CN114248367A - 一种纤维预浸涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及连续纤维增强复合材料生产技术的领域，尤其是涉及一种纤维预浸涂覆装置，其包括机架，所述机架上设有胶槽组件，所述机架上还设有位于所述胶槽组件上方的纤维输送组件，所述机架上还设有驱动胶槽组件升降的升降驱动组件；所述机架上还设有位于纤维输送组件一侧的传送辊，所述机架上设有位于传送辊上方的夹持辊，所述机架上还设有驱动加持辊移动的夹持驱动机构。本申请在纤维进过胶槽组件浸润后，通过传送辊对纤维进行传送，通过夹持驱动机构调整夹持辊与传送辊之间的距离，因此纤维在传送辊和夹持辊之间传送时，夹持辊和传送辊对纤维进行夹持，从而能够调整纤维上的胶水的厚度，进而提高片材厚度的均匀性。

Description

一种纤维预浸涂覆装置

技术领域

本申请涉及连续纤维增强复合材料生产技术的领域，尤其是涉及一种纤维预浸涂覆装置。

背景技术

纤维增强复合材料是由增强纤维材料，如玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，与基体材料经过缠绕，模压或拉挤等成型工艺而形成的复合材料。纤维增强复合材料具有比强度高、比模量大、可设计性强、抗腐蚀性好和耐久性能好等优点。

纤维增强复合材料通常为是在纤维的表面涂覆粘合物质，将若干纤维粘合在一起形成韧性和强度均较高的预浸料片材。当采用胶水进行粘合纤维时，胶水在纤维的表面涂覆不均匀，从而形成的片材厚度不均，需要进行改善。

发明内容

为了提高纤维增强复合片材的厚度均匀性，本申请提供一种纤维预浸涂覆装置。

本申请提供的一种纤维预浸涂覆装置，采用如下的技术方案：

一种纤维预浸涂覆装置，包括机架，所述机架上设有胶槽组件，所述机架上还设有位于所述胶槽组件上方的纤维输送组件，所述机架上还设有驱动胶槽组件升降的升降驱动组件；所述机架上还设有位于纤维输送组件一侧的传送辊，所述机架上设有位于传送辊上方的夹持辊，所述机架上还设有驱动加持辊移动的夹持驱动机构。

通过采用上述技术方案，纤维输送组件对纤维进行输送，纤维经过胶槽组件时，被胶水浸湿，纤维被浸湿后经过传送辊传送，同时夹持驱动机构能够调整夹持辊和传送辊之间的距离，因此夹持辊和传送辊能够对已经浸湿的纤维进行夹持，因此能够调整纤维上的胶水的厚度，从而使得片材上厚度更加均匀。

在一个具体的可实施方式中，所述传送辊和所述夹持辊的周面上均包覆有离型纸。

通过采用上述技术方案，离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，传送辊和夹持辊上设置离型纸能够防止胶水粘结并固化到传送辊和夹持辊上，从而能够进一步提高片材厚度的均匀性。

在一个具体的可实施方式中，所述传送辊的长度大于所述夹持辊的长度，所述传送辊上的离型纸的两端均翻折形成折边，所述机架下方还设有位于传送辊下方的回收箱。

通过采用上述技术方案，离型纸的折边能够阻挡胶水从传送辊的两侧洒落，回收箱设于传送辊下方，离型纸上的胶水滴落后能够进入到回收箱。

在一个具体的可实施方式中，所述驱动机构包括设于机架上的滑动架，所述滑动架上设有滑动板，所述滑动板上还设有驱动滑动板移动的气缸，所述夹持辊设于滑动板上。

通过采用上述技术方案，气缸驱动滑动板移动，从而能够对滑动板的位置进行调节，进而能够调整夹持辊和传送辊之间的距离。

在一个具体的可实施方式中，所述滑动板上开设有滑槽，所述滑槽内设有移动轴承座，所述滑动板上穿设有螺杆，所述螺杆与移动轴承座螺纹连接，所述滑动板上设有连接于螺杆的电机，所述夹持辊设于移动轴承座上。

