失误,气缸伸缩杆404形成距离控制失误的情况下,气缸伸缩杆404继续伸长,两侧的双层限位板408继续靠拢,由于J型杆409与双层限位板408,因此两侧的防滑夹板412位置不变,弹簧411持续提供夹持力,避免了因误操作导致脆弱材料焊接件的损坏,限位柱502被倾斜滑套405阻挡,使滑杆406无法继续移动,从而形成二级保险,防止焊接件被防滑夹板412或双层限位板408损坏;
具体实施例3:需要调整焊接作业高度时,通过第二偏心旋转把手303将转盘301转动至条形通槽304与通孔203相通的位置,随后将第三连接杆307设有公头309一端插入直至与螺纹杆306设有母头308的一端相连接,旋转第一偏心旋转把手310,带动螺纹杆306旋转,从而控制螺纹套杆305在螺纹杆306上的位置,即可将焊接夹具4调整至适当位置,需要旋转焊接件时,拔出第三连接杆307,即可通过第二偏心旋转把手303旋转转盘301,使焊接夹具4进行角度调整。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多功能焊接台,包括工作台(1),所述工作台(1)一端固定安装有旋转架(2),所述旋转架(2)内设有可在旋转架(2)内旋转的调节组件(3),其特征在于:所述调节组件(3)上设有可施加恒定夹持力的焊接夹具(4),所述焊接夹具(4)上设有夹持限制组件(5);
所述焊接夹具(4)包括与调节组件(3)可拆卸安装的安装座(401),所述安装座(401)远离调节组件(3)的一端固定连接有矩形架体(402),所述矩形架体(402)内设有气缸(403),所述矩形架体(402)远离安装座(401)一端设有穿过矩形架体(402)的气缸伸缩杆(404),所述矩形架体(402)两侧设有倾斜滑套(405),两个所述倾斜滑套(405)内滑动连接有滑杆(406),所述滑杆靠近气缸伸缩杆(404)一端固定连接有第一连接杆(407),所述第一连接杆(407)远离滑杆(406)一端固定连接有双层限位板(408),所述气缸伸缩杆(404)的端部与两个所述第一连接杆(407)之间旋转连接有第二连接杆(415),所述双层限位板(408)靠近第一连接杆(407)一端旋转连接有J型杆(409),所述J型杆(409)靠近倾斜滑套(405)一端旋转连接有弹簧固定套(410),所述双层限位板(408)内远离第一连接杆(407)一端设有弹簧固定杆(417),所述弹簧固定杆(417)与弹簧固定套(410)之间设有弹簧(411),所述J型杆(409)远离倾斜滑套(405)一端设有防滑夹板(412)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能焊接台,其特征在于:所述气缸伸缩杆(404)的端部设有与两个所述第二连接杆(415)旋转连接的双轴旋转座(413),所述第一连接杆(407)靠近滑杆(406)一端设有与第二连接杆(415)旋转连接的第一限位轴(414)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能焊接台,其特征在于:所述双层限位板(408)内靠近第一连接杆(407)一端设有与J型杆(409)弯折处旋转连接的第二限位轴(416)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能焊接台,其特征在于:所述旋转架(2)包括旋转架体(201),所述旋转架体(201)内设有环形限位轨(202),所述旋转架体(201)顶部设有与环形限位轨(202)相通的通孔(203)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能焊接台,其特征在于:所述调节组件(3)包括转盘(301),所述转盘(301)外设有与环形限位轨(202)旋转连接的限位环(302),所述转盘(301)靠近焊接夹具(4)一侧设有条形通槽(304),所述条形通槽(304)内设有可上下移动的螺纹套杆(305),所述条形通槽(304)内旋转连接有与螺纹套杆(305)相配合的螺纹杆(306),所述调节组件(3)还包括穿过通孔(203)和转盘(301)的第三连接杆(307),所述第三连接杆(307)的底部设有公头(309),所述螺纹杆(306)的顶部设有与公头(309)相配合的母头(308),所述第三连接杆(307)露出环形限位轨(202)一端固定连接有第一偏心旋转把手(310),所述转盘(301)远离焊接夹具(4)一侧旋转连接有第二偏心旋转把手(303)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能焊接台,其特征在于:所述夹持限制组件(5)包括若干位于滑杆(406)上的限位孔(501),所述滑杆(406)上设有与限位孔(501)相配合的可拆卸的限位柱(502)。
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