CN220780986U - 一种玻璃纤维布浸胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃纤维布浸胶装置，包括浸胶槽，所述浸胶槽一侧面上设有进布口且远离所述进布口的一侧面上设有出布口，所述浸胶槽内设有与所述进布口平行的第一压辊，所述第一压辊与所述出布口之间设有第二压辊，所述第一压辊和所述进布口之间设有浸胶辊，所述浸胶辊和所述第一压辊之间设有对中辊，所述浸胶槽远离所述出布口的一侧设有收布辊，所述收布辊和所述出布口之间设有整布辊，所述整布辊上设有矫正组件。该装置平整出布收布、使用方便，节约成本。

Description

一种玻璃纤维布浸胶装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布加工技术领域，具体涉及一种玻璃纤维布浸胶装置。

背景技术

玻璃纤维布具有抗拉抗折强度大、疏散应力好、定位性佳、使用方便等特点，目前广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水、地面增强、轻质建筑板材增强等方面，是建筑行业理想的无机非金属工程材料。公开号为CN214211119U的实用新型公开了一种包括浸润槽，浸润槽内设置有浸润辊一，浸润辊一的下方对称设置有一组浸润辊二，浸润槽的一侧设置有支撑框，支撑框内设置有挤压辊一，挤压辊一的一侧设置有挤压辊二，挤压辊二与挤压辊一之间，挤压辊一与右侧浸润辊二之间、右侧浸润辊二与浸润辊一之间及浸润辊一与左侧浸润辊二之间均通过浸润料连接，挤压辊二的一侧且位于浸润料与支撑框之间设置有跑偏组件，跑偏组件的上方且位于支撑框的一侧设置有控制器，挤压辊一的一端延伸至支撑框的一侧与驱动组件连接；能够使造成浸润料上的多余的浸润剂挤掉的玻璃纤维布上胶装置。发明人发现还存在以下问题：1、布料在传送的过程中可能会走偏，导致影响浸胶效果，现有技术中的跑偏组件设置较为复杂，成本比较高，导致经济性差；2、涂胶过程中容易布满胶液，需要通过挤压辊将多余的胶液去除，但是现有技术中去除胶液时底部没有接收残余胶液的装置，导致胶液流到地面上，造成浪费和污染工作环境。针对上述问题，本实用新型进行创新改进。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种平整出布收布、使用方便，节约成本的玻璃纤维布浸胶装置。

本实用新型的具体实施方案如下：

本申请提供了一种玻璃纤维布浸胶装置，包括浸胶槽，所述浸胶槽一侧面上设有进布口且远离所述进布口的一侧面上设有出布口，所述浸胶槽内设有与所述进布口平行的第一压辊，所述第一压辊与所述出布口之间设有第二压辊，所述第一压辊和所述进布口之间设有浸胶辊，所述浸胶辊和所述第一压辊之间设有对中辊，所述浸胶槽远离所述出布口的一侧设有收布辊，所述收布辊和所述出布口之间设有整布辊，所述整布辊上设有矫正组件。

优选为：所述矫正组件包括设在整布辊上方的固定杆及与布料接触的矫正轮，所述矫正轮上设有连接杆，所述连接杆另一端上设有套入所述固定杆的套管，所述套管与所述固定杆通过螺栓连接。

优选为：所述第二压辊的辊轴伸出所述浸胶槽两侧边且浸胶槽此两侧边上分别设有供所述第二压辊前后移动的滑槽，所述辊轴两端靠近所述出布口的一侧上分别设有固定块，所述固定块靠近所述出布口的一侧上设有弹簧，所述弹簧靠近所述出布口的一侧上设有防护罩。

优选为：所述第一压辊和所述第二压辊下方设有集胶槽，所述集胶槽底部上设有出胶口，所述出胶口上设有电磁阀门，所述集胶槽内设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有螺旋搅拌叶，所述搅拌杆一端连接有搅拌电机。