通过采用上述技术方案，电机驱动螺杆转动，螺杆驱动移动轴承座移动，从而能够对夹持辊与传送辊之间的距离进行更加精确地调整。

在一个具体的可实施方式中，所述机架上设有传送辊背离纤维输送组件一侧烘干箱，所述机架上还设有位于烘干箱背离纤维输送组件一侧的纤维收卷辊。

通过采用上述技术方案，纤维收卷辊对纤维进行收卷和牵引，已经浸湿的纤维经过烘干箱进行烘干，从而能够加速胶水的成型，也能够提高纤维片材的生产效率。

在一个具体的可实施方式中，所述机架上设有位于烘干箱和传送辊之间离型纸放卷辊，所述机架上还设有位于烘干箱和纤维收卷辊之间的离型纸收卷辊。

通过采用上述技术方案，离型纸与浸湿的纤维一起进入到烘干箱内，离型纸铺垫在纤维的下方，从而使得片材更好地保持平整度和厚度均匀性，降低了纤维之间相互移动的可能性。

在一个具体的可实施方式中，所述纤维输送组件包括设于机架上的两个输送辊，所述机架上设有位于两个输送辊下方的按压辊。

通过采用上述技术方案，纤维从两个输送辊的上方传送，从两个按压辊的下方移动，按压辊将纤维压入到胶槽组件内。

在一个具体的可实施方式中，所述胶槽组件包括设于按压辊下方的胶水槽，所述机架上还设有连接于胶水槽的丝杆升降机。

通过采用上述技术方案，丝杆升降机带动胶水槽升起时，按压辊进入到胶水槽内，从而能够对纤维进行浸湿，丝杆升降机带动胶水槽下降后，能够便于纤维从按压辊下穿过。

在一个具体的可实施方式中，所述按压辊的周面上沿按压辊的轴向设有若干按压板，所述胶水槽内设有转动杆，所述转动杆的周面上沿转动杆的轴向设有若干抵接板。

通过采用上述技术方案，转动杆和抵接杆转动时能够调整纤维的张力，从而是纤维在胶水槽内浸湿程度更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在纤维进过胶槽组件浸润后，通过传送辊对纤维进行传送，通过夹持驱动机构调整夹持辊与传送辊之间的距离，因此纤维在传送辊和夹持辊之间传送时，夹持辊和传送辊对纤维进行夹持，从而能够调整纤维上的胶水的厚度，进而提高片材厚度的均匀性；

2.本申请在传送辊和夹持辊上均包裹了离型纸，离型纸能够减少胶水粘结在传送辊周面上的效果，从而进一步提高片材的厚度均匀性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种纤维预浸涂覆装置的总体结构示意图。

图2是本申请实施例的胶槽组件的结构示意图。

图3是本申请实施例的纤维收卷辊的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、纤维输送组件；21、输送辊；22、按压辊；23、按压板；3、胶槽组件；31、胶水槽；32、转动杆；33、第一电动机；34、抵接板；35、丝杆升降机；4、夹持驱动机构；41、滑动架；42、滑动板；43、气缸；44、滑槽；45、移动轴承座；46、螺杆；47、电机；5、传送辊；6、夹持辊；7、折边；8、回收箱；9、纤维收卷辊；10、第二电动机；11、离型纸放卷辊；12、离型纸收卷辊；13、烘干箱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纤维预浸涂覆装置。参照图1，一种纤维预浸涂覆装置包括机架1，机架1上设有用于输送纤维的纤维输送组件2，机架1上还设有位于纤维输送组件2下方的胶槽组件3，纤维输送组件2经过胶槽组件3时会被胶水浸湿。机架1上还设有用于调整纤维上的胶水厚度的传送辊5和夹持辊6，传送辊5和夹持辊6对被胶水浸湿的纤维进行夹持传送，从而能够提高纤维粘结形成的片材的厚度均匀性。

