CN220779749U - 一种旋转式陶瓷膜分离装置 - Google Patents

Abstract

本方案属于陶瓷膜分离设备技术领域，具体涉及一种旋转式陶瓷膜分离装置。包括上壳体、下壳体、管式陶瓷膜、清洗机构以及下壳体上连接的密封板，所述管式陶瓷膜与下壳体下端的第二出料口连通，所述下壳体的下端面上具有第一出料口,所述清洗机构包括液压缸、升降板、升缩管、清洗柱和清洗头，所述管式陶瓷膜内具有竖孔且其可内部可拆卸的插有清洗柱和清洗头。本方案通过设置清洁机构，清洗柱上下运动对整个管式陶瓷膜的内壁和膜孔进行冲洗和清理，清理效果较好，有效的延长管式陶瓷膜的使用寿命，而且通过毛刷的伸长和回缩，可以对膜孔内的杂质进行清理，使得分离效果更好。

Description

一种旋转式陶瓷膜分离装置

技术领域

本方案属于陶瓷膜分离设备技术领域，具体涉及一种旋转式陶瓷膜分离装置。

背景技术

管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。管式陶瓷膜清洗方式有：空气清洗法、水洗法、药液清洗、超声波清洗、反冲洗法，水洗法利用高压水枪对管式陶瓷膜的表面进行冲洗，然而现有的水洗法对管式陶瓷膜的表面冲洗效果不佳，一些粘性较大的物质粘在管式陶瓷膜的内壁不能直接冲洗下来。

公开号为C第二毛刷板212915198U的专利公开了一种旋转式陶瓷膜分离装置，包括上壳体、下壳体、管式陶瓷膜以及下壳体上连接的密封板，所述管式陶瓷膜内具有竖孔且其内部插有清洗机构，所述上壳体与密封板之间竖直方向上设有贯穿圆盘两侧的连接耳的导杆，所述圆盘的中间位置贯穿且旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿上壳体连接有驱动第一电机，所述上壳体上具有进料口与进水口，所述进水口通过软管与圆盘上的接头连接。

该方案中扇叶在水流的带动下使得刷子转动清理管式陶瓷膜上的粘性物质，高压水流通过斜孔有效的对内壁进行冲洗，清洗柱上下运动对整个管式陶瓷膜的内壁进行冲洗和清理，清理效果较好，有效的延长管式陶瓷膜的使用寿命。

但是该方案中，使用刷子和高压水流对陶瓷膜进行清理，如果刷子的直径与竖孔的直径相同，那么卡在膜孔内的杂质则不能被刷子清理，如果刷子的直径大于竖孔，则刷子在转动过程中，不停的对竖孔壁进行摩擦，陶瓷膜的膜孔无法承受多次的刷子反复刷洗和高压水冲洗。

实用新型内容

本方案提供一种不会损坏膜孔的旋转式陶瓷膜分离装置。

为了达到上述目的，本方案提供一种旋转式陶瓷膜分离装置，包括上壳体、下壳体、管式陶瓷膜以及下壳体上连接的密封板，所述管式陶瓷膜内具有竖孔，所述管式陶瓷膜与下壳体下端的第二出料口连通，所述下壳体的下端面上具有第一出料口,

还包括清洗机构，所述清洗机构包括液压缸、升降板、升缩管、清洗柱和清洗头，清洗柱和清洗头以可拆卸的方式位于竖孔内，所述清洗柱上端与升降板固定连接，所述清洗柱下端与清洗头连通，所述清洗柱与密封板连接，所述伸缩管一端与清洗柱的空腔连通，所述伸缩管另一端与外界水源连通，所述液压缸的活塞杆与升降板固定连接，所述清洗头包括上板、下板、弹簧、第一毛刷板和第二毛刷板，所述第一毛刷板和第二毛刷板设有用于疏通膜孔的毛刷，所述上板和下板均为直径相同的圆形，所述上板和下板前后端通过连接板连接，所述连接板为上板的六分之一圆弧，所述第一毛刷板和第二毛刷板与上板和下板滑动连接，所述第一毛刷板和第二毛刷板之间通过弹簧连接，所述第一毛刷板、第二毛刷板和前后两块连接板组成储水空间，所述清洗柱下端与储水空间连通。

