CN220780024U - 牛肉卤煮香料均匀拌料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了牛肉卤煮香料均匀拌料装置,包括装置本体,所述装置本体内部上方左侧设有第一搅拌箱,所述第一搅拌箱左侧板外部设有第一电动机,且第一电动机顶部贯穿第一搅拌箱左侧板与螺旋搅拌叶相连,所述第一搅拌箱顶部表面设有进料口,且进料口一侧设有吸粮机,所述第一搅拌箱底部安装有第一自动闸板阀,所述第一搅拌箱右侧设有加热水箱。本实用新型通过,采用了进水口、水泵和加热管,通过进水口将水引入到加热水箱中,再通过加热管的加热,将水箱中的水进行加热,之后第一高压喷头和第二高压喷头通过水泵的运作,将热水喷洒到装置内部中,对搅拌装置进行清洗,整体具有便于清理维护的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体来说,涉及牛肉卤煮香料均匀拌料装置。
背景技术
牛肉是我国的第二大肉类食品,仅次于猪肉,牛肉蛋白质含量高,而脂肪含量低,所以味道鲜美,受人喜爱。而从古至今,卤牛肉都是的牛肉最佳做法之一。牛肉本身肉质纤维比较粗,肉质紧实,肌肉纤维多,不容易入味,所以卤牛肉的时候都会放大量的香料,专业的卤肉店里卤一次牛肉用到的香料多达十几种。在经过长时间卤制出来后的牛肉酱香浓郁,滋味鲜香,营养丰富,广受人们的欢迎。在此基础上,在对牛肉卤煮加工过程中,就需要香料搅拌装置对各类香料进行混合搅拌。
现有公开技术中公开号为:CN210631965U一种香料生产用搅拌装置,包括搅拌箱,搅拌箱上侧贯通连接有料斗,搅拌箱的内部设置有分流块,分流块通过转轴与搅拌箱的内侧壁活动连接,分流块的两侧固定连接有分流杆,带动分流块的运动,当香料从聚流板一落到旋转板上时,打开电机二的开关,两台电机二带动一对旋转杆对向旋转,旋转杆上的旋转板会香料搅拌,旋转板上设置的通孔可以让香料从旋转板漏出,减小旋转板的阻力,香料落到转盘上时,打开电机三,控制转盘运转,转盘会使堆积的香料继续搅拌,未堆积的香料则会从聚流板二流落到集料箱内部,可以通过柜门取出集料箱。
但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点:该装置虽然设置了多层搅拌装置,但是仅依靠香料下落过程中进行搅拌,仍存在搅拌不均匀的情况。然后是该装置的进料口为开放式,在装置进行工作时,内部的搅拌装置进行搅拌时,很有可能导致粉尘飞扬,通过进料口飘出,对人员的呼吸道造成影响,最后是该装置较为封闭,对于内部的清理维护不便,存在香料残留内壁上的情况,影响后续香料加工的比例和内部装置的使用寿命。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了牛肉卤煮香料均匀拌料装置,具备自动循环搅拌、搅拌均匀、便于清理维护的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动循环搅拌、搅拌均匀、便于清理维护的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
牛肉卤煮香料均匀拌料装置,包括装置本体,所述装置本体内部上方左侧设有第一搅拌箱,所述第一搅拌箱左侧板外部设有第一电动机,且第一电动机顶部贯穿第一搅拌箱左侧板与螺旋搅拌叶相连,所述第一搅拌箱顶部表面设有进料口,且进料口一侧设有吸粮机,所述第一搅拌箱底部安装有第一自动闸板阀,所述第一搅拌箱右侧设有加热水箱,所述加热水箱顶部中心位置安装有第二电动机,且第二电动机贯穿加热水箱顶板与第一转动轴顶部相连接,所述第一转动轴表面等距设有多组第一搅叶,所述第一搅叶一侧位于加热水箱内侧表面设有加热管,所述加热水箱下方设有第二搅拌箱,所述第二搅拌箱底板外部中心位置设有第三电动机,且第三电动机贯穿第二搅拌箱底板与第二转动轴底部相连接,所述第二转动轴上下两端通过支杆分别连接于刮杆两端,且第二转动轴表面等距设有多组第二搅叶,所述第二搅拌箱底部右侧设有第二自动闸板阀。
进一步的,所述装置本体四周安装有伸缩支腿,且伸缩支腿底部设有移动轮。
进一步的,所述第一搅拌箱顶板内部表面设有两组第一高压喷头,两组所述第一高压喷头通过管道与水泵连接,且水泵位于加热水箱内部。
