CN205526889U - 一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，属于印刷设备技术领域中的绿色数字印刷机，其目的在于提供一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，用于对料带进行连续收卷，提高对料带的收卷效率。其技术方案为：包括主动送料滚筒、从动送料滚筒，主动送料滚筒外侧设置有第一收卷轴、第二收卷轴，主动送料滚筒、第一收卷轴、第二收卷轴的外圆柱面均设置有粘附层，且第一收卷轴的粘附层的粘接力、第二收卷轴的粘附层的粘接力均大于主动送料滚筒的粘附层的粘接力。本实用新型适用于印刷机中的收卷单元。

Description

一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及一种绿色数字印刷机，尤其涉及绿色数字印刷机中的收卷单元。

背景技术

印刷机是一种印刷文字和/或图像的机器。印刷机一般是由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

收卷机构是印刷机的重要组成部分，传统的卷对卷印刷设备的收卷单元更换收卷纸芯是通过停止印刷设备的工作来实现的，而且传统的收卷单元是通过中心收卷轴加动力中心缠绕形式来完成收卷的。采用上述结构的收卷机构进行更换收卷芯轴，必须使印刷设备停止工作，通过手工裁切、粘贴印刷材料，因而使印刷时间加长，降低了生产效率，而且由于印刷设备停止工作，停留在印刷单元中的印刷材料由于不能完成印刷套色而成废品，从而对印刷材料来说是一种浪费。再者，传统的中心缠绕式放卷，随着收卷材料的直径不断加大，而材料的张力要保持恒定，从而所需扭矩越来越大。要使印刷材料收卷而成卷筒材料良好，从而要选用较大功率的电机才能完成，进而从能源上来说也是一种形式的浪费。

为此，申请号为201320312067.X的实用新型专利就公开了一种收卷单元，该收卷单元包括机架，机架上设有料带传送机构，机架上还依次设有自动裁切机构、自动换卷机构和自动下卷机构；料带传送机构包括由动力装置驱动的送料辊和送料滚筒，送料滚筒位于所述送料辊的下游，机架上设有由第一执行元件驱动的活动压辊，活动压辊与所述送料辊相配合，料带位于所述活动压辊和送料辊之间，送料辊与送料滚筒之间设有底板，送料滚筒的后方设有第一收卷轴，送料滚筒与第一收卷轴顶靠在一起；自动裁切机构包括由第二执行元件驱动的裁刀，裁刀位于所述底板处；自动换卷机构包括安装于所述送料滚筒两侧的换卷支板，换卷支板铰接于所述机架上，换卷支板通过第三执行元件控制，换卷支板设有滑槽，滑槽内放置有用于更换的第二收卷轴，第二收卷轴位于所述送料滚筒的上方且通过可伸缩的弹性件支撑，弹性件固定安装于所述机架上，换卷支板设有用于将第二收卷轴压到送料滚筒上的压板，压板由第四执行元件控制，第四执行元件安装于所述换卷支板上；自动下卷机构包括承载所述第一收卷轴的滑轨，滑轨的末端设有用于下卷的下料臂，下料臂转动安装于所述机架上且由第五执行元件控制，下料臂与送料滚筒之间设有用于将所述第一收卷轴与所述送料滚筒顶靠在一起以及将第一收卷轴运送给下料臂的加压臂，加压臂转动安装于所述机架上且由第六执行元件控制。

