CN220779977U - 一种洗眼液混合罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于洗眼液混合技术领域，具体为一种洗眼液混合罐，包括底座的顶部对称设置有两个巨型轴承座，两个巨型轴承座的内圈设置有混合罐，混合罐的罐身外设置有一圈齿牙，底座的顶端设置有横向的第一伺服电，第一伺服电的输出端设置有啮合齿牙的驱动齿轮；底座的内腔环绕等间距转动设置有四个搅拌桨，搅拌桨包括杆体和位于杆体外四周的搅拌叶，四个搅拌桨转动时彼此相互不接触，底座的左侧壁上设置有使得四个搅拌桨同步转动的联动组件。该实用新型，不但可使得混合罐转动，对原液进行翻动，而且，第二伺服电机通过联动组件的联动下，使得四个搅拌桨同步转动，进一步的提高混合后的药液均匀度。

Description

一种洗眼液混合罐

技术领域

本实用新型涉及洗眼液混合技术领域，具体为一种洗眼液混合罐。

背景技术

洗眼液具有清凉止痒，促进眼部营养，保持眼睛湿润及卫生，避免结膜充血等作用。一般用于防止和减少戴隐形眼镜或眼垢引起的眼不适和眼干燥。洗眼液生产加工的过程中会使用到混合罐对其药液进行混合搅拌，而传统的洗眼液混合罐其混合搅拌的效果较低，通常只是简单的通过电机驱动一个搅拌桨搅拌的方式，搅拌混合方式形式较为单一，使得混合后的药液不够均匀，因此需要研发一种洗眼液混合罐。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种洗眼液混合罐，其包括：

底座，所述底座的顶部对称设置有两个巨型轴承座，两个所述巨型轴承座的内圈设置有混合罐，所述混合罐的罐身外设置有一圈齿牙，所述底座的顶端设置有横向的第一伺服电，所述第一伺服电的输出端设置有啮合齿牙的驱动齿轮；

搅拌桨，所述底座的内腔环绕等间距转动设置有四个搅拌桨，所述搅拌桨包括杆体和位于杆体外四周的搅拌叶，四个所述搅拌桨转动时彼此相互不接触，所述底座的左侧壁上设置有使得四个搅拌桨同步转动的联动组件；

转杆，所述联动组件包括有转动设置在混合罐左侧壁中心的横向的转杆，所述转杆的杆身上设置有第一锥形齿轮，所述混合罐的左侧壁环绕等间距设置有四个侧板，每组所述侧板上转动设置有联动杆，所述转杆的两端分别设置有第二锥形齿轮和啮合第一锥形齿轮的第三锥形齿轮，每个所述搅拌桨的左端延伸转动贯穿混合罐的左侧壁且设置有啮合第二锥形齿轮的第四锥形齿轮。

作为本实用新型所述的一种洗眼液混合罐的一种优选方案，其中：所述混合罐的右侧壁连通设置有斜向的进出液管，所述进出液管的顶端螺接塞入设置有密封盖塞。

作为本实用新型所述的一种洗眼液混合罐的一种优选方案，其中：所述搅拌桨的右端通过第一轴承与混合罐的内侧壁转动连接，所述搅拌桨的右端杆身与混合罐侧壁贯穿处设置有密封轴承。

作为本实用新型所述的一种洗眼液混合罐的一种优选方案，其中：所述混合罐的左侧壁设置有保护壳，所述保护壳内腔用于收纳联动组件。

作为本实用新型所述的一种洗眼液混合罐的一种优选方案，其中：所述保护壳的左侧壁设置有横向的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过第二轴承转动贯穿保护壳的左侧壁中心且连接转杆的一端。

作为本实用新型所述的一种洗眼液混合罐的一种优选方案，其中：所述联动杆的杆身通过第三轴承转动贯穿侧板的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动第一伺服电带动驱动齿轮连同混合罐转动，从而带动混合罐内部的原液翻动，再启动第二伺服电机带动转杆转动，转杆转动后通过第一锥形齿轮带动第三锥形齿轮连同联动杆、第二锥形齿轮转动，从而通过第四锥形齿轮带动四根搅拌桨同时转动，从而进一步的对混合罐内腔的原液进行搅拌混合，通过上述，不但可使得混合罐转动，对原液进行翻动，而且，第二伺服电机通过联动组件的联动下，使得四个搅拌桨同步转动，进一步的提高混合后的药液均匀度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中混合罐内部的结构示意图；

图3为本实用新型图2侧视方向保护壳内部部件的结构示意图；

图4为本实用新型四个搅拌桨与联动组件的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A区域的结构示意图。

图中：底座100、巨型轴承座110、混合罐120、齿牙130、第一伺服电140、驱动齿轮150、进出液管160、密封盖塞170、搅拌桨200、第一轴承210、密封轴承270、第四锥形齿轮230、转杆300、第一锥形齿轮310、侧板320、联动杆330、第二锥形齿轮340、第三锥形齿轮350、保护壳360、第二伺服电机370、第二轴承380、第三轴承390。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1-图5,示出的是本实用新型一种洗眼液混合罐实施方式的结构示意图，请参阅图1-图5，对一种洗眼液混合罐作详细的介绍。

一种洗眼液混合罐，包括底座100的顶部对称设置有两个巨型轴承座110，两个巨型轴承座110的内圈设置有混合罐120，混合罐120的罐身外设置有一圈齿牙130，底座100的顶端设置有横向的第一伺服电140，第一伺服电140的输出端设置有啮合齿牙130的驱动齿轮150；

底座100的内腔环绕等间距转动设置有四个搅拌桨200，搅拌桨200包括杆体和位于杆体外四周的搅拌叶，四个搅拌桨200转动时彼此相互不接触，底座100的左侧壁上设置有使得四个搅拌桨200同步转动的联动组件；

