CN220781107U - 一种建筑垃圾阶梯筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种建筑垃圾阶梯筛,包括支架,支架上设置有呈阶梯形排布的多个筛架,筛架为倾斜设置,最上层的筛架包括接料板和若干个筛棒,最底层的筛架包括滤料架和出料板,中间的若干个筛架包括滤料架和若干个筛棒,所述滤料架包括若干个竖杆和与竖杆垂直的若干个叶栅,叶栅为弧形板。本实用新型在筛棒上筛下的料可通过下层的滤料架过滤筛出条状物,小块的废料可漏下,大块的废料可直接向下继续滚动,略大于滤料架开孔的废料,则会在滚动时通过叶栅导向,叶栅将废料托起,然后废料向下继续滚动,避免滤料架处卡住废料,保证筛架的正常筛料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾清理技术领域,尤其涉及一种建筑垃圾阶梯筛。
背景技术
阶梯筛主要用于建筑装修垃圾的第一道筛分大尺寸物料,广泛应用于装修垃圾中的初级筛分。阶梯筛能筛出建筑装修垃圾中混有的大尺寸干扰物(混凝土、织物、木材等),有效防止其对后续皮带机及相关设备的破坏。阶梯筛一般包括排成阶梯形的多个筛架,筛架的筛孔从上到下依次增大,筛架筛分出不同直径的碎块后再分别进行处理,其中尺寸小于筛孔的碎块可在筛孔处落下,大块的可落到下一层筛架上再次筛分。但是略大于筛孔的碎块则有可能卡在筛孔的上端,影响筛架的正常筛料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种建筑垃圾阶梯筛,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种建筑垃圾阶梯筛,包括支架,支架上设置有呈阶梯形排布的多个筛架,筛架为倾斜设置,最上层的筛架包括接料板和若干个筛棒,最底层的筛架包括滤料架和出料板,中间的若干个筛架包括滤料架和若干个筛棒,所述滤料架包括若干个竖杆和与竖杆垂直的若干个叶栅,叶栅为弧形板。
进一步,所述接料板上靠近筛棒的一侧设置有筛料板,筛料板上开设有多个筛孔。
进一步,所述筛料板上靠近筛棒的一侧与接料板铰接,所述接料板上配合筛料板的活动端设置有搭槽,所述支架上配合筛料板设置有挡杆,所述支架上设置有驱动筛料板转动的驱动机构。
进一步,所述驱动机构包括设置在筛料板底部的转轴和驱动转轴转动的第一驱动装置,所述转轴上设置有可将筛料板向上托起的第一摆轴,所述支架上设置有驱动挡杆转动的第二驱动装置,所述挡杆上配合筛料板设置有第二摆轴。
进一步,所述第一摆轴与第二摆轴上均设置有顶轮。
进一步,所述驱动机构包括铰接轴和驱动铰接轴转动的第三驱动装置,所述筛料板设置在铰接轴上。
进一步,所述筛架在支架上设置有6个,所述支架上于筛架的底部设置有三个漏斗,每个漏斗的底部均设置有输送带,第一个漏斗设置在筛料板至第四个筛架的滤料架下侧,第二个漏斗设置在第五个筛架的滤料架和第六个滤料架的下侧,第三个漏斗设置在出料板的下侧。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型在筛棒上筛下的料可通过下层的滤料架过滤筛出条状物,小块的废料可漏下,大块的废料可直接向下继续滚动,略大于滤料架开孔的废料,则会在滚动时通过叶栅导向,叶栅将废料托起,然后废料向下继续滚动,避免滤料架处卡住废料,保证筛架的正常筛料。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为本实用新型实施例的平面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实施例所述的一种建筑垃圾阶梯筛,包括支架1,支架1上设置有呈阶梯形排布的多个筛架2,筛架2为倾斜设置,最上层的筛架2包括接料板3和若干个筛棒4,最底层的筛架5包括滤料架6和出料板7,中间的若干个筛架52包括滤料架6和若干个筛棒4,滤料架6包括若干个竖杆9和与竖杆9垂直的若干个叶栅8,叶栅8为弧形板;
废料从上侧落到接料板3上,然后沿着筛架52向下滚动,废料箱滚到筛棒4上,尺寸小于筛棒4间距的落到下层的滤料架6上再次进行过滤,小于滤料架6开孔尺寸的废料直接漏下,大于滤料架6开孔尺寸的废料继续向下滚动到筛棒4处进行下一级的过滤,其中略大于滤料架6开孔尺寸的废料会在开孔上端滚动,然后废料沿着叶栅8的弧形面滚出开孔上端,至筛棒4处进行下一级的过滤;尺寸大于筛棒4间距的则直接落到下层的筛棒4上,进行下一级的过滤。废品经过逐层过滤后,最后筛出的大块废料经过出料板7滚出,从而对废料按照尺寸进行筛分处理;
优选的,接料板3上靠近筛棒4的一侧设置有筛料板10,筛料板10上开设有多个筛孔,筛料板10可对废料中的细小颗粒进行初级筛分,为后续的筛分提高效率,本实施例中,筛孔的尺寸为80mmX80mm;