优选为：所述对中辊为弯曲的弧形。

优选为：所述整布辊和所述出布口之间设有至少一个张紧辊。

有益效果：

通过矫正组件10防止布料偏移，使得收卷时布料平整，提高了布料质量，并且结合对中辊7进一步提高布料的平整度，并且零件获得容易，制作成本低。通过集胶槽的设置增加工作环境整洁度，提高浸胶效率，降低浸胶成本。

本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中矫正组件结构示意图；

图3为图1中A部局部结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中防护罩结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中浸胶槽内部结构示意图；

图6为本实用新型具体实施方式中对中辊结构示意图。

其中：

1、浸胶槽；2、进布口；3、出布口；4、第一压辊；5、第二压辊；50、辊轴；6、浸胶辊；7、对中辊；8、收布辊；9、整布辊；10、矫正组件；100、固定杆；101、矫正轮；102、连接杆；103、套管；104、螺栓；11、滑槽；12、固定块；13、弹簧；14、防护罩；15、集胶槽；16、出胶口；17、搅拌杆；18、螺旋搅拌叶；19、搅拌电机；20、张紧辊。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。

实施例1

如图1-2、6所示，一种玻璃纤维布浸胶装置，包括浸胶槽1，在本实用新型具体实施例中，所述浸胶槽1一侧面上设有进布口2且远离所述进布口2的一侧面上设有出布口3，所述浸胶槽1内设有与所述进布口2平行的第一压辊4，所述第一压辊4与所述出布口3之间设有第二压辊5，所述第一压辊4和所述进布口2之间设有浸胶辊6，所述浸胶辊6和所述第一压辊4之间设有对中辊7，所述浸胶槽1远离所述出布口3的一侧设有收布辊8，所述收布辊8和所述出布口3之间设有整布辊9，所述整布辊9上设有矫正组件10。

使用时，将玻璃纤维布从进布口2送入，通过浸胶辊6将布料压在胶浆里进行充分浸泡，然后通过对中辊7使得布料正中传送，以免出现偏移。对中辊7为弯曲的弧形，两端向下弯曲的设置除了利于对中外，还可以防止卷边，避免浸胶后的布料在传送过程中两侧边翻卷后影响后续的收卷质量，防止布料出现褶皱。然后通过第一压辊4和第二压辊5将布料上多余的胶浆挤掉，第二压辊5可以调节与第一压辊4之间的距离，方便适应不同厚度的布料。然后通过收布辊8收卷。在收卷前通过整布辊9过渡，通过矫正组件10防止布料偏移，使得收卷时布料平整，提高了布料质量。

如图1和2所示，所述矫正组件10包括设在整布辊9上方的固定杆100及与布料接触的矫正轮101，所述矫正轮101上设有连接杆102，所述连接杆102另一端上设有套入所述固定杆100的套管103，所述套管103与所述固定杆100通过螺栓104连接。矫正轮101与连接杆102转动连接，矫正轮101自带电机，为市场上可购得，工作过程中，通过矫正轮101的转动、与布料的接触，形成一个引导布料输送的过程，使得布料在输送过程中不易偏移，收卷时更平整。并且结合对中辊7进一步提高布料的平整度，并且零件获得容易，制作成本低。

如图3-4所示，所述第二压辊5的辊轴50伸出所述浸胶槽1两侧边且浸胶槽1此两侧边上分别设有供所述第二压辊5前后移动的滑槽11，所述辊轴50两端靠近所述出布口3的一侧上分别设有固定块12，所述固定块12靠近所述出布口3的一侧上设有弹簧13，所述弹簧13靠近所述出布口3的一侧上设有防护罩14。防护罩14可以给弹簧13底部提供一个支撑力，并且可以增加美观度，保护第二压辊5的辊轴50。当布料厚度大时，可以向后推动第二压辊5，使得布料在第一压辊4和第二压辊5之间后通过弹簧13的反作用力将第二压辊5向前推，从而与布料相对紧密的贴合，然后通过布料的传送将多余的胶浆挤掉。使用方便，物料可以回收利用，节约成本。

