CN220780349U - 一种反应釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜装置，涉及脂肪乳生产加工技术领域，包括装置主体，装置主体内壁之间转动连接有反应釜主体，反应釜主体顶部卡接有反应釜盖，反应釜盖上设置有搅拌装置，装置主体两侧内壁对称设置有凹槽，凹槽内滑动连接有挤压块，装置主体顶部固定设置有电动推杆，电动推杆与挤压块固定连接，挤压块的一端与反应釜盖顶部固定连接。本实用新型通过设置电动推杆、限位杆和挤压块，使反应釜主体与反应釜盖的分离、卡接操作方便，卡接准度高；通过设置的左连接轴、左轴承、右连接轴、右轴承和转轮，便于加工后的物质快速卸出，通过设置的插接槽和插接杆，便于使翻转后的反应釜主体复位后保持稳定。

Description

一种反应釜装置

技术领域

本实用新型涉及脂肪乳生产加工技术领域，具体是一种反应釜装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。脂肪乳剂是肠外营养的重要组成部分，是能量的补充剂。脂肪乳的生产工艺中有一个环节是将磷脂油溶液缓缓加入甘油水溶液中并进行高速搅拌，此环节可以通过反应釜进行制备。

常见的反应釜往往需要用手安装、取下反应釜盖，且需要人工托举反应釜将物料倒出，卸料操作较为不便，稍有不慎可能导致手腕扭伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反应釜装置，包括装置主体，所述装置主体左右两侧内壁下侧之间转动连接有反应釜主体，所述装置主体左侧内壁上固定设置有左轴承，所述装置主体右侧内壁固定设置有右轴承，所述反应釜主体左侧固定连接有左连接轴，所述反应釜主体右侧固定连接有右连接轴，所述左连接轴与所述左轴承连接，所述右连接轴与所述右轴承连接，所述反应釜主体顶部卡接有反应釜盖，所述反应釜盖上设置有搅拌装置，所述装置主体左右两侧内壁上侧对称设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有挤压块，所述装置主体顶部贯穿固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆与所述挤压块顶部固定连接，所述挤压块的一端与所述反应釜盖顶部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述右轴承贯穿所述装置主体右侧壁，所述右连接轴的左端延伸至所述装置主体右侧且设置有转轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置主体右侧壁和所述转轮上设置有对应的插接槽，所述插接槽内插接有插接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜主体的顶部设置有密封环，所述反应釜盖顶部设置有与所述密封环对应的环槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封环的顶部设置有密封橡胶圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌装置包括设置在所述反应釜盖顶部的控制箱，所述控制箱内顶部固定设置有减速电机，所述反应釜盖中部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端延伸至所述控制箱内，所述减速电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴的上端固定连接，所述搅拌轴位于所述反应釜盖下侧的轴体上设置有若干搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱的外顶部固定设置有吊环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜盖顶部一侧贯穿设置有添料管，所述添料管的顶部螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的上下壁之间固定连接有限位杆，所述挤压块上设置有对应的滑孔，所述限位杆通过所述滑孔与所述挤压块滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜主体的前侧设置有透明的观察窗，所述装置主体底部设置有带有自锁结构的万向轮，所述装置主体的左侧设置有推杆。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的左连接轴、左轴承、右连接轴、右轴承和转轮，在反应釜主体内部的原料加工完成后，利用电动推杆控制反应釜盖与反应釜主体分离，再转动转轮可以将加工后的物料快速卸掉，卸料操作方便，降低了工作人员因卸料导致受伤的风险，通过设置的插接槽和插接杆，便于使翻转后的反应釜主体复位后保持稳定；

2、通过设置电动推杆、限位杆和挤压块，在向反应釜主体内加入原料后，利用电动推杆的伸缩杆伸出使挤压块向下运动，带动反应釜盖下降在密封环和环槽的配合下与反应釜主体卡接，反应釜主体与反应釜盖的分离、卡接操作方便，卡接准度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中反应釜盖处的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中反应釜主体处的结构示意图。

附图标记注释：1、装置主体；2、反应釜主体；3、左连接轴；4、推杆；5、搅拌装置；6、反应釜盖；7、控制箱；8、挤压块；9、右连接轴；10、右轴承；11、万向轮；12、电动推杆；13、限位杆；14、凹槽；15、添料管；16、密封盖；17、减速电机；18、搅拌轴；19、搅拌杆；20、吊环；21、左轴承；22、密封环；23、插接槽；24、插接杆；25、转轮；26、观察窗。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种反应釜装置，包括装置主体1，装置主体1左右两侧内壁下侧之间转动连接有反应釜主体2，装置主体1左侧内壁上固定设置有左轴承21，装置主体1右侧内壁固定设置有右轴承10，反应釜主体2左侧固定连接有左连接轴3，反应釜主体2右侧固定连接有右连接轴9，左连接轴3与左轴承21连接，右连接轴9与右轴承10连接，反应釜主体2顶部卡接有反应釜盖6，反应釜盖6上设置有搅拌装置5，装置主体1左右两侧内壁上侧对称设置有凹槽14，凹槽14内滑动连接有挤压块8，装置主体1顶部贯穿固定设置有电动推杆12，电动推杆12的伸缩杆与挤压块8顶部固定连接，挤压块8的一端与反应釜盖6顶部固定连接。右轴承10贯穿装置主体1右侧壁，右连接轴9的左端延伸至装置主体1右侧且设置有转轮25。通过设置的转轮25便于转动反应釜主体2。装置主体1右侧壁和转轮25上设置有对应的插接槽23，插接槽23内插接有插接杆24。

