CN220779685U - 温室气体处理系统池 - Google Patents

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董晓丽
刘敏
杨青青
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Shandong Biyuan Project Consulting Co ltd
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Shandong Biyuan Project Consulting Co ltd
Zero Carbon Shandong Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了温室气体处理系统池,具体涉及温室气体处理领域,包括箱体,所述箱体的内腔通过分隔板分为设备腔和反应腔、除液腔,所述箱体的设备腔顶部设置有气泵和增压泵,所述箱体的设备腔底部设置有过滤箱,所述过滤箱的中部设置有存放箱,所述存放箱的中部设置有过滤棉,所述过滤箱的顶部设置有电机。本实用新型首先通过设置的存放箱和过滤棉的配合,可以对输入的气体进行初步过滤,从而去除气体中含有的杂质颗粒,避免内部堵塞,并通过设置的第一多孔板,使气体进入液体中直接与液体接触,并启动电机依次控制搅拌板对液体和气体进行搅拌,提高气体与液体接触的时间,从而提高净化处理效果,提高使用效果。

Description

温室气体处理系统池
技术领域
本实用新型涉及温室气体处理技术领域,更具体地说,本实用新型涉及温室气体处理系统池。
背景技术
温室气体指的是大气中能吸收地面反射的太阳辐射,并重新发射辐射的一些气体,如水蒸气、二氧化碳、大部分制冷剂等,温室气体的作用是使地球表面变得更暖,类似于温室截留太阳辐射,并加热温室内空气的作用。这种温室气体使地球变得更温暖的影响称为“温室效应”,温室气体是引起温室效应的主要原因,因此在排放各类气体时,需要用到温室气体处理系统池进行处理。
中国专利申请号为CN200820029891.3的实用新型公开了一种温室气体净化机。该温室气体净化机能有效处理因生活炉灶、汽车、摩托车、拖拉机、内燃机、飞机以及人与家畜所排出的CO2和污染气体等,从根本上解决CO2及污染气体对人类生存环境的破坏,缓解全球气候变暖;
但是在实际使用时,该温室气体净化机通过直接将气体吹出并与喷洒液体接触实现净化,接触时间短,影响净化效果,且当气体中含有杂质颗粒时,若没有设置过滤结构,容易导致内部堵塞,影响使用效果。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供温室气体处理系统池,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:温室气体处理系统池,包括箱体,所述箱体的内腔通过分隔板分为设备腔和反应腔、除液腔,所述箱体的设备腔顶部设置有气泵和增压泵,所述箱体的设备腔底部设置有过滤箱,所述过滤箱的中部设置有存放箱,所述存放箱的中部设置有过滤棉,所述过滤箱的顶部设置有电机;
可以看出,启动气泵和增压泵可以将温室气体输入过滤箱的内部,并通过过滤棉进行过滤,将温室气体中部的杂质颗粒进行过滤,提高使用效果;
所述箱体的反应腔中部固定连接有稳流板和第一多孔板,所述稳流板的中部插设有转动杆,所述转动杆的底端两侧对称固定连接有搅拌板,所述箱体的反应腔顶部一侧固定连接有除液箱,所述除液箱的中部固定连接有两个第二多孔板;
可以看出,通过转动杆转动控制搅拌板对箱体的反应腔内部液体进行搅拌,提高气体与液体的反应效果,从而方便对温室气体进行净化,并通过除液箱和第二多孔板,可以对反应腔顶部的气体中含有的液体离子进行去除,提高使用效果;