优选的,筛料板10上靠近筛棒4的一侧与接料板3铰接,接料板3上配合筛料板10的活动端设置有搭槽11,支架1上配合筛料板10设置有挡杆12,支架1上设置有驱动筛料板10转动的驱动机构,筛料板10可向筛棒4的一侧旋转,当筛料板10上卡住废料较多而影响筛料时,可通过驱动机构驱动筛料板10转动,筛料板10转动搭在挡杆12上,筛孔处卡住的废料可落到筛棒4处;
第一个实施例中,驱动机构包括设置在筛料板10底部的转轴13和驱动转轴13转动的第一驱动装置(图中未示出),转轴13上设置有可将筛料板10向上托起的第一摆轴14,支架1上设置有驱动挡杆12转动的第二驱动装置16,挡杆12上配合筛料板10设置有第二摆轴15,第一驱动装置与第二驱动装置16均为电机,第一驱动装置驱动转轴13转动,第一摆轴14随之摆动,将筛料板10向上托起,筛料板10向上转动,然后搭在挡杆12上,其中筛料板10转动越过竖直角度,即筛料板10会由重力落在挡杆12上,可产生振动,使筛料板10上卡住的废料落下,然后第二驱动装置16驱动挡杆12转动,第二摆轴15随之转动,驱动筛料板10转动复位;
优选的,第一摆轴14与第二摆轴15上均设置有顶轮,避免与筛料板10产生摩擦;
在另一个实施例中,驱动机构包括铰接轴(图中未示出)和驱动铰接轴转动的第三驱动装置(图中未示出),筛料板10设置在铰接轴上,第三驱动装置为电机,电机驱动铰接轴带动筛料板10直接转动,将筛料板10上卡住的废料倒出;
优选的,筛架52在支架1上设置有6个,支架1上于筛架52的底部设置有三个漏斗16,每个漏斗16的底部均设置有输送带17,第一个漏斗16设置在筛料板10至第四个筛架5的滤料架6下侧,第二个漏斗16设置在第五个筛架5的滤料架6和第六个滤料架6的下侧,第三个漏斗16设置在出料板7的下侧;
本实施例中,最上层的筛棒4间距为120mm,第二层筛棒4间距为150mm,第三层筛棒4间距为180mm,第四层筛棒4间距为240mm,第五层筛棒4间距为280mm;小于80mm的颗粒会先从筛料板10漏下到第一个漏斗16中,然后80mm-180mm之间的颗粒会从小到大依次在第二层、第三层和第四层的滤料架6处漏下到第一个漏斗16中,180mm-280mm的颗粒在第五层和第六层的滤料架6处漏下到第二个漏斗16中,大于280mm的大块废料经过出料板7落到第三个漏斗16中,从而将废料按尺寸分层落到不同的输送带17上,进行分别处理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种建筑垃圾阶梯筛,其特征在于:包括支架,支架上设置有呈阶梯形排布的多个筛架,筛架为倾斜设置,最上层的筛架包括接料板和若干个筛棒,最底层的筛架包括滤料架和出料板,中间的若干个筛架包括滤料架和若干个筛棒,所述滤料架包括若干个竖杆和与竖杆垂直的若干个叶栅,叶栅为弧形板。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾阶梯筛,其特征在于:所述接料板上靠近筛棒的一侧设置有筛料板,筛料板上开设有多个筛孔。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾阶梯筛,其特征在于:所述筛料板上靠近筛棒的一侧与接料板铰接,所述接料板上配合筛料板的活动端设置有搭槽,所述支架上配合筛料板设置有挡杆,所述支架上设置有驱动筛料板转动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾阶梯筛,其特征在于:所述驱动机构包括设置在筛料板底部的转轴和驱动转轴转动的第一驱动装置,所述转轴上设置有可将筛料板向上托起的第一摆轴,所述支架上设置有驱动挡杆转动的第二驱动装置,所述挡杆上配合筛料板设置有第二摆轴。
5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾阶梯筛,其特征在于:所述第一摆轴与第二摆轴上均设置有顶轮。
6.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾阶梯筛,其特征在于:所述驱动机构包括铰接轴和驱动铰接轴转动的第三驱动装置,所述筛料板设置在铰接轴上。
7.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾阶梯筛,其特征在于:所述筛架在支架上设置有6个,所述支架上于筛架的底部设置有三个漏斗,每个漏斗的底部均设置有输送带,第一个漏斗设置在筛料板至第四个筛架的滤料架下侧,第二个漏斗设置在第五个筛架的滤料架和第六个滤料架的下侧,第三个漏斗设置在出料板的下侧。
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