正常收卷时，第一收卷轴和送料滚筒在加压臂的作用下紧压在一起，动力装置驱动送料滚筒转动，料带的输送仅依靠送料滚筒的转动，送料滚筒带动第一收卷轴转动将料带缠绕在第一收卷轴上，通过此方式收卷，在整个收卷过程中送料滚筒需要的扭矩恒定，因此不需要大功率的动力装置；裁切料带，当第一收卷轴的大小符合下卷的标准时，需要将料带切断，此时就需要自动裁切机构启动，在切断前，活动压辊压向送料辊，将料带夹住并输送，然后第二执行元件驱动裁切滑动，将料带切断为两部分，下游的部分缠绕到第一收卷轴上，上游的部分落到底板上继续向下输送；下卷，第一收卷轴将所有料带缠绕完毕收卷完成时，自动下卷机构启动，加压臂将第一收卷轴运送给下料臂，下料臂将第一收卷轴运送到下一道工序处；换卷，上游切断的料带需要新的收卷轴收卷上，此时自动换卷机构启动，料带到达送料滚筒的上方时，位于送料滚筒上方的第二收卷轴在压板的作用下向下运动，第二收卷轴压到料带上，第二收卷轴事先涂有粘性物质，如胶水、胶带或双面胶等，可以将料带粘住，第二收卷轴在送料滚筒的作用下开始缠绕料带收卷，此时，活动压辊远离送料辊，停止对料带的夹压输送，当下卷的工作完成时，驱动换卷支板旋转，将第二收卷轴运动到滑轨上，即原来第一收卷轴的位置处代替第一收卷轴，加压臂回摆压到第二收卷轴上，第二收卷轴上缠绕的料卷足够大时，第二收卷轴能够从换卷支板的滑槽中脱离，则换卷支板回复原位，整个自动换卷机构回复原位，从收卷轴储备机构处取新的收卷轴放在换卷支板上以备下次换卷，下次换卷时重复以上步骤。

发明内容

上述收卷单元虽能实现在不停机的情况下完成对料带的自动换卷。但是，当自动换卷的自动裁切机构完成对料带的裁切后，料带上游部分直落落到底板上继续向下输送，而不是直接将料带粘附到其他的收卷轴上，从而影响料带的连续收卷，并致使收卷单元对料带的收卷效率低。

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，用于对料带进行连续收卷，提高对料带的收卷效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，包括主动送料滚筒、位于主动送料滚筒下方的从动送料滚筒，所述主动送料滚筒外侧沿主动送料滚筒的旋转方向依次设置有第一收卷轴、第二收卷轴，所述主动送料滚筒、第一收卷轴、第二收卷轴的外圆柱面均设置有粘附层，且第一收卷轴的粘附层的粘接力、第二收卷轴的粘附层的粘接力均大于主动送料滚筒的粘附层的粘接力。

其中，还包括第一换卷机构、第二换卷机构，所述第一换卷机构、第二换卷机构均包括位于主动送料滚筒两侧的换卷支板，所述换卷支板的顶部开设有U型放置槽，所述第一收卷轴的两端放置于第一换卷机构的换卷支板的U型放置槽内，所述第二收卷轴的两端放置于第二换卷机构的U型放置槽内；所述换卷支板的一侧设置有倾角调节液压缸，所述倾角调节液压缸的倾角调节输出轴与换卷支板铰接；所述换卷支板的另一侧铰接有压紧调节液压缸，所述压紧调节液压缸的压紧输出轴末端铰接有用于压紧第一收卷轴、第二收卷轴的压板。

其中，所述主动送料滚筒外侧还设置有用于裁剪料带的裁剪机构，所述裁剪机构位于从动送料滚筒与第一收卷轴间。

其中，所述裁剪机构包括框架，所述框架的左边框与框架的右边框之间设置有剪片，所述框架的底边框上连接有剪切气缸，所述剪切气缸的输出轴端部连接有同步滑块，所述同步滑块上连接有用于驱动剪片沿框架高度方向移动的连杆机构，所述连杆机构设置为两组，两组连杆机构对称设置于同步滑块和剪片的左、右两侧，且所述连杆机构另一端与剪片连接。

其中，所述连杆机构包括依次铰接连接的第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的另一端与同步滑块铰接连接，所述第二连杆在第二连杆的中部位置与框架铰接连接，所述第三连杆的另一端与剪片端部铰接连接。

