CN220781917U - 一种防尘圈加工用压模模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种防尘圈加工用压模模具，包括上模座和下模座，所述下模座的底部固定安装有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的底部固定安装有减震底座，所述减震底座底部的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有支撑盘，所述下模座顶部的四周均固定安装有防护套圈。该防尘圈加工用压模模具，通过将第一缓冲垫安装在下模座的底部，有效地缓冲了装置在冲压过程中对下模座的冲击，通过减震底座的设置有效地减少了冲压过程中所产生的震动和噪音，通过支撑柱的设置可以防止装置在使用过程中出现晃动及偏移，通过支撑盘的设置可以增加支撑柱与地面的接触面积，进一步提升装置的稳定性。

Description

一种防尘圈加工用压模模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种防尘圈加工用压模模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，又称冷冲模；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

中国专利公开了一种稳定性强的五金冲压模具(授权公告号为CN211027762U)，该专利技术包括支撑底座，所述支撑底座上连接设有下模座，所述下模座顶部中央位置设有成型槽，所述支撑底座上位于下模座两侧连接设有可伸缩的支撑柱，所述支撑柱上套接设有缓冲弹簧，所述支撑柱另一端连接设有固定座，所述固定座底部中间位置连接设有冲压机头，所述冲压机头下方连接设有连接块，所述连接块下方连接设有上模座。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构简单、设计合理、使用方便、冲压效果好，但是现有的冲压模具在使用的过程中容易发生位移，稳定性较差，严重影响了装置在使用过程中的防护性及其使用寿命，且该装置无法对定模进行快速更换，为使用者带来不便。因此，本领域技术人员提供了一种防尘圈加工用压模模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防尘圈加工用压模模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防尘圈加工用压模模具，包括上模座和下模座，所述下模座的底部固定安装有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的底部固定安装有减震底座，所述减震底座底部的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有支撑盘，所述下模座顶部的四周均固定安装有防护套圈，所述防护套圈顶部的四周均固定安装有导柱，所述导柱的表面设置有第一弹簧阻尼器，所述第一弹簧阻尼器与防护套圈固定连接，所述减震底座的四周且贯穿于减震底座螺纹安装有螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模座和下模座的表面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有滑块，所述上模座的底部固定安装有第二缓冲垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二缓冲垫的底部活动连接有凸模固定板，所述下模座的顶部活动连接有凹模固定板，所述凸模固定板的表面固定安装有冲头，所述凹模固定板的表面开设有凹模孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模座底部的四周均固定安装有导套，所述导套与导柱活动连接，所述上模座的顶部固定安装有模柄，所述模柄通过螺钉与上模座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹模固定板的顶部通过螺钉固定安装有卸料板，所述凹模孔的内腔固定安装有压边圈，所述压边圈的底部设置有第二弹簧阻尼器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模座顶部的四周均固定安装有安装块，所述安装块的表面开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将第一缓冲垫安装在下模座的底部，有效地缓冲了装置在冲压过程中对下模座的冲击，通过减震底座的设置有效地减少了冲压过程中所产生的震动和噪音，通过支撑柱的设置可以防止装置在使用过程中出现晃动及偏移，通过支撑盘的设置可以增加支撑柱与地面的接触面积，进一步提升装置的稳定性，通过将第一弹簧阻尼器安装在导柱的表面，有效地在装置冲压过程中对上下模座的压力进行缓冲和减弱，并在安装完成后与防护套圈固定连接，可以减少其与模座之间的摩擦，起到防护作用，通过螺纹杆的设置便于使用者对装置整体进行固定及限位，有效地提升装置在使用过程中的安全性及稳定性。

2、本实用新型通过滑槽和滑块的设置便于使用者快速的更换不同形状的定模，通过第二缓冲垫的设置有效地缓冲了装置在冲压过程中对上模座的冲击，通过凸模固定板的设置便于使用者对冲头进行固定，通过凹模固定板的设置可以增加凹模孔的抗弯强度，便于冲压的操作，通过将导套安装在上模座，并与下模座的导柱活动连接，有效地实现上下模具之间的连接，确保设备的正常运行，通过模柄的设置可以将设备连接至压力机上，通过压边圈的设置可以防止铸品在冲压的过程中变形，通过第二弹簧阻尼器的设置，可以将冲压后的铸品通过弹簧的惯性快速顶出，通过将螺纹孔开设在安装块的表面，便于使用者通过螺母对下模座进行固定。

附图说明

图1为一种防尘圈加工用压模模具的结构立体图；

图2为一种防尘圈加工用压模模具中结构仰视立体图；

图3为一种防尘圈加工用压模模具中结构俯视立体图；

图4为一种防尘圈加工用压模模具中凹模孔结构剖视立体图。

图中：1、上模座；2、下模座；3、第一缓冲垫；4、减震底座；5、支撑柱；6、支撑盘；7、防护套圈；8、导柱；9、第一弹簧阻尼器；10、螺纹杆；11、滑槽；12、滑块；13、第二缓冲垫；14、凸模固定板；15、凹模固定板；16、冲头；17、凹模孔；18、导套；19、模柄；20、卸料板；21、压边圈；22、第二弹簧阻尼器；23、安装块；24、螺纹孔。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种防尘圈加工用压模模具，包括上模座1和下模座2，下模座2的底部固定安装有第一缓冲垫3，第一缓冲垫3的底部固定安装有减震底座4，减震底座4底部的四周均固定安装有支撑柱5，支撑柱5的底部固定安装有支撑盘6，下模座2顶部的四周均固定安装有防护套圈7，防护套圈7顶部的四周均固定安装有导柱8，导柱8的表面设置有第一弹簧阻尼器9，第一弹簧阻尼器9与防护套圈7固定连接，减震底座4的四周且贯穿于减震底座4螺纹安装有螺纹杆10。