本方案的原理：待过滤的液体导入陶瓷膜的竖孔内，通过管式陶瓷膜进行过滤分离，分子较大的浓缩滤液通过第二出料口排出，过滤清液通过第一出料口排出。

然后液压缸的活塞杆伸长，带动清洗机构从竖孔最上端向下移动，对陶瓷膜进行清理，外界水源通过伸缩管进入到清洗柱内，然后在清洗柱内往下流至储水空间内，然后不断流入的水将第一毛刷板和第二毛刷板往左右两边推，对竖孔左右侧壁进行清洗，弹簧被拉升，进而使得毛刷朝着竖孔侧壁移动，进而将卡在竖孔侧壁内的杂质往其他的竖孔内推，使得卡在竖孔内的杂质被清理，然后停止进水，弹簧收缩，毛刷朝着远离竖孔壁的方向移动，然后弹簧反复收缩拉伸，进而毛刷反复朝着清理膜孔内的杂质，然后液压缸的活塞杆缓慢移动至竖孔底部，进而使得清洗机构对整个竖孔和膜孔进行清理，当清洁头位于竖孔底部时，再次朝着清洁柱内充满水，使得第一毛刷板和第二毛刷板再次朝着靠近竖孔壁方向移动，然后第一毛刷板和第二毛刷板反复伸缩，然后液压缸缓慢朝着往上移动，进而再次对竖孔和膜孔进行清理，而随着第一毛刷板和第二毛刷板的移动，使得第一毛刷板和第二毛刷板和两个竖版之间出现间隙，进而清洁柱内的水从间隙流走，将杂质带走，使得竖孔和膜孔保持干净。

本方案的有益效果：本方案通过设置清洁机构，清洗柱上下运动对整个管式陶瓷膜的内壁和膜孔进行冲洗和清理，清理效果较好，有效的延长管式陶瓷膜的使用寿命，而且通过毛刷的伸长和回缩，可以对膜孔内的杂质进行清理，使得分离效果更好，而且通过液压缸带动清洁头升降对陶瓷膜进行两次清理，清理更加彻底。且毛刷并没有反复摩擦竖孔壁，并不会对竖孔壁造成磨损。

进一步，所述第一毛刷板和第二毛刷上均设有出水孔，出水孔的流水速度小于进水的速度。清洁柱内的水也可以通过出水孔排出，进而对毛刷进行清理，使得毛刷持续干净状态，清理效果更好。

进一步，所述上壳上设有增压泵，所述伸缩管与增压泵一端连通，所述增压泵另一端与外界进水管连通，所述进水管上设有阀门。高压水流更容易使得第一毛刷板和第二毛刷板朝两端运动，阀门便于打开和关闭进水管。

进一步，所述清洁柱上端与转动第一电机的输出轴同轴固定连接，所述转动第一电机连接在升降板上。当清洁头从最上端移动至竖孔底部时，第一电机转动半圈，使得清洁头转动半圈，然后液压缸的活塞杆回缩，进而毛刷对竖孔的前后侧进行清洗。

进一步，所述上板和下板上设有用于防止第一毛刷板和第二毛刷板滑出的第一限位柱。避免第一毛刷板和第二毛刷板滑出上下板。

进一步，所述上板和下板上设有用于防止第一毛刷板和第二毛刷板靠近的第二限位柱。使得第一毛刷板和第二毛刷板始终保持堆成设置，进而第一毛刷板和第二毛刷板伸出的毛刷一样长，避免一边长一边短而不能对竖孔和膜孔进行清理。

进一步，所述清洁柱和清洁头均设有多个，多个清洁柱和清洁头分别于多个竖孔相匹配，所述伸缩管连通有多个伸缩支管，多个伸缩支管分别与多个清洁柱相匹配。可以对陶瓷膜上所有的竖孔进行清洗。

进一步，所述毛刷的材质为软毛。软毛材质的毛刷不会对陶瓷膜造成磨损，进而使得

附图说明

图1为本实用新型实施例的三维结构示意图

图2为本实用新型实施例的清洗机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的清洁柱和清洁头结构示意图。

图4为本实用新型实施例的清洁柱和清洁头的结构剖视图。

图5为本实用新型实施例的清洁头结构俯视剖视图。

图6为本实用新型实施例的旋转分离时的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的标记包括：1、上壳体；2、下壳体；3、管式陶瓷膜；4、第二电机；5、密封板；6、第二出料口；7、第一出料口；8、液压缸；9、升降板；10、升缩管；11、清洗柱；12、清洗头；13、第一电机；14、上板；15、下板；16、弹簧；17、第一毛刷板；18、第二毛刷板；19、毛刷；20、连接板；21、出水孔；22、增压泵；23、进水管；24、第一限位柱；25、第二限位；26、伸缩支管；27、盖板；28、端盖。