所述箱体的除液腔顶部固定连接有第一挡板,所述第一挡板的一侧底部固定连接有过滤网,所述第一多孔板的一侧固定连接有单向自动阀;
可以看出,通过第一挡板可以对进入的气体进行阻挡,并通过过滤网进行二次去除气体中的液体离子,提高除液质量和效果,并通过单向自动阀,可以避免箱体反应腔内部的液体进入过滤箱的内部,提高使用效果。
优选地,所述气泵的输入端连接有进气管,所述气泵的输出端与过滤箱的内腔相连通,所述增压泵的输出端与过滤箱的内腔相连通;
可以看出,通过进气管方便通过管道对温室气体输入端进行连接,并通过启动气泵可以将温室气体输入过滤箱的内部,并通过启动增压泵可以增加过滤箱内部的压力,提高使用效果。
优选地,所述电机的输出端转动连接有传动带,所述传动带的另一端与转动杆相连接,所述稳流板的顶部固定连接有防护箱,所述传动带设置在防护箱的中部;
可以看出,启动电机控制传动带转动,可以启动转动杆转动,从而控制搅拌板对液体进行搅拌,提高使用效果,并通过防护箱可以对传动带进行防护,提高使用效果。
优选地,所述箱体的顶部设置有进液管,所述进液管与箱体的反应腔相连通,所述箱体的顶部与除液腔相对应的位置设置有出气管,所述出气管设置在过滤网的正上方;
可以看出,通过进液管方便添加液体,并通过设置的出气管方便排出处理后的气体,提高使用效果,同时使液体排出时,通过过滤网进行过滤。
优选地,所述存放箱的底部设置为开口,所述过滤箱的底部一侧与单向自动阀的内腔相连通,所述单向自动阀的内腔与第一多孔板的内腔相连通,所述除液箱的底部设置有进气孔,所述除液箱的内腔一侧设置有连通孔与箱体的除液腔相连通;
可以看出,进入过滤箱内部的气体可以通过过滤棉的过滤通过存放箱底部的开口,使气体可以通过单向自动阀进入第一多孔板的内部,从而通过第一多孔板表面开口排出,从而与箱体的反应腔内部液体接触,从而对温室气体进行净化,提高使用效果。
优选地,所述单向自动阀的中部设置有第二挡板,所述第二挡板靠近过滤箱的一侧固定连接有塞块,所述塞块与单向自动阀和过滤箱的连通孔尺寸相同,所述塞块插入相对应的连通孔内部;
可以看出,过滤箱内部的气体进入单向自动阀内部时会先对塞块进行推动,使气体通过单向自动阀进入第一多孔板的内部,并通过设置的塞块可以起到封堵的作用。
优选地,所述第二挡板靠近塞块的一侧两端对称固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有限位板,所述固定杆靠近限位板的一端套设有弹簧;
可以看出,通过弹簧对限位板的推动,可以通过固定杆带动第二挡板产生一个向过滤箱一侧挤压的力,从而使塞块产生一个插入连通孔内部的力,提高封堵效果,同时使过滤箱内部压力小于箱体反应腔内部压力时,可以自动使塞块对连通孔密封,避免液体进入过滤箱的内部,提高使用效果。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型首先通过设置的存放箱和过滤棉的配合,可以对输入的气体进行初步过滤,从而去除气体中含有的杂质颗粒,避免内部堵塞,并通过设置的第一多孔板,使气体进入液体中直接与液体接触,并启动电机依次控制搅拌板对液体和气体进行搅拌,提高气体与液体接触的时间,从而提高净化处理效果,提高使用效果;
本实用新型还通过设置的增压泵可以增加过滤箱内部气体输入反应腔内部的效果,同时通过设置的单向自动阀,可以使过滤箱内部压力小于箱体反应腔内部压力时对单向自动阀的中部进行封堵,避免箱体反应腔内部液体进入过滤箱的内部,提高使用效果,并通过设置的除液箱和第二多孔板、第一挡板、过滤网,可以对净化后气体中的液体离子进行去除,提高使用效果;