其中，所述第二连杆——框架的铰接点与第二连杆——第一连杆的铰接点之间的距离小于所述第二连杆——框架的铰接点与第二连杆——第三连杆的铰接点之间的距离。

其中，所述剪片上连接有落料气缸。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该自动收卷单元包括主动送料滚筒、从动送料滚筒，待输送的料带经由主动送料滚筒、从动送料滚筒进行输送；在主动送料滚筒的外侧设置有第一收卷轴、第二收卷轴，且第一收卷轴的粘附层的粘接力、第二收卷轴的粘附层的粘接力均大于主动送料滚筒的粘附层的粘接力；输送时，料带先粘附在主动送料滚筒上并随主动送料滚筒转动，当料带随主动送料滚筒输送至第一收卷轴时，料带的另一侧将粘附在第一收卷轴上，由于第一收卷轴的粘附层的粘接力大于主动送料滚筒的粘附层的粘接力，因而料带将从主动送料滚筒上脱落并粘附、收卷到第一收卷轴上，当足够多的料带收卷于第一收卷轴上后，料带被剪开，料带的前端直接收卷于第一收卷轴上，第一收卷轴及第一收卷轴上的料带被输送至下一工位，料带的后端仍粘附在主动送料滚筒上并随主动送料滚筒转动输送至第二收卷轴；当料带输送至第二收卷轴时，料带的另一侧将粘附在第二收卷轴上，由于第二收卷轴的粘附层的粘接力大于主动送料滚筒的粘附层的粘接力，因而料带将从主动送料滚筒上脱落并粘附、收卷到第二收卷轴上，当足够多的料带收卷于第二收卷轴上后，料带被剪开，料带的前端直接收卷于第二收卷轴上，第二收卷轴及第二收卷轴上的料带被输送至下一工位，然后重复前述工作；由于料带从上一收卷轴上剪掉后仍粘附在主动送料滚筒上并立马直接粘附在下一收卷轴上，而无需移动收卷轴并将料带粘附在收卷轴上，从而完成对料带的连续收卷，提高对料带的收卷效率。

2、本实用新型中，第一收卷轴、第二收卷轴分别对应放置于第一换卷机构、第二换卷机构的换卷支板的U型放置槽内；换卷支板的一侧设置有倾角调节液压缸，该倾角调节液压缸可驱动换卷支板转动，通过转动换卷机构的换卷支板即可将对应的收卷轴装上或者卸下，装卸收卷轴更加方便、快捷；换卷支板的一侧设置压紧调节液压缸，压紧调节液压缸将压板直接作用于收卷轴上，使收卷轴与主动送料滚筒之间保持合适的距离，便于料带的收卷。

3、本实用新型中，主动送料滚筒外侧在从动送料滚筒与第一收卷轴之间还设置裁剪机构，该剪裁机构可对粘附在主动送料滚筒上的料带进行剪切，再料带端部收卷在收卷轴上时，料带的另一端仍粘附在主动送料滚筒上，便于将料带收卷到下一收卷轴上，提高料带的收卷效率。

4、本实用新型中，裁剪机构包括剪切气缸、剪片和驱动剪片移动的连杆机构，剪切气缸通过连杆机构带动剪片移动，实现主动送料滚筒与剪片之间的相对移动，完成对料带的剪切，提高自动收卷单元的剪切效率、提高自动收卷单元的收卷效率。

5、本实用新型中，杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第二连杆铰接在框架上，第一连杆、第三连杆分别用于连接同步滑块与第二连杆、第二连杆与上剪片或下剪片，且第二连杆——框架的铰接点与第二连杆——第一连杆的铰接点之间的距离小于所述第二连杆——框架的铰接点与第二连杆——第三连杆的铰接点之间的距离，因而可使得剪切气缸的行程小于剪片的行程，缩短剪片移动的时间，从而提高自动收卷单元的剪切效率、提高自动收卷单元的收卷效率。

6、本实用新型中，剪片上连接有落料气缸，当剪片运动实现对料带的剪切后，被剪切下来的料带较容易粘附在剪片上，因而通过设置落料气缸可在剪切完毕后落料气缸工作并将料带从剪片脱落下来，从而不至于因料带的存在而影响自动收卷单元的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图3为本实用新型中料带刚开始收卷时的状态图；

