CN220782004U - 一种高精密多角型直线导柱套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密多角型直线导柱套，包括导向柱，导向柱的外部设置有若干个导向面，且导向柱的外部通过导向面固定套接有滑动组件，滑动组件的外部套设有外套筒，滑动组件的外部拐角处固定设置有凸肋，外套筒的内部设置有多面安装孔。本实用新型通过设置的滑动组件，滑动组件包括保持架和滚针，且保持架与导向面以及多面安装孔之间非圆柱配合，从而限制了保持架在外套筒和导向柱之间的转动，进而使外套筒通过保持架只能沿导向柱的中心轴方向导向，可以很好的防止导向柱与外套筒之间发生滑动磨擦，避免出现磨损，同时在外套筒上采用的滑槽和在保持架外部采用的凸肋滑动配合，进一步提高了导向精度和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动部件技术领域，具体涉及一种高精密多角型直线导柱套。
背景技术
锂电池加工生产中，需要对锂电池的铜片进行冲压加工，从而形成所设计的形状，现有的冲压机上，通常会在冲模上设置一导向机构，这种导向机构一般包括圆形的导柱及一套接于导柱外的圆形导套，两都通过相对滑动实现导向。
然而，锂电池内的铜片厚度薄，对加工精度要求很高，在冲边或冲孔过程中不能产生毛刺，否则容易使锂电池短路或爆炸，若使用现有的导向机构生产，由于现有的导向机构的导柱与导套之间配合的精密度较低，对铜片冲边时所产生的微小偏移也足以对铜片产生严重影响，从而导致所生产的锂电池成品不及格，另外现有的导向机构的导柱与导套是滑动磨擦的，会产生磨损，缩短使用寿命。因此，亟需设计一种高精密多角型直线导柱套来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高精密多角型直线导柱套，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高精密多角型直线导柱套，包括导向柱，所述导向柱的外部设置有若干个导向面，且导向柱的外部通过导向面固定套接有滑动组件，所述滑动组件的外部套设有外套筒，所述滑动组件的外部拐角处固定设置有凸肋，所述外套筒的内部设置有多面安装孔，所述多面安装孔内的拐角处设置有与凸肋形成滑动连接的滑槽。
优选的，所述导向柱的一端外部固定安装有限位盘，且限位盘与导向柱为一体成型结构。
优选的，所述导向柱一端的中心处开有定位孔。
优选的，所述导向面采用四边形、六边形或者八边形结构。
优选的，所述滑动组件包括内孔为正多边形的保持架，所述保持架的外部设置有若干个等距离分布的可转动的滚针。
优选的，所述外套筒的外部设置有若干个浅槽。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种高精密多角型直线导柱套，有益效果为：
与现有技术相比，本实用新型通过设置的滑动组件，滑动组件包括保持架和滚针，且保持架与导向面以及多面安装孔之间非圆柱配合，从而限制了保持架在外套筒和导向柱之间的转动，进而使外套筒通过保持架只能沿导向柱的中心轴方向导向，可以很好的防止导向柱与外套筒之间发生滑动磨擦，避免出现磨损，同时在外套筒上采用的滑槽和在保持架外部采用的凸肋滑动配合，进一步提高了导向精度和使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高精密多角型直线导柱套实施例提供的结构示意图。
图2为本实用新型一种高精密多角型直线导柱套实施例提供的导向柱结构示意图。
图3为本实用新型一种高精密多角型直线导柱套实施例提供的滑动组件结构示意图。
图4为本实用新型一种高精密多角型直线导柱套实施例提供的外套筒结构示意图。
图5为本实用新型一种高精密多角型直线导柱套实施例提供的外套筒和滑动组件结构截面图。
1导向柱、2限位盘、3滑动组件、4外套筒、5定位孔、6导向面、7滚针、8保持架、9凸肋、10浅槽、11滑槽、12多面安装孔。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种高精密多角型直线导柱套，包括导向柱1，导向柱1的外部设置有若干个导向面6，且导向柱1的外部通过导向面6固定套接有滑动组件3，滑动组件3的外部套设有外套筒4，滑动组件3的外部拐角处固定设置有凸肋9，外套筒4的内部设置有多面安装孔12，多面安装孔12内的拐角处设置有与凸肋9形成滑动连接的滑槽11。