参照图1和图2，纤维输送组件2包括设于机架1上的两个输送辊21，两个输送辊21的下方设有一个与两个输送辊21相互平行的按压辊22，纤维从两个输送辊21的上方输送，从按压辊22的下方输送。按压辊22的周面上沿按压辊22的长度方向设有若干按压板23，按压板23的远离按压辊22的侧面设为弧面，按压板23能够增加纤维在按压辊22下的输送距离，从而提高了纤维的浸湿程度。

参照图1和图2，胶槽组件3包括设于按压辊22下方的胶水槽31，胶水槽31用于盛放胶水，胶水槽31内设有与按压辊22相互平行的转动杆32，胶水槽31的外壁上还设有驱动转动杆32转动的第一电动机33。转动杆32的周面上沿转动杆32的轴向设有若干抵接板34，抵接板34远离转动杆32的侧面也设为弧面。机架1上还设有丝杆升降机35，丝杆升降机35连接于胶水槽31的外壁，从而丝杆升降机35能够驱动胶水槽31上下移动。胶水槽31下降后，便于工作人员引导纤维从按压辊22的下方穿过输送，丝杆升降机35带动胶水槽31上升后，纤维从按压辊22的下方输送时会经过胶水槽31内部，从而胶水会对纤维进行浸湿。第一电动机33驱动转动杆32转动，从抵接板34和按压板23均能抵接到纤维上，随着按压辊22和转动杆32的转动，纤维的张力也会变化，因此能够提高纤维的浸湿程度。

参照图3，浸湿的纤维离开纤维输送组件2后从传送辊5的上方移动，传送辊5的周面上包裹有离型纸，离型纸靠近于传送辊5两端的侧面翻折形成折边7。机架1上夹持驱动机构4，夹持驱动机构4包括设于机架1上的滑动架41，滑动架41上设有滑动板42，滑动架41上还设有驱动滑动板42上下滑动的气缸43。滑动板42上沿机架1的高度方向开设有滑槽44，滑槽44内设有移动轴承座45，夹持辊6设于移动轴承座45上，夹持辊6的周面上也包裹有离型纸。滑动板42上还穿设有螺杆46，螺杆46与移动轴承座45螺纹连接，滑动板42上还设有电机47，电机47能够带动移动轴承座45沿机架1的高度方向移动。通过气缸43能够对夹持辊6与传送辊5的距离进行大致的调节，通过电机47和螺杆46能对夹持辊6和传送辊5的位置进行精确地调节，从而进一步提高了片材的厚度均匀性。传送辊5的长度大于夹持辊6的长度，且两个折边7之间的距离大于夹持辊6的长度。机架1的下方还设有位于传送辊5正下方的回收箱8，离型纸上的胶水滴落后会进入到回收箱8内，折边7阻挡胶水向传送辊5的两端移动，从而提高了胶水地落到回收箱8内的可能性。

参照图3，机架1上还设有纤维收卷辊9，机架1上还设有驱动纤维收卷辊9转动的第二电动机10，纤维收卷辊9对纤维进行收卷和牵引。机架1上还设有位于纤维收卷辊9和传送辊5之间的离型纸放卷辊11和离型纸收卷辊12，离型纸放卷辊11靠近于传送辊5设置，离型纸收卷辊12靠近于纤维收卷辊9设置。离型纸放卷辊11和离型纸收卷辊12之间还设有烘干箱13，纤维经过离型纸放卷辊11时和离型纸一起进入到烘干箱13，离型纸铺垫在纤维的下方，从而能够提升纤维的稳定性，降低了纤维之间相互移动的可能性。离开烘干箱13后，离型纸收卷辊12对离型纸进行收卷，纤维收卷辊9对纤维进行收卷。

