CN220782393U - 一种铁制品回收用切割设备 - Google Patents
一种铁制品回收用切割设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220782393U CN220782393U CN202321788391.9U CN202321788391U CN220782393U CN 220782393 U CN220782393 U CN 220782393U CN 202321788391 U CN202321788391 U CN 202321788391U CN 220782393 U CN220782393 U CN 220782393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- door body
- cylinder
- shell
- iron product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 84
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 47
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 42
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 13
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000011027 product recovery Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N cathelicidin Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CO)C(O)=O)NC(=O)[C@H](CC=1C=CC=CC=1)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)CNC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](N)CC(C)C)C1=CC=CC=C1 POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铁制品回收用切割设备，应用在铁制品回收领域，本实用新型通过所述壳体的内部设有转动马达，所述转动马达的输出端通过联轴器固定套接有杆体，所述杆体表面的两端均套接有切割片，两个所述切割片之间设有与杆体套接的隔环，所述杆体的一端通过螺纹连接有固定头，在对铁制品回收用切割设备进行使用时，切割后的铁制品将通过递进掉入打包框内部，风机的运行，将使得进风框一侧的碎屑通过进料框，进入收集框内部，通过该设置可保障切割设备在切割时的碎屑回收，避免对周围环境造成影响，并减轻了清扫的繁琐，在打开门体一后，收集框内部碎屑将掉落至打包框内部，增加回收性，提高对铁资源的节省。
Description
技术领域
本实用新型属于铁制品回收领域，特别涉及一种铁制品回收用切割设备。
背景技术
现有在对铁制品的回收中，需优先进行对其的剪切切割，加工尺寸，避免过大尺寸，增加后续处理便利，然后现有在对铁制品的切割中，其碎屑飞溅，不仅影响着周边的环境，还增加了清扫的不便与繁琐，同时造成部分铁屑的浪费，尽管在清扫回收起来，也难免存在来灰尘与杂质，为其使用带来不便，增加了铁制品回收的加工时长，并拖缓了后续进程，为其使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁制品回收用切割设备，其优点是增加切割效率，便于增加后续处理的便利的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁制品回收用切割设备，包括壳体，所述壳体的内部设有转动马达，所述转动马达的输出端通过联轴器固定套接有杆体，所述杆体表面的两端均套接有切割片，两个所述切割片之间设有与杆体套接的隔环，所述杆体的一端通过螺纹连接有固定头，所述固定头的一端设有进料口，所述进料口的一侧连通有进料管，所述进料管的一端连通有与壳体内部固定连接的收集框，所述壳体的一侧固定安装有风机，所述收集框的底部设有与壳体内部固定连接的打包框，所述打包框的一侧设有气缸二，所述气缸二的输出端贯穿至打包框内部并固定安装有挤压板，所述打包框内部的一侧固定安装有配合挤压板容纳使用的容纳槽，所述打包框的内部内嵌安装有配合气缸二输出端滑动的滑动套。
采用上述技术方案：在对铁制品回收用切割设备进行使用时，切割后的铁制品将通过递进掉入打包框内部，风机的运行，将使得进风框一侧的碎屑通过进料框，进入收集框内部，通过该设置可保障切割设备在切割时的碎屑回收，避免对周围环境造成影响，并减轻了清扫的繁琐，在打开门体一后，收集框内部碎屑将掉落至打包框内部，增加回收性，提高对铁资源的节省，在对铁制品回收用切割设备进行使用时，切割后的铁制品与收集框内部铁屑将掉落至打包框内，通过气缸二的运行将带动挤压板向一侧挤压，通过挤压板的挤压，将打包框内部的铁制品与铁屑挤压成型，以便于后续的移动及处理，增加其操作便利性，同时该结构简单，便于后续的维修保养，区别现有打包装置的繁琐，并可将切割与打包环节合并，节省了中间运输过程中，铁制品产生的散落所带来的不便，增加了使用便利性。