图4为本实用新型中料带收卷于第一收卷轴上时的结构示意图；

图5为本实用新型中料带收卷于第二收卷轴上时的结构示意图；

图6为本实用新型中换卷机构的结构示意图；

图7为本实用新型中裁剪机构的结构示意图；

图8为本实用新型的裁减机构中连杆机构的结构示意图；

其中，附图标记为：1—机架、2—主动送料滚筒、3—从动送料滚筒、4—第二收卷轴、5—第一收卷轴、6—第一换卷机构、7—第二换卷机构、8—裁剪机构、11—第一输送面、12—第二输送面、71—换卷支板、72—U型放置槽、73—倾角调节液压缸、74—倾角调节输出轴、75—压紧调节液压缸、76—压紧输出轴、83—落料气缸、84—连杆机构、85—框架、87—剪切气缸、88—同步滑块、89—剪片、841—第一连杆、842—第二连杆、843—第三连杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，该自动收卷单元包括主动送料滚筒2和从动送料滚筒3，主动送料滚筒2、从动送料滚筒3以一上一下的方式设置，主动送料滚筒2在上，从动送料滚筒3在下。输送料带时，料带卡设在主动送料滚筒2、从动送料滚筒3之间，持续转动主动送料滚筒2即可使从动送料滚筒3反向转动，完成料带的输送。在主动送料滚筒2外侧还设置有第一收卷轴5、第二收卷轴4，当然，还可设置其他的多个收卷轴，第一收卷轴5、第二收卷轴4等多个收卷轴沿主动送料滚筒2的旋转方向依次设置。当进行收卷料带时，料带首先是收卷在第一收卷轴5上，待第一收卷轴5收卷完毕后，料带再依次收卷在后面的第二收卷轴4、第三收卷轴、……、第N收卷轴上。主动送料滚筒2和每根收卷轴的外圆柱面上均设置有粘附层，且每根收卷轴的粘附层的粘接力均大于主动送料滚筒2的粘附层的粘接力。由于主动送料滚筒2上设有粘附层，因而输送料带时，料带是粘附在主动送料滚筒2上的，料带随主动送料滚筒2转动至第一收卷轴5，料带的另一面粘附在第一收卷轴5上，由于第一收卷轴5上的粘附层的粘接力大于主动送料滚筒2的粘附层的粘接力，因而料带将直接从主动送料滚筒2上脱落并收卷在第一收卷轴5上。后续的其他收卷轴工作原理相同。

安装时，该自动收卷单元直接安装于机架1内，第一收卷轴5安装在机架1的第一输送面11上，待第一收卷轴5收卷完毕后，第一收卷轴5将在第一输送面11上沿第一输送面11移动至下一工位；第二收卷轴4安装在机架1的第二输送面12上，待第二收卷轴4收卷完毕后，第二收卷轴4将在第二输送面12上沿第二输送面12移动至下一工位。该自动收卷单元包括主动送料滚筒2、从动送料滚筒3，待输送的料带经由主动送料滚筒2、从动送料滚筒3进行输送；在主动送料滚筒2的外侧设置有第一收卷轴5、第二收卷轴4，且第一收卷轴5的粘附层的粘接力、第二收卷轴4的粘附层的粘接力均大于主动送料滚筒2的粘附层的粘接力；输送时，料带先粘附在主动送料滚筒2上并随主动送料滚筒2转动，当料带随主动送料滚筒2输送至第一收卷轴5时，料带的另一侧将粘附在第一收卷轴5上，由于第一收卷轴5的粘附层的粘接力大于主动送料滚筒2的粘附层的粘接力，因而料带将从主动送料滚筒2上脱落并粘附、收卷到第一收卷轴5上，当足够多的料带收卷于第一收卷轴5上后，料带被剪开，料带的前端直接收卷于第一收卷轴5上，第一收卷轴5及第一收卷轴5上的料带被输送至下一工位，料带的后端仍粘附在主动送料滚筒2上并随主动送料滚筒2转动输送至第二收卷轴4；当料带输送至第二收卷轴4时，料带的另一侧将粘附在第二收卷轴4上，由于第二收卷轴4的粘附层的粘接力大于主动送料滚筒2的粘附层的粘接力，因而料带将从主动送料滚筒2上脱落并粘附、收卷到第二收卷轴4上，当足够多的料带收卷于第二收卷轴4上后，料带被剪开，料带的前端直接收卷于第二收卷轴4上，第二收卷轴4及第二收卷轴4上的料带被输送至下一工位，然后重复前述工作；由于料带从上一收卷轴上剪掉后仍粘附在主动送料滚筒2上并立马直接粘附在下一收卷轴上，而无需移动收卷轴并将料带粘附在收卷轴上，从而完成对料带的连续收卷，提高对料带的收卷效率。