具体的，本实施例中，包括导向柱1，导向柱1的外部设置有若干个导向面6，且导向柱1的外部通过导向面6固定套接有滑动组件3，滑动组件3的外部套设有外套筒4，外套筒4通过滑动组件3安装在导向柱1上，并能够在导向柱1上下自由滑动，在对锂电池冲压加工时，起到很好的导向的作用，保证了冲压件能够对锂电池工件的高精度冲压加工，滑动组件3的外部拐角处固定设置有凸肋9，外套筒4的内部设置有多面安装孔12，多面安装孔12内的拐角处设置有与凸肋9形成滑动连接的滑槽11，当外套筒4套接在滑动组件3外部时，滑槽11同时也套接在凸肋9上，进一步提高了其高精度导向的效果。
本实用新型提供的一种高精密多角型直线导柱套，通过设置的滑动组件3，滑动组件3包括保持架8和滚针7，且保持架8与导向面6以及多面安装孔12之间非圆柱配合，从而限制了保持架8在外套筒4和导向柱1之间的转动，进而使外套筒4通过保持架8只能沿导向柱1的中心轴方向导向，可以很好的防止导向柱1与外套筒4之间发生滑动磨擦，避免出现磨损，同时在外套筒4上采用的滑槽11和在保持架8外部采用的凸肋9滑动配合，进一步提高了导向精度和使用寿命。
本实用新型提供的一个实施例中，导向柱1的一端外部固定安装有限位盘2，且限位盘2与导向柱1为一体成型结构，通过限位盘2可控制外套筒4在导向柱1上的行程，导向柱1一端的中心处开有定位孔5，通过定位孔5可很好的使得导向柱1固定在冲压件上，实现中心轴的高精度定位安装。
本实用新型提供的另一个实施例中，导向面6采用四边形、六边形或者八边形结构，作为优选导向面6选用正六边形，如图1-4，多面安装孔12、导向面6以及保持架8均采用正六边形结构。
本实用新型提供的再一个实施例中，滑动组件3包括内孔为正多边形的保持架8，保持架8的外部设置有若干个等距离分布的可转动的滚针7，保持架8是由树脂材料成行制作而成，同时建议使用温度低于80℃，并且保证保持架8避免的清洁度，避免粉尘对其产量影响从而造成磨损的情况，定期涂抹润滑油。
本实用新型提供的再一个实施例中，外套筒4的外部设置有若干个浅槽10，浅槽10能够减少外套筒4所受的应力，同时外套筒固定在冲压件的运动部件上之后与导向柱之间更好的滑动。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种高精密多角型直线导柱套，包括导向柱(1)，其特征在于，所述导向柱(1)的外部设置有若干个导向面(6)，且导向柱(1)的外部通过导向面(6)固定套接有滑动组件(3)，所述滑动组件(3)的外部套设有外套筒(4)，所述滑动组件(3)的外部拐角处固定设置有凸肋(9)，所述外套筒(4)的内部设置有多面安装孔(12)，所述多面安装孔(12)内的拐角处设置有与凸肋(9)形成滑动连接的滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密多角型直线导柱套，其特征在于，所述导向柱(1)的一端外部固定安装有限位盘(2)，且限位盘(2)与导向柱(1)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种高精密多角型直线导柱套，其特征在于，所述导向柱(1)一端的中心处开有定位孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种高精密多角型直线导柱套，其特征在于，所述导向面(6)采用四边形、六边形或者八边形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高精密多角型直线导柱套，其特征在于，所述滑动组件(3)包括内孔为正多边形的保持架(8)，所述保持架(8)的外部设置有若干个等距离分布的可转动的滚针(7)。
6.根据权利要求1所述的一种高精密多角型直线导柱套，其特征在于，所述外套筒(4)的外部设置有若干个浅槽(10)。
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- 2023-08-25 CN CN202322299892.7U patent/CN220782004U/zh active Active
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