综上,通过上述多个作用的相互影响,可以提高气体与液体接触的时间,从而提高净化处理效果,并对进入的气体进行初步过滤,去除气体中含有的杂质颗粒,同时对净化后气体中的液体离子进行去除,提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型箱体的剖面结构示意图。
图4为本实用新型第二挡板的结构示意图。
附图标记为:1、箱体;2、气泵;3、增压泵;4、过滤箱;5、存放箱;6、过滤棉;7、稳流板;8、转动杆;9、搅拌板;10、第一多孔板;11、除液箱;12、第二多孔板;13、第一挡板;14、过滤网;15、传动带;16、电机;17、进液管;18、防护箱;19、进气管;20、出气管;21、单向自动阀;22、第二挡板;23、塞块;24、固定杆;25、限位板;26、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的温室气体处理系统池,包括箱体1,箱体1的内腔通过分隔板分为设备腔和反应腔、除液腔,箱体1的设备腔顶部设置有气泵2和增压泵3,箱体1的设备腔底部设置有过滤箱4,过滤箱4的中部设置有存放箱5,存放箱5的中部设置有过滤棉6,过滤箱4的顶部设置有电机16;
箱体1的反应腔中部固定连接有稳流板7和第一多孔板10,稳流板7的中部插设有转动杆8,转动杆8的底端两侧对称固定连接有搅拌板9,箱体1的反应腔顶部一侧固定连接有除液箱11,除液箱11的中部固定连接有两个第二多孔板12,箱体1的除液腔顶部固定连接有第一挡板13,第一挡板13的一侧底部固定连接有过滤网14,第一多孔板10的一侧固定连接有单向自动阀21。
如附图1、2、3所示,气泵2的输入端连接有进气管19,气泵2的输出端与过滤箱4的内腔相连通,增压泵3的输出端与过滤箱4的内腔相连通,电机16的输出端转动连接有传动带15,传动带15的另一端与转动杆8相连接,稳流板7的顶部固定连接有防护箱18,传动带15设置在防护箱18的中部,箱体1的顶部设置有进液管17,进液管17与箱体1的反应腔相连通,箱体1的顶部与除液腔相对应的位置设置有出气管20,出气管20设置在过滤网14的正上方,存放箱5的底部设置为开口,过滤箱4的底部一侧与单向自动阀21的内腔相连通,单向自动阀21的内腔与第一多孔板10的内腔相连通,除液箱11的底部设置有进气孔,除液箱11的内腔一侧设置有连通孔与箱体1的除液腔相连通,以便于通过启动气泵2和增压泵3可以依次将温室气体输入过滤箱4的内部并进行增压,从而使气体通过单向自动阀21进入第一多孔板10的内部,从而排出到箱体1的反应腔内部,与箱体1反应腔内腔的液体进行接触,达到净化的作用,并使液体通过存放箱5时,通过过滤棉6对气体中部的颗粒杂质进行过滤,提高使用效果;
同时启动电机16控制传动带15转动,从而可以控制转动杆8带动搅拌板9转动,对液体和气体进行搅拌,提高混合净化效果,并通过第二多孔板12和除液箱11可以对顶部气体中含有的液体进行去除,并通过第一挡板13和过滤网14,二次去除气体中的液体,提高使用效果;
如附图1、2、4所示,单向自动阀21的中部设置有第二挡板22,第二挡板22靠近过滤箱4的一侧固定连接有塞块23,塞块23与单向自动阀21和过滤箱4的连通孔尺寸相同,塞块23插入相对应的连通孔内部,第二挡板22靠近塞块23的一侧两端对称固定连接有固定杆24,固定杆24的一端固定连接有限位板25,固定杆24靠近限位板25的一端套设有弹簧26,以便于通过弹簧26对限位板25的推动,可以使塞块23产生一个封堵的力,同时使过滤箱4内部压力小于箱体1的反应腔内部压力时对单向自动阀21的中部进行密封,从而避免液体进入过滤箱4的内部,提高使用效果;
需要补充的是过滤箱4与存放箱5滑动连接,存放箱5的前侧设置有密封板,方便对存放箱5进行抽出,从而对过滤棉6进行清理,且箱体1的一侧设置有控制面板,控制面板与气泵2和增压泵3、电机16电连接,方便控制。
