CN220781355U - 一种管件输送用随动式筛料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件检测技术领域，尤其是一种管件输送用随动式筛料设备，包括主机架，主机架上通过顶侧安装支架装配有电控式输送带，电控式输送带上端安装有复数个底部支撑框架。本实用新型的一种管件输送用随动式筛料设备通过直接集成在主机架上的电控式输送带上，可以在对管件进行输送时同步检测，无需搬运操作，大大提升检测效率；在电控式输送带上通过底部支撑框架错位装配有联动式筛料组件和联动式检测组件，可以保证闲时状态下管件的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件检测技术领域，尤其是一种管件输送用随动式筛料设备。
背景技术
管件是管道系统中用于连接、变向、分流、支撑等作用的连接件的总成。在管件加工生产过程中，需要对管件的表面光滑度和密封性进行检测，目前的检测方式主要通过人工观测或者仪器配合检测，需要将输送过程中的管件搬离后定点操作，费时费力，检测效率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：目前的检测方式主要通过人工观测或者仪器配合检测，需要将输送过程中的管件搬离后定点操作，费时费力，检测效率不高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管件输送用随动式筛料设备，包括主机架，所述主机架上通过顶侧安装支架装配有电控式输送带，所述电控式输送带上端安装有复数个底部支撑框架，所述主机架上表面位于电控式输送带两侧固定有向上凸起的侧向安装挡板，所述侧向安装挡板内侧面上固定装配有底部安装检测模组的上置装配板，所述电控式输送带上通过底部支撑框架错位装配有联动式筛料组件和联动式检测组件，所述侧向安装挡板内侧面上固定装配有条形顶部限位板，所述主机架两侧的侧向安装挡板上分别安装有与用于控制联动式筛料组件的第一电控升降组件和用于控制联动式检测组件的第二电控升降组件。
所述的电控式输送带由活动装配在主机架上的主驱动辊、从动辊和由复数个装配板组成的柔性输送带。
所述底部支撑框架包括对称安装在装配板上的第一弧形底部支撑框、第二弧形底部支撑框、固定安装在装配板上的电磁体、安装在第一弧形底部支撑框与电磁体之间和第二弧形底部支撑框与电磁体之间的铁质弹簧。
所述联动式筛料组件包括活动装配在第一弧形底部支撑框与第二弧形底部支撑框上的侧向筛料轮、固定在侧向筛料轮侧壁上的环形蜗轮和与环形蜗轮相配合的横置蜗杆。
所述联动式检测组件包括活动装配在第一弧形底部支撑框与第二弧形底部支撑框上的侧向调节轮、第一弧形底部支撑框固定在侧向调节轮侧壁上的锥形齿环、与锥形齿环相啮合的锥形齿轮和轴向固定在锥形齿轮内部的横置调节轴。
所述侧向安装挡板上开设有侧向排料口。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的一种管件输送用随动式筛料设备通过直接集成在主机架上的电控式输送带上，可以在对管件进行输送时同步检测，无需搬运操作，大大提升检测效率；
(2)在电控式输送带上通过底部支撑框架错位装配有联动式筛料组件和联动式检测组件，可以保证闲时状态下管件的稳定性；
(3)通过采用错位设置，可以在不同状态下分别对联动式筛料组件和联动式检测组件进行控制，方便检测和筛料，无需人工操作，减少生产加工成本，提升生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内侧示意图。
图3是本实用新型中联动式筛料组件的结构示意图。
图4是本实用新型中联动式检测组件的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1和图2所示的一种管件输送用随动式筛料设备，包括主机架1，主机架1上通过顶侧安装支架装配有电控式输送带2，电控式输送带2上端安装有7个底部支撑框架，主机架1上表面位于电控式输送带2两侧固定有向上凸起的侧向安装挡板3，侧向安装挡板3内侧面上固定装配有底部安装检测模组4的上置装配板5，电控式输送带2上通过底部支撑框架错位装配有联动式筛料组件6和联动式检测组件7，侧向安装挡板3内侧面上固定装配有条形顶部限位板8，主机架1两侧的侧向安装挡板3上分别安装有与用于控制联动式筛料组件6的第一电控升降组件9和用于控制联动式检测组件7的第二电控升降组件10。
检测模组4为现有技术，通过现有技术的图像识别技术来判断管件表面是否存在凸起或者凹陷，第一电控升降组件9和第二电控升降组件10均由固定在侧向安装挡板3上的电控伸缩机和轴向固定在电控伸缩机下端伸缩杆底部的驱动齿板构成。条形顶部限位板8固定在第一电控升降组件9和第二电控升降组件10装配面的下端，这样可以在第一电控升降组件9和第二电控升降组件10下压时提升底部限位能力。
为了配合输送，电控式输送带2由活动装配在主机架1上的主驱动辊201、从动辊202和由3个装配板203组成的柔性输送带。
主驱动辊201为现有技术，由位于外侧的现有技术的驱动电机来进行控制转动。
