CN220781852U - 一种电芯揉平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯揉平装置，属于二次电池生产设备领域，其包括用于贴合电芯端面的揉平部，所述揉平部呈圆锥状，揉平部的顶端固定设有第一限位部，揉平部与第一限位部的连接处设置有第一过渡部。通过在圆锥状的揉平部顶端设置第一限位部，并在第一限位部与揉平部的连接处设置第一过渡部。使用时，揉平部的圆锥表面与电芯的端面贴合，第一过渡部用于与电芯的中心孔边缘处的极耳贴合，在揉平的过程中，第一过渡部可以圆滑贴合并挤压揉平电芯的中心孔边缘处的极耳，防止电芯的中心孔边缘处的极耳在揉平过程中出现破损，提高产品良品合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于二次电池生产设备领域，具体涉及一种电芯揉平装置。
背景技术
为了便于后续在电芯的端部进行集流盘焊接，确保焊接质量，需要对电芯的端部进行揉平处理。现有技术中电芯的中心孔边缘处的极耳容易存在尖角结构，这些尖角结构会刺破隔膜，导致正负极相互接触，导致电芯短路，严重影响电芯生产良率和安全性能。传统的揉平头很难将电芯中心孔边缘处的极耳完全揉平，在揉平的过程中易出现极耳破损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种电芯揉平装置，解决了极耳揉平过程中中心孔处的极耳出现破损的技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种电芯揉平装置，其包括用于贴合电芯端面的揉平部，所述揉平部呈圆锥状，揉平部的顶端固定设有第一限位部，揉平部与第一限位部的连接处设置有第一过渡部。
进一步地，所述揉平部的尾端固定设有第二限位部，揉平部与第二限位部的连接处设置有第二过渡部。
进一步地，所述第一限位部为圆锥状，且第一限位部与所述揉平部为一体成型。
进一步地，所述第一过渡部为弧形槽，所述第二过渡部为弧形槽。
进一步地，所述第一限位部的圆锥顶部设置有圆弧倒角。
进一步地，所述第二限位部的尾端固定设有连接部。
进一步地，所述揉平部、第一限位部、第二限位部和连接部为同轴设置。
进一步地，所述第二限位部与所述连接部为一体成型。
本实用新型的有益效果：通过在圆锥状的揉平部顶端设置第一限位部，并在第一限位部与揉平部的连接处设置第一过渡部。使用时，揉平部的圆锥表面与电芯的端面贴合，第一过渡部用于与电芯的中心孔边缘处的极耳贴合，在揉平的过程中，第一过渡部可以圆滑贴合并挤压揉平电芯的中心孔边缘处的极耳，防止电芯的中心孔边缘处的极耳在揉平过程中出现破损，提高产品良品合格率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的主视结构示意图；
图3是本实用新型的揉平部使用状态示意图；
图中：1、揉平部 2、第一限位部 21、第一过渡部 3、第二限位部 31、第二过渡部4、连接部 5、电芯 51、中心孔 52、极耳。
实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明，需要指出的是本实用新型中出现的所有上下前后左右等方位词，均是以图1为参考图做出的方位词，且所有方位词均不对本实用新型做限定，只是为了更清楚的说明和解释本实用新型。
实施例
如图1-3所示，本实施例公开了一种电芯揉平装置，其包括用于贴合电芯5端面的揉平部1，所述揉平部1呈圆锥状，揉平部1的顶端固定设有第一限位部2，揉平部1与第一限位部2的连接处设置有第一过渡部21，第一过渡部21用于防止连接处的毛刺刺伤极耳52表面，以达到平滑揉平的效果，并且在揉平的过程中，第一过渡部21贴合中心孔51顶端边缘处的极耳52，在揉平过程中，中心孔51顶端边缘处的极耳52也加以揉平工作，防止中心孔51顶端边缘处的极耳52出现相互刺破隔膜，避免发生短路的问题。
本实施例通过在圆锥状的揉平部1顶端设置第一限位部2，并在第一限位部2与揉平部1的连接处设置第一过渡部21。使用时，揉平部1的圆锥表面与电芯5的端面贴合，第一过渡部21用于与电芯5的中心孔51边缘处的极耳52贴合，在揉平的过程中，第一过渡部21可以圆滑贴合并挤压揉平电芯5的中心孔51边缘处的极耳52，防止电芯5的中心孔51边缘处的极耳52在揉平过程中出现破损，提高产品良品合格率。