为了更加方便、快捷地装卸收卷轴，该自动收卷单元还包括第一换卷机构6、第二换卷机构7。该第一换卷机构6、第二换卷机构7均包括两组换卷支板71，第一环卷机构的两组换卷支板71、第二换卷机构7的两组换卷支板71均分别位于主动送料滚筒2的两侧。每组换卷支板71的顶部均开设有U型放置槽72，第一收卷轴5的两端对应放置于第一换卷机构6左右两侧的换卷支板71的U型放置槽72内，第二收卷轴4的两端对应放置于第二换卷机构7左右两侧的换卷支板71的U型放置槽72内；每组换卷支板71的底部直接铰接连接在机箱的侧壁上，每组换卷支板71可在机箱侧壁上绕各自的铰接轴自由转动，通过转动换卷支板71即可将对应的收卷轴移动到对应位置，并将收卷轴从换卷机构上拆卸下来或者将收卷轴装入换卷机构上。该换卷支板71的一侧设置有倾角调节液压缸73和压紧调节液压缸75，该倾角调节液压缸73和压紧调节液压缸75可同时设置于换卷支板71的同侧，该倾角调节液压缸73和压紧调节液压缸75也可分别设置于换卷支板71的左右两侧。该倾角调节液压缸73的一端铰接连接在机箱侧壁上，该倾角调节液压缸73另一端的倾角调节输出轴74与换卷支板71铰接连接；倾角调节液压缸73可驱动倾角调节输出轴74伸出或收缩，带动换卷支板71转动。该压紧调节液压缸75的一端铰接连接在机箱侧壁上，该压紧调节液压缸75另一端的压紧输出轴76末端铰接连接有压板，该压板可用于压紧第一收卷轴5、第二收卷轴4。

第一收卷轴5、第二收卷轴4分别对应放置于第一换卷机构6、第二换卷机构7的换卷支板71的U型放置槽72内；换卷支板71的一侧设置有倾角调节液压缸73，该倾角调节液压缸73可驱动换卷支板71转动，通过转动换卷机构的换卷支板71即可将对应的收卷轴装上或者卸下，装卸收卷轴更加方便、快捷；换卷支板71的一侧设置压紧调节液压缸75，压紧调节液压缸75将压板直接作用于收卷轴上，使收卷轴与主动送料滚筒2之间保持合适的距离，便于料带的收卷。

为了便于将料带收卷到下一收卷轴上，提高料带的收卷效率，因而在主动送料滚筒2外侧还设置有用于裁剪料带的裁剪机构8，且该裁剪机构8位于从动送料滚筒3与第一收卷轴5间。

主动送料滚筒2外侧在从动送料滚筒3与第一收卷轴5之间还设置裁剪机构8，该剪裁机构可对粘附在主动送料滚筒2上的料带进行剪切，再料带端部收卷在收卷轴上时，料带的另一端仍粘附在主动送料滚筒2上，便于将料带收卷到下一收卷轴上，提高料带的收卷效率。