进一步的,所述第一搅拌箱和加热水箱底板下方设有第二高压喷头,且第二高压喷头通过管道与水泵连接。
进一步的,所述加热水箱右上方贯穿侧板设有进水口。
进一步的,所述吸粮机底部设有出粮口,且出粮口贯穿第一搅拌箱的顶板。
进一步的,所述第二搅拌箱底部内侧右下方设有吸粮口,所述吸粮口与吸粮管一端相连接,所述吸粮管另一端与吸粮机相连。
进一步的,所述进料口设有伸缩仓门,所述伸缩仓门内置于滑槽中。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了牛肉卤煮香料均匀拌料装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过,采用了吸粮机、吸粮管和吸粮口,通过吸粮机的运作,将搅拌过的香料从吸粮口中吸入,再通过吸粮管吸输到吸粮机中,通过吸粮机下方设置的出粮口,将吸输的香料再次投放到第一搅拌箱中,重新进行一系列的搅拌,整体具有自动循环搅拌、搅拌均匀的优点。
(2)、本实用新型通过,采用了进水口、水泵和加热管,通过进水口将水引入到加热水箱中,再通过加热管的加热,将水箱中的水进行加热,之后第一高压喷头和第二高压喷头通过水泵的运作,将热水喷洒到装置内部中,对搅拌装置进行清洗,整体具有便于清理维护的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的牛肉卤煮香料均匀拌料装置的结构示意图;
图2是本实用新型的牛肉卤煮香料均匀拌料装置的进料口的结构示意图;
图3是本实用新型的牛肉卤煮香料均匀拌料装置的第二搅拌箱俯视的结构示意图。
图中:
1、移动轮;2、伸缩支腿;3、装置本体;4、第一自动闸板阀;5、第一电动机;6、螺旋搅拌叶;7、第一搅拌箱;8、进料口;9、第一高压喷头;10、出粮口;11、吸粮机;12、吸粮管;13、第二电动机;14、加热水箱;15、第一转动轴;16、进水口;17、第一搅叶;18、加热管;19、水泵;20、第二高压喷头;21、第二搅拌箱;22、第二转动轴;23、第二搅叶;24、刮杆;25、吸粮口;26、第二自动闸板阀;27、第三电动机;28、伸缩仓门;29、滑槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了牛肉卤煮香料均匀拌料装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的牛肉卤煮香料均匀拌料装置,包括装置本体3,装置本体3内部上方左侧设有第一搅拌箱7,第一搅拌箱7左侧板外部设有第一电动机5,且第一电动机5顶部贯穿第一搅拌箱7左侧板与螺旋搅拌叶6相连,第一搅拌箱7顶部表面设有进料口8,且进料口8一侧设有吸粮机11,第一搅拌箱7底部安装有第一自动闸板阀4,第一搅拌箱7右侧设有加热水箱14,加热水箱14顶部中心位置安装有第二电动机13,且第二电动机13贯穿加热水箱14顶板与第一转动轴15相连接,第一转动轴15表面等距设有多组第一搅叶17,第一搅叶17一侧位于加热水箱14内侧表面设有加热管18,加热水箱14下方设有第二搅拌箱21,第二搅拌箱21底板外部中心位置设有第三电动机27,且第三电动机27贯穿第二搅拌箱21底板与第二转动轴22相连接,第二转动轴22上下两端通过支杆分别连接于刮杆24两端,且第二转动轴22表面等距设有多组第二搅叶23,第二搅拌箱21底部右侧设有第二自动闸板阀26。
在一个实施例中,装置本体3四周安装有伸缩支腿2,且伸缩支腿2底部设有移动轮1,通过伸缩支腿2的上下伸缩来调节装置整体的一个高度,再通过移动轮1方便装置的移动。
在一个实施例中,第一搅拌箱7顶板内部表面设有两组第一高压喷头9,第一高压喷头9通过管道与水泵19连接,且水泵19位于加热水箱14内部,通过第一高压喷头9和水泵19的运作,将加热水箱14中加热好的热水对装置内部进行喷洒,对内部进行清洗。
在一个实施例中,第一搅拌箱7和加热水箱14底板下方设有第二高压喷头20,且第二高压喷头20通过管道与水泵19连接。
在一个实施例中,吸粮机11底部设有出粮口10,且出粮口10贯穿第一搅拌箱7的顶板,将第二搅拌箱21中搅拌后的香料通过吸粮机11吸输,再通过出粮口10重新投放到第一搅拌箱7中,再次进行搅拌。
在一个实施例中,加热水箱14右上方贯穿侧板设有进水口16。