本实用新型进一步设置为，所述转动马达的顶部设有气缸一，所述气缸一的输出端固定安装有与转动马达表面固定套接的固定环。
采用上述技术方案：气缸一便于通过固定环对转动马达进行移动使用。
本实用新型进一步设置为，所述风机的进风口连通有进风管，所述进风管的一端贯穿壳体至收集框内部并套接有滤芯。
采用上述技术方案：通过进风管配合风机进行进风使用，滤芯防止所吸铁屑进入风机内部。
本实用新型进一步设置为，所述收集框的底部通过铰链转动连接有门体一，所述门体一的底部固定安装有把手一。
采用上述技术方案：通过门体一便于对收集框内部进行操作，把手一便于对门体一进行开启关闭。
本实用新型进一步设置为，所述切割片的底部设有与贯穿至壳体一侧并固定连接的进料板。
采用上述技术方案：通过进料板配合回收的铁制品进行向壳体内部的进料使用。
本实用新型进一步设置为，所述打包框的表面通过铰链转动连接有门体二，所述门体二的表面固定安装有把手二。
采用上述技术方案：通过门体二便于对打包框内部进行操作，把手二便于对门体二进行开启关闭。
本实用新型进一步设置为，所述壳体的表面固定安装有门体三，所述门体三的表面内嵌安装有可视窗，所述门体三并位于可视窗底部固定安装有把手三。
采用上述技术方案：通过门体三便于对壳体内部进行操作，可视窗便于对壳体内部情况进行观察，把手三便于对门体三进行开启关闭。
本实用新型进一步设置为，所述气缸一的表面固定套接有与壳体内部固定连接的固定架一，所述气缸二的一端贯穿至壳体一侧并固定套接有与壳体一侧固定连接的固定架二。
采用上述技术方案：通过固定架一对气缸一进行支撑固定，固定架二对气缸二进行支撑固定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在对铁制品回收用切割设备进行使用时，切割后的铁制品将通过递进掉入打包框内部，风机的运行，将使得进风框一侧的碎屑通过进料框，进入收集框内部，通过该设置可保障切割设备在切割时的碎屑回收，避免对周围环境造成影响，并减轻了清扫的繁琐，在打开门体一后，收集框内部碎屑将掉落至打包框内部，增加回收性，提高对铁资源的节省；
2、本实用新型在对铁制品回收用切割设备进行使用时，切割后的铁制品与收集框内部铁屑将掉落至打包框内，通过气缸二的运行将带动挤压板向一侧挤压，通过挤压板的挤压，将打包框内部的铁制品与铁屑挤压成型，以便于后续的移动及处理，增加其操作便利性，同时该结构简单，便于后续的维修保养，区别现有打包装置的繁琐，并可将切割与打包环节合并，节省了中间运输过程中，铁制品产生的散落所带来的不便，增加了使用便利性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型正视剖视示意图；
图3是本实用新型杆体与固定头配合使用放大剖视示意图；
图4是本实用新型打包框正视示意图；
图5是本实用新型进料板侧视示意图。
附图标记：1、壳体；2、转动马达；3、进料板；4、气缸一；5、切割片；6、杆体；7、固定头；8、进料口；9、进料管；10、收集框；11、滤芯；12、风机；13、门体一；14、打包框；15、挤压板；16、容纳槽；17、气缸二；18、滑动套；19、门体二；20、门体三；21、可视窗；22、隔环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2、图3和图5，一种铁制品回收用切割设备，包括壳体1，壳体1的内部设有转动马达2，转动马达2的输出端通过联轴器固定套接有杆体6，杆体6表面的两端均套接有切割片5，两个切割片5之间设有与杆体6套接的隔环22，杆体6的一端通过螺纹连接有固定头7，固定头7的一端设有进料口8，进料口8的一侧连通有进料管9，进料管9的一端连通有与壳体1内部固定连接的收集框10，壳体1的一侧固定安装有风机12，在对铁制品回收用切割设备进行使用时，切割后的铁制品将通过递进掉入打包框14内部，风机12的运行，将使得进风框一侧的碎屑通过进料框，进入收集框10内部，通过该设置可保障切割设备在切割时的碎屑回收，避免对周围环境造成影响，并减轻了清扫的繁琐，在打开门体一13后，收集框10内部碎屑将掉落至打包框14内部，增加回收性，提高对铁资源的节省。
参考图2，转动马达2的顶部设有气缸一4，气缸一4的输出端固定安装有与转动马达2表面固定套接的固定环，气缸一4便于通过固定环对转动马达2进行移动使用。
参考图2，风机12的进风口连通有进风管，进风管的一端贯穿壳体1至收集框10内部并套接有滤芯11，通过进风管配合风机12进行进风使用，滤芯11防止所吸铁屑进入风机12内部。
参考图2，收集框10的底部通过铰链转动连接有门体一13，门体一13的底部固定安装有把手一，通过门体一13便于对收集框10内部进行操作，把手一便于对门体一13进行开启关闭。
参考图2，切割片5的底部设有与贯穿至壳体1一侧并固定连接的进料板3，通过进料板3配合回收的铁制品进行向壳体1内部的进料使用。