具体的，上模座1和下模座2的表面均开设有滑槽11，滑槽11的内腔活动安装有滑块12，上模座1的底部固定安装有第二缓冲垫13。

通过上述技术方案，通过滑槽11和滑块12的设置便于使用者快速的更换不同形状的定模，通过第二缓冲垫13的设置有效地缓冲了装置在冲压过程中对上模座1的冲击。

具体的，第二缓冲垫13的底部活动连接有凸模固定板14，下模座2的顶部活动连接有凹模固定板15，凸模固定板14的表面固定安装有冲头16，凹模固定板15的表面开设有凹模孔17。

通过上述技术方案，通过凸模固定板14的设置便于使用者对冲头16进行固定，通过凹模固定板15的设置可以增加凹模孔17的抗弯强度，便于冲压的操作。

具体的，上模座1底部的四周均固定安装有导套18，导套18与导柱8活动连接，上模座1的顶部固定安装有模柄19，模柄19通过螺钉与上模座1固定连接。

通过上述技术方案，通过将导套18安装在上模座1，并与下模座2的导柱8活动连接，有效地实现上下模具之间的连接，确保设备的正常运行，通过模柄19的设置可以将设备连接至压力机上。

具体的，凹模固定板15的顶部通过螺钉固定安装有卸料板20，凹模孔17的内腔固定安装有压边圈21，压边圈21的底部设置有第二弹簧阻尼器22。

通过上述技术方案，通过压边圈21的设置可以防止铸品在冲压的过程中变形，通过第二弹簧阻尼器22的设置，可以将冲压后的铸品通过弹簧的惯性快速顶出。

具体的，下模座2顶部的四周均固定安装有安装块23，安装块23的表面开设有螺纹孔24。

通过上述技术方案，通过将螺纹孔24开设在安装块23的表面，便于使用者通过螺母对下模座2进行固定。

本实用新型的工作原理是：通过将支撑盘6安装在支撑柱5底部并将支撑柱5安装在减震底座4底部可以防止装置晃动及偏移，通过将螺纹杆10安装在减震底座4可以对装置进行固定及限位，通过将减震底座4安装在第一缓冲垫3底部可以减少装置的震动和噪音，通过将第一缓冲垫3安装在下模座2的底部，可以减少对下模座2的冲击，通过将第二缓冲垫13在上模座1的底部，可以减少对上模座1的冲击，通过在上模座1和下模座2表面设置滑槽11和滑块12可以快速更换不同形状的定模，通过将导套18安装在上模座1，并与下模座2的导柱8活动连接，上模座1进行升降对下模座2表面的东西进行冲压成型，通过设置凸模固定板14可以对冲头16进行固定，通过设置凹模固定板15可以增加凹模孔17的强度，冲头16与凹模孔17进行配合冲压得到产品，使用者可以通过模柄19将设备连接至压力机上，通过设置第一弹簧阻尼器9可以对模座升降时的压力进行缓冲，通过设置第二弹簧阻尼器22可以将冲压后的铸品快速顶出，使用者可以通过将螺母插入螺纹孔24对下模座2进行固定。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防尘圈加工用压模模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述下模座(2)的底部固定安装有第一缓冲垫(3)，所述第一缓冲垫(3)的底部固定安装有减震底座(4)，所述减震底座(4)底部的四周均固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的底部固定安装有支撑盘(6)，所述下模座(2)顶部的四周均固定安装有防护套圈(7)，所述防护套圈(7)顶部的四周均固定安装有导柱(8)，所述导柱(8)的表面设置有第一弹簧阻尼器(9)，所述第一弹簧阻尼器(9)与防护套圈(7)固定连接，所述减震底座(4)的四周且贯穿于减震底座(4)螺纹安装有螺纹杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘圈加工用压模模具，其特征在于：所述上模座(1)和下模座(2)的表面均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔活动安装有滑块(12)，所述上模座(1)的底部固定安装有第二缓冲垫(13)。

3.根据权利要求2所述的一种防尘圈加工用压模模具，其特征在于：所述第二缓冲垫(13)的底部活动连接有凸模固定板(14)，所述下模座(2)的顶部活动连接有凹模固定板(15)，所述凸模固定板(14)的表面固定安装有冲头(16)，所述凹模固定板(15)的表面开设有凹模孔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种防尘圈加工用压模模具，其特征在于：所述上模座(1)底部的四周均固定安装有导套(18)，所述导套(18)与导柱(8)活动连接，所述上模座(1)的顶部固定安装有模柄(19)，所述模柄(19)通过螺钉与上模座(1)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种防尘圈加工用压模模具，其特征在于：所述凹模固定板(15)的顶部通过螺钉固定安装有卸料板(20)，所述凹模孔(17)的内腔固定安装有压边圈(21)，所述压边圈(21)的底部设置有第二弹簧阻尼器(22)。

6.根据权利要求1所述的一种防尘圈加工用压模模具，其特征在于：所述下模座(2)顶部的四周均固定安装有安装块(23)，所述安装块(23)的表面开设有螺纹孔(24)。