CN220782116U - 一种法兰锻造用定量挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤压装置技术领域,且公开了一种法兰锻造用定量挤压装置。包括挤压装置主体,支架和液压杆,所述挤压装置主体顶部设有所述支架,所述支架和所述挤压装置主体固定连接,所述支架上固定连接有液压杆,所述液压杆设有两个,所述液压杆远离所述支架一端固定连接有固定块,所述固定块内部中空,本实用新型通过设置底座的位置,能够可以随意控制生产出来的法兰的大小,增加了装置的适用范围,且调整过程十分轻松,结构简单,只需要少量的人力,省时省力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压装置技术领域,具体为一种法兰锻造用定量挤压装置。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或凸缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,生产法兰需要用到挤压装置。
现有的挤压装置在使用的时候需要生产不同大小尺寸的法兰,但是现有的装置的限位组件采用紧固件连接的方式,调整起来较为费时费力且调整的幅度有限,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种法兰锻造用定量挤压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰锻造用定量挤压装置,包括挤压装置主体,支架和液压杆,所述挤压装置主体顶部设有所述支架,所述支架和所述挤压装置主体固定连接,所述支架上固定连接有液压杆,所述液压杆设有两个,所述液压杆远离所述支架一端固定连接有固定块,所述固定块内部中空。
优选的,所述固定块内部固定连接有第一旋转电机,所述第一旋转电机活动连接有第一转轴,所述第一转轴上设有压轮。
优选的,所述挤压装置主体一侧设有第二转轴,所述第二转轴和所述挤压装置主体固定连接,所述第二转轴上活动连接有滚轮。
优选的,所述挤压装置主体位于所述滚轮下方活动连接有支撑板,所述支撑板上设有若干定位孔,所述支撑板上设有底座,所述底座设有两个,所述底座和所述定位孔活动连接。
扩充
优选的,所述底座内固定连接有第三转轴,所述底座内活动连接有托轮,所述第三转轴贯穿所述托轮。
优选的,所述挤压装置主体内部设有传动杆,所述传动杆和所述支撑板固定连接。
扩充
优选的,所述传动杆上方设有第二旋转电机,所述第二旋转电机和所述挤压装置主体固定连接,所述第二旋转电机机头活动连接有丝杆,所述丝杆贯穿所述传动杆。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置底座的位置,能够随意控制生产出来的法兰的大小,扩大了装置的适用范围,且调整过程十分轻松,结构简单,只需要少量的人力,省时省力,提高了工作效率。
第二、本实用新型通过设置过液压杆,根据需要的法兰的厚度控制液压杆向下按压固定块,能够精准地控制生产出来的法兰的厚度,调整过程简单,调高了生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的分层图;
图3为本实用新型的剖面图。
图4为本实用新型的传动杆的结构图。
其中:1、挤压装置主体;2、支架;3、液压杆;4、压轮;5、第一转轴;6、第二转轴;7、支撑板;8、底座;9、滚轮;10、固定块;11、第一旋转电机;12、第二旋转电机;13、丝杆;14、托轮;15、第三转轴;16、定位孔;17、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种法兰锻造用定量挤压装置,包括挤压装置主体1,支架2和液压杆3,挤压装置主体1顶部设有支架2,支架2和挤压装置主体1固定连接,支架2上固定连接有液压杆3,液压杆3设有两个,液压杆3远离支架2一端固定连接有固定块10,固定块10内部中空,液压杆3自在控制组件,为市售产品,液压杆3用以向下按压固定块10,从而使压轮4向下挤压,本实用新型通过设置底座8的位置,能够可以随意控制生产出来的法兰的大小,增加了装置的适用范围,且调整过程十分轻松,结构简单,只需要少量的人力,省时省力,提高了工作效率。
具体的,所固定块10内部固定连接有第一旋转电机11,第一旋转电机11活动连接有第一转轴5,第一转轴5上设有压轮4。
通过上述技术方案,第一旋转电机11通过外部终端控制,用以带动第一转轴5旋转,从而带动压轮4旋转。
具体的,挤压装置主体1一侧设有第二转轴6,第二转轴6和挤压装置主体1固定连接,第二转轴6上活动连接有滚轮9。
通过上述技术方案,滚轮9位于压轮4正下方,滚轮9可以在第二转轴6上转动。
具体的,挤压装置主体1位于滚轮9下方活动连接有支撑板7,支撑板7上设有若干定位孔16,支撑板7上设有底座8,底座8设有两个,底座8和定位孔16活动连接。
通过上述技术方案,底座8可以在不同的定位孔16上,从而调整底座8之间的距离。
具体的,底座8内固定连接有第三转轴15,底座8内活动连接有托轮14,第三转轴15贯穿托轮14。
通过上述技术方案,托轮14可以在第三转轴15上转动。
具体的,挤压装置主体1内部设有传动杆17,传动杆17和支撑板7固定连接。
通过上述技术方案,传动杆17可以带动支撑板7上下运动。
具体的,传动杆17上方设有第二旋转电机12,第二旋转电机12和挤压装置主体1固定连接,第二旋转电机12机头活动连接有丝杆13,丝杆13贯穿传动杆17。
通过上述技术方案,第二旋转电机12通过外部终端控制,第二旋转电机12用以带动丝杆13旋转,从而使传动杆17上下移动。
在使用时,将装置接通电源,先根据成品的大小将底座8插入到相对称的定位孔16中,通过终端控制第二旋转电机12转动,第二旋转电机12带动丝杆13旋转,从而控制传动杆17带动支撑板7调整到需要的高度,然后把粗坯在第二转轴6的滚轮9上,根据需要的法兰的厚度控制液压杆3向下按压固定块10,从而使第一旋转电机11带动压轮4向下挤压粗坯,压轮4挤压的同时会带动粗坯旋转,使其形状均匀,当粗坯接触到两个托轮14且和两个托轮14一起旋转的时候,说明粗坯达到了需要的尺寸,这时控制液压杆3抬升固定块10,再将粗坯取下即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种法兰锻造用定量挤压装置,包括挤压装置主体(1),支架(2)和液压杆(3),其特征在于:所述挤压装置主体(1)顶部设有所述支架(2),所述支架(2)和所述挤压装置主体(1)固定连接,所述支架(2)上固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)设有两个,所述液压杆(3)远离所述支架(2)一端固定连接有固定块(10),所述固定块(10)内部中空;
所述固定块(10)内部固定连接有第一旋转电机(11),所述第一旋转电机(11)活动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)上设有压轮(4);
所述挤压装置主体(1)一侧设有第二转轴(6),所述第二转轴(6)和所述挤压装置主体(1)固定连接,所述第二转轴(6)上活动连接有滚轮(9);
所述挤压装置主体(1)位于所述滚轮(9)下方活动连接有支撑板(7),所述支撑板(7)上设有若干定位孔(16),所述支撑板(7)上设有底座(8),所述底座(8)设有两个,所述底座(8)和所述定位孔(16)活动连接;
所述底座(8)内固定连接有第三转轴(15),所述底座(8)内活动连接有托轮(14),所述第三转轴(15)贯穿所述托轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰锻造用定量挤压装置,其特征在于:所述挤压装置主体(1)内部设有传动杆(17),所述传动杆(17)和所述支撑板(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种法兰锻造用定量挤压装置,其特征在于:所述传动杆(17)上方设有第二旋转电机(12),所述第二旋转电机(12)和所述挤压装置主体(1)固定连接,所述第二旋转电机(12)机头活动连接有丝杆(13),所述丝杆(13)贯穿所述传动杆(17)。
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