为了配合伸缩调节，底部支撑框架包括对称安装在装配板203上的第一弧形底部支撑框11、第二弧形底部支撑框12、固定安装在装配板203上的电磁体13、安装在第一弧形底部支撑框11与电磁体之间和第二弧形底部支撑框12与电磁体之间的铁质弹簧14。
电磁体13为现有技术，通过安装在装配板203底部的导电片接触条形顶部限位板8上的供电片来进行供电和控制，这样可以在联动式筛料组件6运行时将安装联动式检测组件7的底部支撑框架向下翻转，与管件分离；同理，当联动式检测组件7运行时将联动式筛料组件6的底部支撑框架向下翻转，与管件分离。
如图3所示，为了配合对检测不合格的管件进行输料，联动式筛料组件6包括活动装配在第一弧形底部支撑框11与第二弧形底部支撑框12上的侧向筛料轮61、固定在侧向筛料轮61侧壁上的环形蜗轮62和与环形蜗轮62相配合的横置蜗杆63。
在横置蜗杆63临近条形顶部限位板8端轴向固定有光滑导向轴，在光滑导向轴上开设有与第一电控升降组件9相配合的第一驱动齿槽，第一电控升降组件9为现有技术，通过电控升降机向下伸展，控制底部的横置齿条与第一驱动齿槽相啮合，这时候装配板203输送的时候就会控制横置蜗杆63转动，横置蜗杆63就会带动侧向筛料轮61和环形蜗轮62转动，侧向筛料轮61就会带动上端的管件横向输离，从而进行筛料处理。
如图4所示，为了配合对管件进行转动，从而配合检测模组4对管件一周进行表面检测，联动式检测组件7包括活动装配在第一弧形底部支撑框11与第二弧形底部支撑框12上的侧向调节轮71、第一弧形底部支撑框11固定在侧向调节轮71侧壁上的锥形齿环72、与锥形齿环72相啮合的锥形齿轮73和轴向固定在锥形齿轮73内部的横置调节轴74。
在横置调节轴74一段开设有与第二电控升降组件10相配合的第二驱动齿槽，第二电控升降组件10为现有技术，通过电控升降机向下伸展，控制底部的横置齿条与第二驱动齿槽相啮合，这时候装配板203输送的时候就会控制横置调节轴74转动，横置调节轴74带动锥形齿轮73，从而驱动与锥形齿轮73相啮合的锥形齿环72，侧向调节轮71就会同步转动，这时候侧向调节轮71就会带动管件转动，在管件转动时，配合检测模组4对管件一周进行表面检测。
为了配合横向筛料，侧向安装挡板3上开设有侧向排料口15。
工作原理：管件摆放在底部支撑框架上，通过电控式输送带2平移输送，当移动到检测模组4下方，检测模组4控制第二电控升降组件10下降，控制横置调节轴74转动，然后进行检测，然后移出检测模组4下方，当出现不合格的时候，检测模组4控制第一电控升降组件9启动，向下伸展控制横置蜗杆63转动，联动式检测组件7停止和向下收缩，第二电控升降组件10复位，联动式筛料组件6启动筛料；如果合格则第一电控升降组件9不启动第二电控升降组件10复位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种管件输送用随动式筛料设备，包括主机架(1)，其特征是：所述主机架(1)上通过顶侧安装支架装配有电控式输送带(2)，所述电控式输送带(2)上端安装有复数个底部支撑框架，所述主机架(1)上表面位于电控式输送带(2)两侧固定有向上凸起的侧向安装挡板(3)，所述侧向安装挡板(3)内侧面上固定装配有底部安装检测模组(4)的上置装配板(5)，所述电控式输送带(2)上通过底部支撑框架错位装配有联动式筛料组件(6)和联动式检测组件(7)，所述侧向安装挡板(3)内侧面上固定装配有条形顶部限位板(8)，所述主机架(1)两侧的侧向安装挡板上分别安装有与用于控制联动式筛料组件(6)的第一电控升降组件(9)和用于控制联动式检测组件(7)的第二电控升降组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种管件输送用随动式筛料设备，其特征是：所述的电控式输送带(2)由活动装配在主机架(1)上的主驱动辊(201)、从动辊(202)和由复数个装配板(203)组成的柔性输送带。
3.根据权利要求2所述的一种管件输送用随动式筛料设备，其特征是：所述底部支撑框架包括对称安装在装配板上的第一弧形底部支撑框(11)、第二弧形底部支撑框(12)、固定安装在装配板(203)上的电磁体(13)、安装在第一弧形底部支撑框(11)与电磁体之间和第二弧形底部支撑框(12)与电磁体之间的铁质弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的一种管件输送用随动式筛料设备，其特征是：所述联动式筛料组件(6)包括活动装配在第一弧形底部支撑框(11)与第二弧形底部支撑框(12)上的侧向筛料轮(61)、固定在侧向筛料轮(61)侧壁上的环形蜗轮(62)和与环形蜗轮(62)相配合的横置蜗杆(63)。
5.根据权利要求3所述的一种管件输送用随动式筛料设备，其特征是：所述联动式检测组件(7)包括活动装配在第一弧形底部支撑框(11)与第二弧形底部支撑框(12)上的侧向调节轮(71)、第一弧形底部支撑框(11)固定在侧向调节轮(71)侧壁上的锥形齿环(72)、与锥形齿环(72)相啮合的锥形齿轮(73)和轴向固定在锥形齿轮(73)内部的横置调节轴(74)。
6.根据权利要求1所述的一种管件输送用随动式筛料设备，其特征是：所述侧向安装挡板(3)上开设有侧向排料口(15)。
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