实施例
如图1-3所示，本实施例公开了一种电芯揉平装置，其包括用于贴合电芯5端面的揉平部1，所述揉平部1呈圆锥状，揉平部1的顶端固定设有第一限位部2，揉平部1与第一限位部2的连接处设置有第一过渡部21，第一过渡部21用于防止连接处的毛刺刺伤极耳52表面，以达到平滑揉平的效果，并且在揉平的过程中，第一过渡部21贴合中心孔51顶端边缘处的极耳52，在揉平过程中，中心孔51顶端边缘处的极耳52也加以揉平工作，防止中心孔51顶端边缘处的极耳52出现相互刺破隔膜，避免发生短路的问题。
为了更好的效果，所述揉平部1的尾端固定设有第二限位部3，揉平部1与第二限位部3的连接处设置有第二过渡部31，第二过渡部31用于对极耳52的外周边缘处进行揉平工作。
为了更好的效果，所述第一限位部2为圆锥状，且第一限位部2与所述揉平部1为一体成型。
为了更好的效果，所述第一过渡部21为弧形槽，所述第二过渡部31为弧形槽。
为了更好的效果，所述第一限位部2的圆锥顶部设置有圆弧倒角。
为了更好的效果，所述第二限位部3的尾端固定设有连接部4。
为了更好的效果，所述揉平部1、第一限位部2、第二限位部3和连接部4为同轴设置。
为了更好的效果，所述第二限位部3与所述连接部4为一体成型。
本实施例进行加工电芯5时，将揉平部1贴合在电芯5端部的极耳52表面，极耳52位于第一限位部2和第二限位部3之间，然后旋转电芯5，在此过程中将电芯5推向揉平部1，进而达到对极耳52的揉平工作。
本实施例通过在圆锥状的揉平部1顶端设置第一限位部2，并在第一限位部2与揉平部1的连接处设置第一过渡部21。使用时，揉平部1的圆锥表面与电芯5的端面贴合，第一过渡部21用于与电芯5的中心孔51边缘处的极耳52贴合，在揉平的过程中，第一过渡部21可以圆滑贴合并挤压揉平电芯5的中心孔51边缘处的极耳52，防止电芯5的中心孔51边缘处的极耳52在揉平过程中出现破损，提高产品良品合格率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电芯揉平装置，包括用于贴合电芯端面的揉平部（1），其特征在于：所述揉平部（1）呈圆锥状，揉平部（1）的顶端固定设有第一限位部（2），揉平部（1）与第一限位部（2）的连接处设置有第一过渡部（21）。
2.根据权利要求1所述的电芯揉平装置，其特征在于：所述揉平部（1）的尾端固定设有第二限位部（3），揉平部（1）与第二限位部（3）的连接处设置有第二过渡部（31）。
3.根据权利要求1所述的电芯揉平装置，其特征在于：所述第一限位部（2）为圆锥状，且第一限位部（2）与所述揉平部（1）为一体成型。
4.根据权利要求2所述的电芯揉平装置，其特征在于：所述第一过渡部（21）为弧形槽，所述第二过渡部（31）为弧形槽。
5.根据权利要求3所述的电芯揉平装置，其特征在于：所述第一限位部（2）的圆锥顶部设置有圆弧倒角。
6.根据权利要求2所述的电芯揉平装置，其特征在于：所述第二限位部（3）的尾端固定设有连接部（4）。
7.根据权利要求6所述的电芯揉平装置，其特征在于：所述揉平部（1）、第一限位部（2）、第二限位部（3）和连接部（4）为同轴设置。
8.根据权利要求7所述的电芯揉平装置，其特征在于：所述第二限位部（3）与所述连接部（4）为一体成型。
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| CN202322654856.8U Active CN220781852U (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种电芯揉平装置 |
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2023
- 2023-09-28 CN CN202322654856.8U patent/CN220781852U/zh active Active
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