联动组件包括有转动设置在混合罐120左侧壁中心的横向的转杆300，转杆300的杆身上设置有第一锥形齿轮310，混合罐120的左侧壁环绕等间距设置有四个侧板320，每组侧板320上转动设置有联动杆330，转杆300的两端分别设置有第二锥形齿轮340和啮合第一锥形齿轮310的第三锥形齿轮350，每个搅拌桨200的左端延伸转动贯穿混合罐120的左侧壁且设置有啮合第二锥形齿轮340的第四锥形齿轮230，转杆300转动后通过第一锥形齿轮310带动第三锥形齿轮350连同联动杆330、第二锥形齿轮340转动，从而通过第四锥形齿轮230带动四根搅拌桨200同时转动。

请再次参阅图1，混合罐120的右侧壁连通设置有斜向的进出液管160，进出液管160的顶端螺接塞入设置有密封盖塞170，拆卸密封盖塞170后，通过进出液管160往混合罐120内部注液，而在出液时，通过第一伺服电140控制驱动齿轮150带动混合罐120转动，使得进出液管160朝下后，再拆卸密封盖塞170，此时进出液管160又进行出液。

请再次参阅图2、图4和图5，搅拌桨200的右端通过第一轴承210与混合罐120的内侧壁转动连接，通过第一轴承210减少搅拌桨200转动时与混合罐120内侧壁的摩擦力，搅拌桨200的右端杆身与混合罐120侧壁贯穿处设置有密封轴承270，通过密封轴承270增加搅拌桨200杆身贯穿混合罐120侧壁处的密封性。

请再次参阅图2，混合罐120的左侧壁设置有保护壳360，保护壳360内腔用于收纳联动组件，避免联动组件暴露在外界。

请再次参阅图5，保护壳360的左侧壁设置有横向的第二伺服电机370，第二伺服电机370的输出轴通过第二轴承380转动贯穿保护壳360的左侧壁中心且连接转杆300的一端，通过第二伺服电机370带动转杆300和第一锥形齿轮310转动。

请再次参阅图5，联动杆330的杆身通过第三轴承390转动贯穿侧板320的侧壁，通过第三轴承390减少转杆300转动时与侧板320的摩擦力。

在具体的使用过程中，将需要混合的原液通过进出液管160注入混合罐120内，再转入密封盖塞170后，启动第一伺服电140带动驱动齿轮150连同混合罐120转动，从而带动混合罐120内部的原液翻动，再启动第二伺服电机370带动转杆300转动，转杆300转动后通过第一锥形齿轮310带动第三锥形齿轮350连同联动杆330、第二锥形齿轮340转动，从而通过第四锥形齿轮230带动四根搅拌桨200同时转动，从而进一步的对混合罐120内腔的原液进行搅拌混合，通过上述，不但可使得混合罐120转动，对原液进行翻动，而且，第二伺服电机370通过联动组件的联动下，使得四个搅拌桨200同步转动，进一步的提高混合后的药液均匀度。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种洗眼液混合罐，其特征在于，包括：

底座（100），所述底座（100）的顶部对称设置有两个巨型轴承座（110），两个所述巨型轴承座（110）的内圈设置有混合罐（120），所述混合罐（120）的罐身外设置有一圈齿牙（130），所述底座（100）的顶端设置有横向的第一伺服电（140），所述第一伺服电（140）的输出端设置有啮合齿牙（130）的驱动齿轮（150）；

搅拌桨（200），所述底座（100）的内腔环绕等间距转动设置有四个搅拌桨（200），所述搅拌桨（200）包括杆体和位于杆体外四周的搅拌叶，四个所述搅拌桨（200）转动时彼此相互不接触，所述底座（100）的左侧壁上设置有使得四个搅拌桨（200）同步转动的联动组件；

转杆（300），所述联动组件包括有转动设置在混合罐（120）左侧壁中心的横向的转杆（300），所述转杆（300）的杆身上设置有第一锥形齿轮（310），所述混合罐（120）的左侧壁环绕等间距设置有四个侧板（320），每组所述侧板（320）上转动设置有联动杆（330），所述转杆（300）的两端分别设置有第二锥形齿轮（340）和啮合第一锥形齿轮（310）的第三锥形齿轮（350），每个所述搅拌桨（200）的左端延伸转动贯穿混合罐（120）的左侧壁且设置有啮合第二锥形齿轮（340）的第四锥形齿轮（230）。

2.根据权利要求1所述的一种洗眼液混合罐，其特征在于：所述混合罐（120）的右侧壁连通设置有斜向的进出液管（160），所述进出液管（160）的顶端螺接塞入设置有密封盖塞（170）。

3.根据权利要求1所述的一种洗眼液混合罐，其特征在于：所述搅拌桨（200）的右端通过第一轴承（210）与混合罐（120）的内侧壁转动连接，所述搅拌桨（200）的右端杆身与混合罐（120）侧壁贯穿处设置有密封轴承（270）。

4.根据权利要求1所述的一种洗眼液混合罐，其特征在于：所述混合罐（120）的左侧壁设置有保护壳（360），所述保护壳（360）内腔用于收纳联动组件。

5.根据权利要求4所述的一种洗眼液混合罐，其特征在于：所述保护壳（360）的左侧壁设置有横向的第二伺服电机（370），所述第二伺服电机（370）的输出轴通过第二轴承（380）转动贯穿保护壳（360）的左侧壁中心且连接转杆（300）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种洗眼液混合罐，其特征在于：所述联动杆（330）的杆身通过第三轴承（390）转动贯穿侧板（320）的侧壁。