使用过程简述：在对铁制品回收用切割设备进行使用时，通过进料板3配合回收的铁制品进行向壳体1内部的进料使用，气缸一4便于通过固定环对转动马达2进行移动使用，从而带动切割片5的下降移动，配合对铁制品进行切割，此时转动马达2开始运行，带动杆体6进行转动，并带动切割片5进行转动，从而实现对铁制品的切割，工人有进料板3持续向壳体1内部递进物料，切割后的铁制品将通过递进掉入打包框14内部，由于进料板3的内侧为弧形式设计，将避免在递进过程中，铁制品从边缘处的不慎掉落，而在对铁制品的切割中，风机12开始运行，将使得进风框一侧的碎屑通过进料框，进入收集框10内部，而后风由进风管排出风机12和壳体1内部，滤芯11防止所吸铁屑进入风机12内部，通过该设置可保障切割设备在切割时的碎屑回收，避免对周围环境造成影响，并减轻了清扫的繁琐，同时收集框10内部铁屑可通过把手一便于对门体一13进行开启关闭，门体一13便于对收集框10内部进行操作，在打开门体一13后，收集框10内部碎屑将掉落至打包框14内部，增加回收性，提高对铁资源的节省，同时在对切割片5进行更换时，可通过螺纹拧下固定头7，得以将切割片5与隔环22依次拆下，隔环22保障两个切割片5之间的距离，并且固定头7与杆体6之间的连接方向将与转动马达2的转向相反，依次来避免在工作切割时，切割片5的散落，可视窗21便于对壳体1内部情况进行观察。
实施例2：
参考图1、图2和图4，一种铁制品回收用切割设备，包括壳体1，收集框10的底部设有与壳体1内部固定连接的打包框14，打包框14的一侧设有气缸二17，气缸二17的输出端贯穿至打包框14内部并固定安装有挤压板15，打包框14内部的一侧固定安装有配合挤压板15容纳使用的容纳槽16，打包框14的内部内嵌安装有配合气缸二17输出端滑动的滑动套18，在对铁制品回收用切割设备进行使用时，切割后的铁制品与收集框10内部铁屑将掉落至打包框14内，通过气缸二17的运行将带动挤压板15向一侧挤压，通过挤压板15的挤压，将打包框14内部的铁制品与铁屑挤压成型，以便于后续的移动及处理，增加其操作便利性，同时该结构简单，便于后续的维修保养，区别现有打包装置的繁琐，并可将切割与打包环节合并，节省了中间运输过程中，铁制品产生的散落所带来的不便，增加了使用便利性。
参考图4，打包框14的表面通过铰链转动连接有门体二19，门体二19的表面固定安装有把手二，通过门体二19便于对打包框14内部进行操作，把手二便于对门体二19进行开启关闭。
参考图1，壳体1的表面固定安装有门体三20，门体三20的表面内嵌安装有可视窗21，门体三20并位于可视窗21底部固定安装有把手三，通过门体三20便于对壳体1内部进行操作，可视窗21便于对壳体1内部情况进行观察，把手三便于对门体三20进行开启关闭。
参考图2，气缸一4的表面固定套接有与壳体1内部固定连接的固定架一，气缸二17的一端贯穿至壳体1一侧并固定套接有与壳体1一侧固定连接的固定架二，通过固定架一对气缸一4进行支撑固定，固定架二对气缸二17进行支撑固定。
使用过程简述：在对铁制品回收用切割设备进行使用时，切割后的铁制品与收集框10内部铁屑将掉落至打包框14内，在需要对铁制品进行打包时，可通过气缸二17的运行将带动挤压板15向一侧挤压，在挤压板15不工作时，其容纳于容纳槽16内部，在气缸二17输出端的滑动中，滑动套18配合其进行顺畅滑动，通过挤压板15的挤压，将打包框14内部的铁制品与铁屑挤压成型，以便于后续的移动及处理，增加其操作便利性，同时该结构简单，便于后续的维修保养，区别现有打包装置的繁琐，并可将切割与打包环节合并，节省了中间运输过程中，铁制品产生的散落所带来的不便，增加了使用便利性，并可通过门体二19便于对打包框14内部进行操作，把手二便于对门体二19进行开启关闭，门体三20便于对壳体1内部进行操作，把手三便于对门体三20进行开启关闭，固定架一对气缸一4进行支撑固定，固定架二对气缸二17进行支撑固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种铁制品回收用切割设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有转动马达(2)，所述转动马达(2)的输出端通过联轴器固定套接有杆体(6)，所述杆体(6)表面的两端均套接有切割片(5)，两个所述切割片(5)之间设有与杆体(6)套接的隔环(22)，所述杆体(6)的一端通过螺纹连接有固定头(7)，所述固定头(7)的一端设有进料口(8)，所述进料口(8)的一侧连通有进料管(9)，所述进料管(9)的一端连通有与壳体(1)内部固定连接的收集框(10)，所述壳体(1)的一侧固定安装有风机(12)，所述收集框(10)的底部设有与壳体(1)内部固定连接的打包框(14)，所述打包框(14)的一侧设有气缸二(17)，所述气缸二(17)的输出端贯穿至打包框(14)内部并固定安装有挤压板(15)，所述打包框(14)内部的一侧固定安装有配合挤压板(15)容纳使用的容纳槽(16)，所述打包框(14)的内部内嵌安装有配合气缸二(17)输出端滑动的滑动套(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备，其特征在于：所述转动马达(2)的顶部设有气缸一(4)，所述气缸一(4)的输出端固定安装有与转动马达(2)表面固定套接的固定环。
3.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备，其特征在于：所述风机(12)的进风口连通有进风管，所述进风管的一端贯穿壳体(1)至收集框(10)内部并套接有滤芯(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备，其特征在于：所述收集框(10)的底部通过铰链转动连接有门体一(13)，所述门体一(13)的底部固定安装有把手一。