为了提高自动收卷单元的剪切效率、提高自动收卷单元的收卷效率，该裁剪机构8包括框架85，该框架85为包括底边框、左边框和右边框组成的U型框架85，其中裁剪机构8通过左边框和右边框安装于机箱侧壁上，裁剪机构8的左边框、右边框之间设置有剪片89，剪片89可沿左边框或右边框的长度方向（即裁剪机构8的高度方向）上下移动，剪片89与主动送料滚筒2的相向运动即可实现剪切作用，将金属薄板剪切掉。框架85的底边框的上表面上连接有剪切气缸87，该剪切气缸87的输出轴端部连接有同步滑块88，该剪切气缸87可驱动同步滑块88沿左边框或右边框的长度方向上下移动。同步滑块88上连接有连杆机构84，该连杆机构84与剪片89连接，同步滑块88可通过连杆机构84将运动传递至剪片89，驱动剪片89移动。连杆机构84设置两组，两组连杆机构84对称设置于同步滑块88、剪片89的左、右两侧，且每组连杆机构84的一端与同步滑块88连接，另一端与剪片89连接。

裁剪机构8包括剪切气缸87、剪片89和驱动剪片89移动的连杆机构84，剪切气缸87通过连杆机构84带动剪片89移动，实现主动送料滚筒2与剪片89之间的相对移动，完成对料带的剪切，提高自动收卷单元的剪切效率、提高自动收卷单元的收卷效率。

为了提高自动收卷单元的剪切效率、提高自动收卷单元的收卷效率。该连杆机构84设置为包括依次铰接连接的第一连杆841、第二连杆842和第三连杆843，其中第一连杆841的另一端与同步滑块88铰接，同步滑块88移动将带动第一连杆841做复合运动，该复合运动为转动与平动的复合；第二连杆842与框架85铰接连接，做复合运动的第一连杆841将带动第二连杆842绕第二连杆842——框架85的铰接点转动；第三连杆843与剪片89的左端或右端连接，转动的第二连杆842将带动第三连杆843做复合运动，该复合运动为转动与平动的复合，做复合运动的第三连杆843将带动剪片89沿左边框或右边框的长度方向上下移动。除此以外，第二连杆842——框架85的铰接点并不在第二连杆842的中心位置，而是偏向于靠近第一连杆841的一侧，即第二连杆842——框架85的铰接点与第二连杆842——第一连杆841的铰接点之间的距离小于所述第二连杆842——框架85的铰接点与第二连——第三连杆843的铰接点之间的距离。所谓第二连杆842——第一连杆841的铰接点是指第一连杆841与第二连杆842铰接处的铰接点，所谓第二连杆842——框架85的铰接点是指第二连杆842与框架85铰接处的铰接点，所谓第二连杆842——第三连杆843的铰接点是指第二连杆842与第三连杆843铰接处的铰接点。

连杆机构84包括第一连杆841、第二连杆842和第三连杆843，第二连杆842铰接在框架85上，第一连杆841、第三连杆843分别用于连接同步滑块88与第二连杆842、第二连杆842与剪片89，且第二连杆842——框架85的铰接点与第二连杆842——第一连杆841的铰接点之间的距离小于所述第二连杆842——框架85的铰接点与第二连杆842——第三连杆843的铰接点之间的距离，因而可使得剪切气缸87的行程小于剪片89的行程，缩短剪片89移动的时间，从而提高自动收卷单元的剪切效率、提高自动收卷单元的收卷效率。

为了降低裁剪机构8对自动收卷单元的影响，在剪片89上还连接有落料气缸83。当剪片89运动实现对料带的剪切后，被剪切下来的料带较容易粘附在剪片89上，因而通过设置落料气缸83可在剪切完毕后落料气缸83工作并将料带从剪片89脱落下来，从而不至于因料带的存在而影响自动收卷单元的工作。

实施例1

一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，包括主动送料滚筒2、位于主动送料滚筒2下方的从动送料滚筒3，所述主动送料滚筒2外侧沿主动送料滚筒2的旋转方向依次设置有第一收卷轴5、第二收卷轴4，所述主动送料滚筒2、第一收卷轴5、第二收卷轴4的外圆柱面均设置有粘附层，且第一收卷轴5的粘附层的粘接力、第二收卷轴4的粘附层的粘接力均大于主动送料滚筒2的粘附层的粘接力。