反应釜主体2的顶部设置有密封环22，反应釜盖6顶部设置有与密封环22对应的环槽。反应釜主体2与反应釜盖6通过密封环22和环槽实现卡接。密封环22的顶部设置有密封橡胶圈。搅拌装置5包括设置在反应釜盖6顶部的控制箱7，控制箱7内顶部固定设置有减速电机17，反应釜盖6中部通过轴承转动连接有搅拌轴18，搅拌轴18的上端延伸至控制箱7内，减速电机17的输出轴通过联轴器与搅拌轴18的上端固定连接，搅拌轴18位于反应釜盖6下侧的轴体上设置有若干搅拌杆19。控制箱7的外顶部固定设置有吊环20。反应釜盖6顶部一侧贯穿设置有添料管15，添料管15的顶部螺纹连接有密封盖16。当加工过程中需要补充原料时，可以通过打开密封盖16利用添料管15进行快速添加原料。凹槽14的上下壁之间固定连接有限位杆13，挤压块8上设置有对应的滑孔，限位杆13通过滑孔与挤压块8滑动连接。

反应釜主体2的前侧设置有透明的观察窗26。装置主体1底部设置有带有自锁结构的万向轮11，装置主体1的左侧设置有推杆4。通过设置电动推杆12、限位杆13和挤压块8，在向反应釜主体2内加入原料后，利用电动推杆12的伸缩杆伸出使挤压块8向下运动，带动反应釜盖6下降在密封环22和环槽的配合下与反应釜主体2卡接，反应釜主体2与反应釜盖6的分离、卡接操作方便，卡接准度高；通过设置的左连接轴3、左轴承21、右连接轴9、右轴承10和转轮25，在反应釜主体2内部的原料加工完成后，利用电动推杆12控制反应釜盖6与反应釜主体2分离，再转动转轮25可以将加工后的物质快速卸掉，通过设置的插接槽23和插接杆24，便于使翻转后的反应釜主体2复位后保持稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种反应釜装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)左右两侧内壁下侧之间转动连接有反应釜主体(2)，所述装置主体(1)左侧内壁上固定设置有左轴承(21)，所述装置主体(1)右侧内壁固定设置有右轴承(10)，所述反应釜主体(2)左侧固定连接有左连接轴(3)，所述反应釜主体(2)右侧固定连接有右连接轴(9)，所述左连接轴(3)与所述左轴承(21)连接，所述右连接轴(9)与所述右轴承(10)连接，所述反应釜主体(2)顶部卡接有反应釜盖(6)，所述反应釜盖(6)上设置有搅拌装置(5)，所述装置主体(1)左右两侧内壁上侧对称设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)内滑动连接有挤压块(8)，所述装置主体(1)顶部贯穿固定设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的伸缩杆与所述挤压块(8)顶部固定连接，所述挤压块(8)的一端与所述反应釜盖(6)顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的反应釜装置，其特征在于，所述右轴承(10)贯穿所述装置主体(1)右侧壁，所述右连接轴(9)的左端延伸至所述装置主体(1)右侧且设置有转轮(25)。

3.根据权利要求2所述的反应釜装置，其特征在于，所述装置主体(1)右侧壁和所述转轮(25)上设置有对应的插接槽(23)，所述插接槽(23)内插接有插接杆(24)。

4.根据权利要求1所述的反应釜装置，其特征在于，所述反应釜主体(2)的顶部设置有密封环(22)，所述反应釜盖(6)顶部设置有与所述密封环(22)对应的环槽。

5.根据权利要求4所述的反应釜装置，其特征在于，所述密封环(22)的顶部设置有密封橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的反应釜装置，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括设置在所述反应釜盖(6)顶部的控制箱(7)，所述控制箱(7)内顶部固定设置有减速电机(17)，所述反应釜盖(6)中部通过轴承转动连接有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)的上端延伸至所述控制箱(7)内，所述减速电机(17)的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴(18)的上端固定连接，所述搅拌轴(18)位于所述反应釜盖(6)下侧的轴体上设置有若干搅拌杆(19)。

7.根据权利要求6所述的反应釜装置，其特征在于，所述控制箱(7)的外顶部固定设置有吊环(20)。

8.根据权利要求1所述的反应釜装置，其特征在于，所述反应釜盖(6)顶部一侧贯穿设置有添料管(15)，所述添料管(15)的顶部螺纹连接有密封盖(16)。

9.根据权利要求1所述的反应釜装置，其特征在于，所述凹槽(14)的上下壁之间固定连接有限位杆(13)，所述挤压块(8)上设置有对应的滑孔，所述限位杆(13)通过所述滑孔与所述挤压块(8)滑动连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的反应釜装置，其特征在于，所述反应釜主体(2)的前侧设置有透明的观察窗(26)，所述装置主体(1)底部设置有带有自锁结构的万向轮(11)，所述装置主体(1)的左侧设置有推杆(4)。