实施例基本如附图1-2、6所示：

一种旋转式陶瓷膜分离装置，包括上壳体1、下壳体2、管式陶瓷膜3，管式陶瓷膜3内具有竖孔，管式陶瓷膜3与下壳体2下端的第二出料口6连通，下壳体2的下端面上具有第一出料口7,

还包括盖板27、端盖28和第二电机4，盖板27通过螺栓连接在下壳体2上，第二电机4固定在盖板27上，盖板27上设有通孔，第二电机4的输出轴转动设在通孔内，端盖28上设有内螺纹，管式陶瓷膜3上设有外螺纹，端盖28与管式陶瓷膜3相匹配，然后第二电机4的输出轴与端盖27固定连接。

将待过滤液体置于管式陶瓷膜3的竖孔内，第二电机4转动带动管式陶瓷膜3旋转，进而对待过滤液体进行分离，分子较大的浓缩滤液通过第二出料口6排出，过滤清液通过第一出料口7排出。

分离完成后，将盖板27和端盖28拆卸，然后将上壳体1和清洗机构安装在下壳体2上，对管式陶瓷膜3进行清洗。

如附图2-5所示：

清洗机构包括液压缸8、升降板9、升缩管10、清洗柱11和清洗头12，清洗柱11和清洗头12位于竖孔内，清洗柱11上端与升降板9固定连接，清洗柱11下端与清洗头12连通，伸缩管一端与清洗柱11的空腔连通，伸缩管另一端与外界水源连通，液压缸8的活塞杆与升降板9固定连接，清洗头12包括上板14、下板15、弹簧16、第一毛刷板17和第二毛刷板18，第一毛刷板17和第二毛刷板18设有用于疏通膜孔的毛刷19，上板14和下板15均为直径相同的圆形，上板14和下板15前后端通过连接板20连接，连接板20为上板14的六分之一圆弧，第一毛刷板17和第二毛刷板18与上板14和下板15滑动连接，第一毛刷板17和第二毛刷板18之间通过弹簧16连接，第一毛刷板17、第二毛刷板18和前后两块连接板20组成储水空间，清洗柱11下端与储水空间连通，下壳体2上连接的密封板5。

上板14和下板15上设有用于防止第一毛刷板17和第二毛刷板18滑出的第一限位柱24。避免第一毛刷板17和第二毛刷板18滑出上下板15。上板14和下板15上设有用于防止第一毛刷板17和第二毛刷板18靠近的第二限位25柱。使得第一毛刷板17和第二毛刷板18始终保持堆成设置，进而第一毛刷板17和第二毛刷板18伸出的毛刷19一样长，避免一边长一边短而不能对竖孔和膜孔进行清理。

第一毛刷板17和第二毛刷19上均设有出水孔21，出水孔21的流水速度小于进水的速度。清洁柱内的水也可以通过出水孔21排出，进而对毛刷19进行清理，使得毛刷19持续干净状态，清理效果更好。上壳上设有增压泵22，伸缩管与增压泵22一端连通，增压泵22另一端与外界进水管23连通，进水管23上设有阀门。高压水流更容易使得第一毛刷板17和第二毛刷板18朝两端运动，阀门便于打开和关闭进水管23。

清洁柱上端与转动第一电机13的输出轴同轴固定连接，转动第一电机13连接在升降板9上。当清洁头从最上端移动至竖孔底部时，第一电机13转动半圈，使得清洁头转动半圈，然后液压缸8的活塞杆回缩，进而毛刷19对竖孔的前后侧进行清洗。清洁柱和清洁头均设有多个，多个清洁柱和清洁头分别于多个竖孔相匹配，伸缩管连通有多个伸缩支管26，多个伸缩支管26分别与多个清洁柱相匹配。可以对陶瓷膜上所有的竖孔进行清洗。

具体操作：

将待过滤液体置于管式陶瓷膜3的竖孔内，第二电机4转动带动管式陶瓷膜3旋转，进而对待过滤液体进行分离，分子较大的浓缩滤液通过第二出料口6排出，过滤清液通过第一出料口7排出。

分离完成后，将盖板27和端盖28拆卸，然后将上壳体1和清洗机构安装在下壳体2上，对管式陶瓷膜3进行清洗，然后液压缸8的活塞杆伸长，带动清洗机构从竖孔最上端向下移动，对陶瓷膜进行清理，