5.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备，其特征在于：所述切割片(5)的底部设有与贯穿至壳体(1)一侧并固定连接的进料板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备，其特征在于：所述打包框(14)的表面通过铰链转动连接有门体二(19)，所述门体二(19)的表面固定安装有把手二。
7.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备，其特征在于：所述壳体(1)的表面固定安装有门体三(20)，所述门体三(20)的表面内嵌安装有可视窗(21)，所述门体三(20)并位于可视窗(21)底部固定安装有把手三。
8.根据权利要求2所述的一种铁制品回收用切割设备，其特征在于：所述气缸一(4)的表面固定套接有与壳体(1)内部固定连接的固定架一，所述气缸二(17)的一端贯穿至壳体(1)一侧并固定套接有与壳体(1)一侧固定连接的固定架二。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321788391.9U CN220782393U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种铁制品回收用切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321788391.9U CN220782393U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种铁制品回收用切割设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220782393U true CN220782393U (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=90637136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321788391.9U Active CN220782393U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种铁制品回收用切割设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220782393U (zh) |
-
2023
- 2023-07-10 CN CN202321788391.9U patent/CN220782393U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206731254U (zh) | 绘画废纸清理粉碎装置 | |
| CN220782393U (zh) | 一种铁制品回收用切割设备 | |
| CN210994438U (zh) | 一种具有稻壳回收功能的碾米装置 | |
| CN211221575U (zh) | 一种缠绕膜边料粉碎回用装置 | |
| CN114348385B (zh) | 一种拆包投料设备 | |
| CN104437801B (zh) | 一种废旧压缩机开壳破碎装置 | |
| CN204247337U (zh) | 一种新型废旧压缩机开壳破碎装置 | |
| CN111711050B (zh) | 一种线束剥皮机上料装置 | |
| CN212284281U (zh) | 一种生产猪饲料的原料处理装置 | |
| CN210474208U (zh) | 一种化工原料用粉碎装置 | |
| CN211612970U (zh) | 一种标签生产废料破碎收集装置 | |
| CN209851386U (zh) | 一种边角料回收利用装置 | |
| CN111816393A (zh) | 一种大口径线缆分离装置 | |
| CN219923192U (zh) | 一种铜铝水箱机切碎装置 | |
| CN220497300U (zh) | 一种非金属废料和碎屑加工设备 | |
| CN217834348U (zh) | 一种废塑料回收加工用原料处理装置 | |
| CN115921078B (zh) | 一种服装边角料线头收集装置 | |
| CN205943606U (zh) | 一种电缆强力破碎装置 | |
| CN104437800B (zh) | 一种新型废旧压缩机开壳破碎装置 | |
| CN217433197U (zh) | 一种带破碎功能的鳄鱼式剪切机 | |
| CN211807248U (zh) | 一种塑胶磨具产生用边角料自动回收装置 | |
| CN218692537U (zh) | 一种再生原材料用的回收装置 | |
| CN220531729U (zh) | 一种基于纸包装箱加工的废纸回收器 | |
| CN220678065U (zh) | 一种废旧衣服粉碎机 | |
| CN213315453U (zh) | 一种打码色带分切废料回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |