CN220782360U - 一种管材边缘加工的铣边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣边机技术领域，公开了一种管材边缘加工的铣边机，包括底座，所述所述底座的前端中部开设有方形通孔，所述底座位于方形通孔的左右两端均开设有滑槽，所述方形通孔的内部设置有滑动座，所述滑动座的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿滑动座并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两端外径均啮合连接有从动齿轮。本实用新型中，两侧滑块移动对管材进行夹持，使其稳固，滑动座前后移动，使管材向前推进靠近铣边机构，不用人工手持推动，耗损不必要的人工成本，第二电动推杆带动推板前后移动，将底座上产生的碎屑通过入料口，进入到收集箱内部，方便后期工作人员进行集中清理，节省人力。

Description

一种管材边缘加工的铣边机

技术领域

本实用新型涉及铣边机技术领域，尤其涉及一种管材边缘加工的铣边机。

背景技术

铣边机是一种机械加工设备，在对管材的边缘进行精细加工和去毛刺处理，它通过高速旋转的铣刀将管材表面的不平整部分削除，从而使管材表面变得平滑，达到一定的尺寸精度和表面质量要求。

现有的对管材边缘加工的铣边机在上料后，需要人工推拉管材，使其向铣边机构靠近，耗时耗力且耗费人工成本，其次，在对管材铣边的过程中会产生碎屑，需要人工后期进行收集清理，十分耗损人力，因此，本申请提出一种管材边缘加工的铣边机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材边缘加工的铣边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管材边缘加工的铣边机，包括底座，所述底座的前端中部开设有方形通孔，所述底座位于方形通孔的左右两端均开设有滑槽，所述方形通孔的内部设置有滑动座，所述滑动座的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿滑动座并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两端外径均啮合连接有从动齿轮，所述滑动座的底端开设有放置孔，所述主动齿轮和两侧从动齿轮均转动连接在放置孔的内壁，所述底座的底端位于滑动座的左右两端均固定连接有齿板，两侧所述齿板的相对一端外壁分别啮合连接在两侧从动齿轮的外径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动座的左右两端中部均固定连接有滑板，两侧所述滑板的外壁滑动连接在滑槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动座的顶端开设有凹槽，所述凹槽的中部固定连接有固定座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动座的左端上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿滑动座并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧外径方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺杆远离第一电机的一端贯穿固定座并转动连接在凹槽的内壁，所述双向螺杆的左右两端外壁均螺纹连接有滑块，两侧所述滑块的内壁均滑动连接在凹槽的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶端后侧固定连接有固定板，所述固定板的前端中部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆端固定连接有推板，所述推板的底端外壁滑动连接在底座的顶端外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座位于推板的前侧开设有入料口，所述底座的底端对应入料口的底部卡接有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的左右两端外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆端固定连接有电动铣刀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，将需要进行边缘加工的管材放置在固定座上，通过驱动第一电机带动双向螺杆转动，带动两侧滑块移动，对管材进行夹持，使其稳固，随后通过驱动第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两侧从动齿轮在两侧齿板上转动且前后移动，从而使滑板在滑槽中滑动，带懂滑动座前后移动，就可以使管材向前推进靠近铣边机构，不用人工手持推动，耗损不必要的人工成本，解决了需要人工推拉管材，使其向铣边机构靠近，耗时耗力且耗费人工成本的问题。

2、本实用新型中，通过驱动第一电动推杆带动电动铣刀对管材进行边缘加工时，会产生大量的碎屑，可以通过驱动第二电动推杆带动推板前后移动，将底座上产生的碎屑通过入料口，进入到收集箱内部，方便后期工作人员进行集中清理，节省人力，解决了在对管材铣边的过程中产生的碎屑，需要人工后期进行收集清理，十分耗损人力的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管材边缘加工的铣边机的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种管材边缘加工的铣边机的滑动座示意图；

图3为本实用新型提出的一种管材边缘加工的铣边机的通孔示意图；

图4为本实用新型提出的一种管材边缘加工的铣边机的收集箱示意图；

图5为本实用新型提出的一种管材边缘加工的铣边机的滑板示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑架；3、第一电动推杆；4、电动铣刀；5、固定板；6、第二电动推杆；7、推板；8、入料口；9、滑动座；10、滑槽；11、第一电机；12、固定座；13、滑块；14、双向螺杆；15、凹槽；16、滑板；17、第二电机；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、齿板；21、放置孔；22、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种管材边缘加工的铣边机，包括底座1，底座1的前端中部开设有方形通孔，底座1位于方形通孔的左右两端均开设有滑槽10，方形通孔的内部设置有滑动座9，滑动座9的底端固定连接有第二电机17，第二电机17的驱动端贯穿滑动座9并固定连接有主动齿轮18，通过驱动第二电机17带动主动齿轮18转动，主动齿轮18的左右两端外径均啮合连接有从动齿轮19，滑动座9的底端开设有放置孔21，主动齿轮18和两侧从动齿轮19均转动连接在放置孔21的内壁，底座1的底端位于滑动座9的左右两端均固定连接有齿板20，主动齿轮18带动两侧从动齿轮19在两侧齿板20上转动且前后移动，两侧齿板20的相对一端外壁分别啮合连接在两侧从动齿轮19的外径，使滑板16在滑槽10中滑动，带懂滑动座9前后移动，就可以使管材向前推进靠近铣边机构，不用人工手持推动，耗损不必要的人工成本。

滑动座9的左右两端中部均固定连接有滑板16，两侧滑板16的外壁滑动连接在滑槽10的内壁，滑动座9的顶端开设有凹槽15，凹槽15的中部固定连接有固定座12，可以将需要进行边缘加工的管材放置在固定座12上，滑动座9的左端上侧固定连接有第一电机11，第一电机11的驱动端贯穿滑动座9并固定连接有双向螺杆14，双向螺杆14的两侧外径方向相反，双向螺杆14远离第一电机11的一端贯穿固定座12并转动连接在凹槽15的内壁，双向螺杆14的左右两端外壁均螺纹连接有滑块13，通过驱动第一电机11带动双向螺杆14转动，带动两侧滑块13移动，对管材进行夹持，使其稳固，两侧滑块13的内壁均滑动连接在凹槽15的内壁，底座1的顶端后侧固定连接有固定板5，固定板5的前端中部固定连接有第二电动推杆6，第二电动推杆6的伸缩杆端固定连接有推板7，推板7的底端外壁滑动连接在底座1的顶端外壁，底座1位于推板7的前侧开设有入料口8，底座1的底端对应入料口8的底部卡接有收集箱22，通过驱动第二电动推杆6带动推板7前后移动，将底座1上产生的碎屑通过入料口8，进入到收集箱22内部，方便后期工作人员进行集中清理，节省人力，底座1的左右两端外壁固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端内壁固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸缩杆端固定连接有电动铣刀4，通过驱动第一电动推杆3带动电动铣刀4对管材进行边缘加工。

工作原理：首先将需要进行边缘加工的管材放置在固定座12上，通过驱动第一电机11带动双向螺杆14转动，带动两侧滑块13移动，对管材进行夹持，使其稳固，随后通过驱动第二电机17带动主动齿轮18转动，主动齿轮18带动两侧从动齿轮19在两侧齿板20上转动且前后移动，从而使滑板16在滑槽10中滑动，带懂滑动座9前后移动，就可以使管材向前推进靠近铣边机构，不用人工手持推动，耗损不必要的人工成本，当通过驱动第一电动推杆3带动电动铣刀4对管材进行边缘加工时，会产生大量的碎屑，就可以通过驱动第二电动推杆6带动推板7前后移动，将底座1上产生的碎屑通过入料口8，进入到收集箱22内部，方便后期工作人员进行集中清理，节省人力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管材边缘加工的铣边机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前端中部开设有方形通孔，所述底座(1)位于方形通孔的左右两端均开设有滑槽(10)，所述方形通孔的内部设置有滑动座(9)，所述滑动座(9)的底端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的驱动端贯穿滑动座(9)并固定连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)的左右两端外径均啮合连接有从动齿轮(19)，所述滑动座(9)的底端开设有放置孔(21)，所述主动齿轮(18)和两侧从动齿轮(19)均转动连接在放置孔(21)的内壁，所述底座(1)的底端位于滑动座(9)的左右两端均固定连接有齿板(20)，两侧所述齿板(20)的相对一端外壁分别啮合连接在两侧从动齿轮(19)的外径。

2.根据权利要求1所述的一种管材边缘加工的铣边机，其特征在于：所述滑动座(9)的左右两端中部均固定连接有滑板(16)，两侧所述滑板(16)的外壁滑动连接在滑槽(10)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种管材边缘加工的铣边机，其特征在于：所述滑动座(9)的顶端开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的中部固定连接有固定座(12)。

4.根据权利要求1所述的一种管材边缘加工的铣边机，其特征在于：所述滑动座(9)的左端上侧固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的驱动端贯穿滑动座(9)并固定连接有双向螺杆(14)，所述双向螺杆(14)的两侧外径方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种管材边缘加工的铣边机，其特征在于：所述双向螺杆(14)远离第一电机(11)的一端贯穿固定座(12)并转动连接在凹槽(15)的内壁，所述双向螺杆(14)的左右两端外壁均螺纹连接有滑块(13)，两侧所述滑块(13)的内壁均滑动连接在凹槽(15)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种管材边缘加工的铣边机，其特征在于：所述底座(1)的顶端后侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的前端中部固定连接有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)的伸缩杆端固定连接有推板(7)，所述推板(7)的底端外壁滑动连接在底座(1)的顶端外壁。

7.根据权利要求1所述的一种管材边缘加工的铣边机，其特征在于：所述底座(1)位于推板(7)的前侧开设有入料口(8)，所述底座(1)的底端对应入料口(8)的底部卡接有收集箱(22)。

8.根据权利要求1所述的一种管材边缘加工的铣边机，其特征在于：所述底座(1)的左右两端外壁固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端内壁固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的伸缩杆端固定连接有电动铣刀(4)。