打开进水管23的阀门，高压水流通过伸缩管进入各个伸缩支管26内，然后高压水流进入到清洗柱11内，然后在清洗柱11内往下流至储水空间内，然后不断流入的水将第一毛刷板17和第二毛刷板18往左右两边推，对竖孔左右侧壁进行清洗，弹簧16被拉升，进而使得毛刷19朝着竖孔侧壁移动，进而将卡在竖孔侧壁内的杂质往其他的竖孔内推，使得卡在竖孔内的杂质被清理，然后关闭进水管23的阀门停止进水，弹簧16收缩，毛刷19朝着远离竖孔壁的方向移动，然后弹簧16反复收缩拉伸，进而毛刷19反复朝着清理膜孔内的杂质，然后液压缸8的活塞杆缓慢移动至竖孔底部，进而使得清洗机构对整个竖孔和膜孔进行清理。

当清洁头位于竖孔底部时，第一电机13转动半圈，使得清洁头转动半圈，然后打开进水管23的阀门，使得增压泵22再次通过伸缩支管26朝着各个清洁柱内充满水，使得第一毛刷板17和第二毛刷板18再次朝着靠近竖孔壁方向移动，然后第一毛刷板17和第二毛刷板18反复伸缩，然后液压缸8缓慢朝着往上移动，进而毛刷19对竖孔的前后侧进行清洗，同时对膜孔进行清理，当液压缸8的活塞杆伸长和回缩时，清洁柱内的水也可以出水孔21排出，进而对毛刷19进行清理，使得毛刷19持续干净状态，清理效果更好，当清洁头位于竖孔顶部时，再次打开进水管23的阀门，使得进水管23内的水对竖孔和膜孔内的杂质进行清理，并对毛刷19进行清理，使得清理出来的杂质从竖孔内流出至外界，进而完成对竖孔和膜孔的清理，然后关闭进水管23的阀门。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种旋转式陶瓷膜分离装置，包括上壳体(1)、下壳体(2)、管式陶瓷膜(3)以及下壳体(2)上连接的密封板(5)，所述管式陶瓷膜(3)内具有竖孔，所述管式陶瓷膜(3)与下壳体(2)下端的第二出料口(6)连通，所述下壳体(2)的下端面上具有第一出料口(7),其特征在于：

还包括清洗机构，所述清洗机构包括液压缸(8)、升降板(9)、升缩管(10)、清洗柱(11)和清洗头(12)，清洗柱(11)和清洗头(12)以可拆卸的方式位于竖孔内，所述清洗柱(11)上端与升降板(9)固定连接，所述清洗柱(11)下端与清洗头(12)连通，所述清洗柱(11)与密封板(5)连接，所述清洗柱(11)内设有空腔，伸缩管一端与清洗柱(11)的空腔连通，伸缩管另一端与外界水源连通，所述液压缸(8)的活塞杆与升降板(9)固定连接，所述清洗头(12)包括上板(14)、下板(15)、弹簧(16)、第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)，所述第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)设有用于疏通膜孔的毛刷(19)，所述上板(14)和下板(15)均为直径相同的圆形，所述上板(14)和下板(15)前后端通过连接板(20)连接，所述连接板(20)为上板(14)的六分之一圆弧，所述第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)与上板(14)和下板(15)滑动连接，所述第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)之间通过弹簧(16)连接，所述第一毛刷板(17)、第二毛刷板(18)和前后两块连接板(20)组成储水空间，所述清洗柱(11)下端与储水空间连通。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述第一毛刷板(17)和第二毛刷(19)上均设有出水孔(21)，出水孔(21)的流水速度小于进水的速度。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述上壳上设有增压泵(22)，所述伸缩管与增压泵(22)一端连通，所述增压泵(22)另一端与外界进水管(23)连通，所述进水管(23)上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：还包括转动第一电机(13)，所述清洗柱(11)上端与转动第一电机(13)的输出轴同轴固定连接，所述转动第一电机(13)连接在升降板(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述上板(14)和下板(15)上设有用于防止第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)滑出的第一限位柱(24)。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述上板(14)和下板(15)上设有用于防止第一毛刷板(17)和第二毛刷板(18)靠近的第二限位柱(25)。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述清洗柱(11)和清洗头(12)均设有多个，多个清洗柱(11)和清洗头(12)分别与多个竖孔相匹配，所述伸缩管连通有多个伸缩支管(26)，多个伸缩支管(26)分别与多个清洗柱(11)相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷膜分离装置，其特征在于：所述毛刷的材质为软毛。