实施例2

在实施例一的基础上，还包括第一换卷机构6、第二换卷机构7，所述第一换卷机构6、第二换卷机构7均包括位于主动送料滚筒2两侧的换卷支板71，所述换卷支板71的顶部开设有U型放置槽72，所述第一收卷轴5的两端放置于第一换卷机构6的换卷支板71的U型放置槽72内，所述第二收卷轴4的两端放置于第二换卷机构7的U型放置槽72内；所述换卷支板71的一侧设置有倾角调节液压缸73，所述倾角调节液压缸73的倾角调节输出轴74与换卷支板71铰接；所述换卷支板71的另一侧铰接有压紧调节液压缸75，所述压紧调节液压缸75的压紧输出轴76末端铰接有用于压紧第一收卷轴5、第二收卷轴4的压板。

实施例3

在实施例一或实施例二的基础上，所述主动送料滚筒2外侧还设置有用于裁剪料带的裁剪机构8，所述裁剪机构8位于从动送料滚筒3与第一收卷轴5间。

实施例4

在实施例三的基础上，所述裁剪机构8包括框架85，所述框架85的左边框与框架85的右边框之间设置有剪片89，所述框架85的底边框上连接有剪切气缸87，所述剪切气缸87的输出轴端部连接有同步滑块88，所述同步滑块88上连接有用于驱动剪片89沿框架85高度方向移动的连杆机构84，所述连杆机构84设置为两组，两组连杆机构84对称设置于同步滑块88和剪片89的左、右两侧，且所述连杆机构84另一端与剪片89连接。

实施例5

在实施例四的基础上，所述连杆机构84包括依次铰接连接的第一连杆841、第二连杆842和第三连杆843，所述第一连杆841的另一端与同步滑块88铰接连接，所述第二连杆842在第二连杆842的中部位置与框架85铰接连接，所述第三连杆843的另一端与剪片89端部铰接连接。

实施例6

在实施例四的基础上，所述第二连杆842——框架85的铰接点与第二连杆842——第一连杆841的铰接点之间的距离小于所述第二连杆842——框架85的铰接点与第二连杆842——第三连杆843的铰接点之间的距离。

实施例7

在实施例四、实施例五或实施例六的基础上，所述剪片89上连接有落料气缸83。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，包括主动送料滚筒（2）、位于主动送料滚筒（2）下方的从动送料滚筒（3），其特征在于：所述主动送料滚筒（2）外侧沿主动送料滚筒（2）的旋转方向依次设置有第一收卷轴（5）、第二收卷轴（4），所述主动送料滚筒（2）、第一收卷轴（5）、第二收卷轴（4）的外圆柱面均设置有粘附层，且第一收卷轴（5）的粘附层的粘接力、第二收卷轴（4）的粘附层的粘接力均大于主动送料滚筒（2）的粘附层的粘接力；还包括第一换卷机构（6）、第二换卷机构（7），所述第一换卷机构（6）、第二换卷机构（7）均包括位于主动送料滚筒（2）两侧的换卷支板（71），所述换卷支板（71）的顶部开设有U型放置槽（72），所述第一收卷轴（5）的两端放置于第一换卷机构（6）的换卷支板（71）的U型放置槽（72）内，所述第二收卷轴（4）的两端放置于第二换卷机构（7）的U型放置槽（72）内；所述换卷支板（71）的一侧设置有倾角调节液压缸（73），所述倾角调节液压缸（73）的倾角调节输出轴（74）与换卷支板（71）铰接；所述换卷支板（71）的另一侧铰接有压紧调节液压缸（75），所述压紧调节液压缸（75）的压紧输出轴（76）末端铰接有用于压紧第一收卷轴（5）、第二收卷轴（4）的压板（77）。

2.如权利要求1所述的一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，其特征在于：所述主动送料滚筒（2）外侧还设置有用于裁剪料带的裁剪机构（8），所述裁剪机构（8）位于从动送料滚筒（3）与第一收卷轴（5）之间。

3.如权利要求2所述的一种用于绿色数字印刷机的自动收卷单元，其特征在于：所述裁剪机构（8）的剪片（89）上连接有落料气缸（83）。