如图5所示，所述第一压辊4和所述第二压辊5下方设有集胶槽15，所述集胶槽15底部上设有出胶口16，所述出胶口16上设有电磁阀门，所述集胶槽15内设有搅拌杆17，所述搅拌杆17上设有螺旋搅拌叶18，所述搅拌杆17一端连接有搅拌电机19。想通过电磁阀门将出胶口16关闭，当多余的胶浆被挤出后落到集胶槽15内，启动搅拌电机19，使得螺旋搅拌叶18搅拌集胶槽15内浓度高的胶浆，防止结块或不均匀，然后打开电磁阀门，打开出胶口16，胶浆从出胶口16落到浸胶槽1内，使得浸胶槽1内的胶浆与集胶槽15内被搅拌均匀后的胶浆混合度更好，方便后续布料继续浸胶而不影响浸胶效果。增加工作环境整洁度，提高浸胶效率，降低浸胶成本。

如图1所示，所述整布辊9和所述出布口3之间设有至少一个张紧辊20，优选地为两个，可以使得布料在传送过程中更平整，增加布料的行程，更优选地，可以在张紧辊20上方设置烘干机，进一步加快布料上的胶浆变干，利于收卷。

固定杆100、张紧辊20、整布辊9、收布辊8均设置在机架上(图中为示出)。张紧辊20、整布辊9、收布辊8、浸胶辊6、对中辊7分别通过电机驱动，电机均由控制台集中控制，方便操作。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维布浸胶装置，包括浸胶槽(1)，其特征在于：所述浸胶槽(1)一侧面上设有进布口(2)且远离所述进布口(2)的一侧面上设有出布口(3)，所述浸胶槽(1)内设有与所述进布口(2)平行的第一压辊(4)，所述第一压辊(4)与所述出布口(3)之间设有第二压辊(5)，所述第一压辊(4)和所述进布口(2)之间设有浸胶辊(6)，所述浸胶辊(6)和所述第一压辊(4)之间设有对中辊(7)，所述浸胶槽(1)远离所述出布口(3)的一侧设有收布辊(8)，所述收布辊(8)和所述出布口(3)之间设有整布辊(9)，所述整布辊(9)上设有矫正组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布浸胶装置，其特征在于：所述矫正组件(10)包括设在整布辊(9)上方的固定杆(100)及与布料接触的矫正轮(101)，所述矫正轮(101)上设有连接杆(102)，所述连接杆(102)另一端上设有套入所述固定杆(100)的套管(103)，所述套管(103)与所述固定杆(100)通过螺栓(104)连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布浸胶装置，其特征在于：所述第二压辊(5)的辊轴(50)伸出所述浸胶槽(1)两侧边且浸胶槽(1)此两侧边上分别设有供所述第二压辊(5)前后移动的滑槽(11)，所述辊轴(50)两端靠近所述出布口(3)的一侧上分别设有固定块(12)，所述固定块(12)靠近所述出布口(3)的一侧上设有弹簧(13)，所述弹簧(13)靠近所述出布口(3)的一侧上设有防护罩(14)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布浸胶装置，其特征在于：所述第一压辊(4)和所述第二压辊(5)下方设有集胶槽(15)，所述集胶槽(15)底部上设有出胶口(16)，所述出胶口(16)上设有电磁阀门，所述集胶槽(15)内设有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)上设有螺旋搅拌叶(18)，所述搅拌杆(17)一端连接有搅拌电机(19)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种玻璃纤维布浸胶装置，其特征在于：所述对中辊(7)为弯曲的弧形。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布浸胶装置，其特征在于：所述整布辊(9)和所述出布口(3)之间设有至少一个张紧辊(20)。