本实用新型工作原理:使用时,只需将输送温室气体的管道与进气管19相连接,并通过气泵2和增压泵3依稀将气体输入过滤箱4的内部,并增加过滤箱4内部的压力,气体通过过滤棉6去除气体中的颗粒杂质;
气体进入单向自动阀21内部时会对塞块23进行推动,使气体进入第一多孔板10的内部,从而与箱体1反应腔内腔液体接触,实现净化的作用,同时启动电机16依次对液体和气体进行搅拌,提高净化效果;
气体净化后进入除液箱11的内部,并通过与第二多孔板12贴合,对气体中含有的液体进行去除,然后气体通过连通孔进入箱体1的除液腔内部,通过第一挡板13和过滤网14二次过滤即可完成,提高使用效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.温室气体处理系统池,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔通过分隔板分为设备腔和反应腔、除液腔,所述箱体(1)的设备腔顶部设置有气泵(2)和增压泵(3),所述箱体(1)的设备腔底部设置有过滤箱(4),所述过滤箱(4)的中部设置有存放箱(5),所述存放箱(5)的中部设置有过滤棉(6),所述过滤箱(4)的顶部设置有电机(16);
所述箱体(1)的反应腔中部固定连接有稳流板(7)和第一多孔板(10),所述稳流板(7)的中部插设有转动杆(8),所述转动杆(8)的底端两侧对称固定连接有搅拌板(9),所述箱体(1)的反应腔顶部一侧固定连接有除液箱(11),所述除液箱(11)的中部固定连接有两个第二多孔板(12);
所述箱体(1)的除液腔顶部固定连接有第一挡板(13),所述第一挡板(13)的一侧底部固定连接有过滤网(14),所述第一多孔板(10)的一侧固定连接有单向自动阀(21)。
2.根据权利要求1所述的温室气体处理系统池,其特征在于:所述气泵(2)的输入端连接有进气管(19),所述气泵(2)的输出端与过滤箱(4)的内腔相连通,所述增压泵(3)的输出端与过滤箱(4)的内腔相连通。
3.根据权利要求1所述的温室气体处理系统池,其特征在于:所述电机(16)的输出端转动连接有传动带(15),所述传动带(15)的另一端与转动杆(8)相连接,所述稳流板(7)的顶部固定连接有防护箱(18),所述传动带(15)设置在防护箱(18)的中部。
4.根据权利要求1所述的温室气体处理系统池,其特征在于:所述箱体(1)的顶部设置有进液管(17),所述进液管(17)与箱体(1)的反应腔相连通,所述箱体(1)的顶部与除液腔相对应的位置设置有出气管(20),所述出气管(20)设置在过滤网(14)的正上方。
5.根据权利要求1所述的温室气体处理系统池,其特征在于:所述存放箱(5)的底部设置为开口,所述过滤箱(4)的底部一侧与单向自动阀(21)的内腔相连通,所述单向自动阀(21)的内腔与第一多孔板(10)的内腔相连通,所述除液箱(11)的底部设置有进气孔,所述除液箱(11)的内腔一侧设置有连通孔与箱体(1)的除液腔相连通。
6.根据权利要求1所述的温室气体处理系统池,其特征在于:所述单向自动阀(21)的中部设置有第二挡板(22),所述第二挡板(22)靠近过滤箱(4)的一侧固定连接有塞块(23),所述塞块(23)与单向自动阀(21)和过滤箱(4)的连通孔尺寸相同,所述塞块(23)插入相对应的连通孔内部。
7.根据权利要求6所述的温室气体处理系统池,其特征在于:所述第二挡板(22)靠近塞块(23)的一侧两端对称固定连接有固定杆(24),所述固定杆(24)的一端固定连接有限位板(25),所述固定杆(24)靠近限位板(25)的一端套设有弹簧(26)。
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