在一个实施例中,第二搅拌箱21底部内侧右下方设有吸粮口25,吸粮口25与吸粮管12一端相连接,吸粮管12另一端与吸粮机11相连,通过吸粮机11的运作,将第二搅拌箱21中搅拌后的香料通过吸粮管12向上吸输,再通过出粮口10把吸输的香料投放到第一搅拌箱7中。
在一个实施例中,进料口8设有伸缩仓门28,伸缩仓门28内置于滑槽29中,通过伸缩仓门28在滑槽29内的移动,实现进料口8的张开或闭合,使装置在工作时,达到闭合进料口8的目的,避免了搅拌装置工作时导致的粉尘飞扬,被工作人员吸入。
在一个实施例中,通过第一自动闸板阀4和第二自动闸板阀26控制香料的后续投放,使香料在第一搅拌箱7和第二搅拌箱21充分搅拌后,在投放到下一步骤中。
工作原理:在实际使用过程中,装置采用了吸粮机11、吸粮管12和吸粮口25,通过吸粮机11的运作,将搅拌过的香料从吸粮口25中吸入,再通过吸粮管12吸输到吸粮机11中,通过吸粮机11下方设置的出粮口10,将吸输的香料再次投放到第一搅拌箱7中,重新进行一系列的搅拌,整体具有自动循环搅拌、搅拌均匀的优点,此外还采用了进水口16、水泵19和加热管18,通过进水口16将水引入到加热水箱14中,再通过加热管18的加热,将水箱中的水进行加热,之后第一高压喷头9和第二高压喷头20通过水泵19的运作,将热水喷洒到装置内部中,对搅拌装置进行清洗,整体具有便于清理维护的优点。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.牛肉卤煮香料均匀拌料装置,包括装置本体(3),其特征在于,所述装置本体(3)内部上方左侧设有第一搅拌箱(7),所述第一搅拌箱(7)左侧板外部设有第一电动机(5),且第一电动机(5)顶部贯穿第一搅拌箱(7)左侧板与螺旋搅拌叶(6)相连,所述第一搅拌箱(7)顶部表面设有进料口(8),且进料口(8)一侧设有吸粮机(11),所述第一搅拌箱(7)底部安装有第一自动闸板阀(4),所述第一搅拌箱(7)右侧设有加热水箱(14),所述加热水箱(14)顶部中心位置安装有第二电动机(13),且第二电动机(13)贯穿加热水箱(14)顶板与第一转动轴(15)相连接,所述第一转动轴(15)表面等距设有多组第一搅叶(17),所述第一搅叶(17)一侧位于加热水箱(14)内侧表面设有加热管(18),所述加热水箱(14)下方设有第二搅拌箱(21),所述第二搅拌箱(21)底板外部中心位置设有第三电动机(27),且第三电动机(27)贯穿第二搅拌箱(21)底板与第二转动轴(22)相连接,所述第二转动轴(22)上下两端通过支杆分别连接于刮杆(24)两端,且第二转动轴(22)表面等距设有多组第二搅叶(23),所述第二搅拌箱(21)底部右侧设有第二自动闸板阀(26)。
2.根据权利要求1所述的牛肉卤煮香料均匀拌料装置,其特征在于,所述装置本体(3)四周安装有伸缩支腿(2),且伸缩支腿(2)底部设有移动轮(1)。
3.根据权利要求1所述的牛肉卤煮香料均匀拌料装置,其特征在于,所述第一搅拌箱(7)顶板内部表面设有两组第一高压喷头(9),两组所述第一高压喷头(9)通过管道与水泵(19)连接,且水泵(19)位于加热水箱(14)内部。
4.根据权利要求1所述的牛肉卤煮香料均匀拌料装置,其特征在于,所述第一搅拌箱(7)和加热水箱(14)底板下方设有第二高压喷头(20),且第二高压喷头(20)通过管道与水泵(19)连接。
5.根据权利要求1所述的牛肉卤煮香料均匀拌料装置,其特征在于,所述吸粮机(11)底部设有出粮口(10),且出粮口(10)贯穿第一搅拌箱(7)的顶板。
6.根据权利要求1所述的牛肉卤煮香料均匀拌料装置,其特征在于,所述加热水箱(14)右上方贯穿侧板设有进水口(16)。
7.根据权利要求1所述的牛肉卤煮香料均匀拌料装置,其特征在于,所述第二搅拌箱(21)底部内侧右下方设有吸粮口(25),所述吸粮口(25)与吸粮管(12)一端相连接,所述吸粮管(12)另一端与吸粮机(11)相连。
8.根据权利要求1所述的牛肉卤煮香料均匀拌料装置,其特征在于,所述进料口(8)设有伸缩仓门(28),所述伸缩仓门(28)内置于滑槽(29)中。
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