本申请实施例一种纤维预浸涂覆装置的实施原理为：纤维通过经过输送辊21和按压辊22，经过按压辊22下方时会穿过胶水槽31，从而会被胶水浸湿，纤维被胶水浸湿后从传送辊5和夹持辊6之间传送，夹持辊6通过夹持驱动机构4调整夹持辊6与传送辊5之间的距离，从而调整纤维上的胶水的厚度，纤维离开传送辊5后随离型纸进入到烘干箱13内进行烘干成型，并通过纤维收卷辊9进行收卷。

与相关技术相比，本申请实施例在纤维进过胶槽组件3浸润后，通过传送辊5对纤维进行传送，通过夹持驱动机构4调整夹持辊6与传送辊5之间的距离，因此纤维在传送辊5和夹持辊6之间传送时，夹持辊6和传送辊5对纤维进行夹持，从而能够调整纤维上的胶水的厚度，进而提高片材厚度的均匀性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纤维预浸涂覆装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有胶槽组件(3)，所述机架(1)上还设有位于所述胶槽组件(3)上方的纤维输送组件(2)，所述机架(1)上还设有驱动胶槽组件(3)升降的升降驱动组件；所述机架(1)上还设有位于纤维输送组件(2)一侧的传送辊(5)，所述机架(1)上设有位于传送辊(5)上方的夹持辊(6)，所述机架(1)上还设有驱动加持辊移动的夹持驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维预浸涂覆装置，其特征在于：所述传送辊(5)和所述夹持辊(6)的周面上均包覆有离型纸。

3.根据权利要求2所述的一种纤维预浸涂覆装置，其特征在于：所述传送辊(5)的长度大于所述夹持辊(6)的长度，所述传送辊(5)上的离型纸的两端均翻折形成折边(7)，所述机架(1)下方还设有位于传送辊(5)下方的回收箱(8)。

4.根据权利要求1所述的一种纤维预浸涂覆装置，其特征在于：所述驱动机构包括设于机架(1)上的滑动架(41)，所述滑动架(41)上设有滑动板(42)，所述滑动板(42)上还设有驱动滑动板(42)移动的气缸(43)，所述夹持辊(6)设于滑动板(42)上。

5.根据权利要求4所述的一种纤维预浸涂覆装置，其特征在于：所述滑动板(42)上开设有滑槽(44)，所述滑槽(44)内设有移动轴承座(45)，所述滑动板(42)上穿设有螺杆(46)，所述螺杆(46)与移动轴承座(45)螺纹连接，所述滑动板(42)上设有连接于螺杆(46)的电机(47)，所述夹持辊(6)设于移动轴承座(45)上。

6.根据权利要求1所述的一种纤维预浸涂覆装置，其特征在于：所述机架(1)上设有传送辊(5)背离纤维输送组件(2)一侧烘干箱(13)，所述机架(1)上还设有位于烘干箱(13)背离纤维输送组件(2)一侧的纤维收卷辊(9)。

7.根据权利要求6所述的一种纤维预浸涂覆装置，其特征在于：所述机架(1)上设有位于烘干箱(13)和传送辊(5)之间离型纸放卷辊(11)，所述机架(1)上还设有位于烘干箱(13)和纤维收卷辊(9)之间的离型纸收卷辊(12)。

8.根据权利要求1所述的一种纤维预浸涂覆装置，其特征在于：所述纤维输送组件(2)包括设于机架(1)上的两个输送辊(21)，所述机架(1)上设有位于两个输送辊(21)下方的按压辊(22)。

9.根据权利要求8所述的一种纤维预浸涂覆装置，其特征在于：所述胶槽组件(3)包括设于按压辊(22)下方的胶水槽(31)，所述机架(1)上还设有连接于胶水槽(31)的丝杆升降机(35)。

10.根据权利要求9所述的一种纤维预浸涂覆装置，其特征在于：所述按压辊(22)的周面上沿按压辊(22)的轴向设有若干按压板(23)，所述胶水槽(31)内设有转动杆(32)，所述转动杆(32)的周面上沿转动杆(32)的轴向设有若干抵接板(34)。

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