CN220779673U - 一种异味除臭净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异味除臭净化装置，包括箱体，箱体的一端固定连接排气管，排气管上固定安装有风机，箱体的一侧顶部固定安装臭氧发生器，臭氧发生器的一侧底部固定连接三通管，三通管远离臭氧发生器的一侧通过管路连接旋转接头，旋转接头的一端转动连接分散组件，分散组件的两侧转动套接支架，支架固定连接进气管的内壁，进气管固定安装在箱体的另一端；箱体内的一侧安装有填料板，填料板远离进气管的一侧开设有连通口一，连通口一远离填料板的一侧设有反应腔，反应腔的顶部设有分散气管，分散气管通过管路固定连接三通管，反应腔远离连通口一的一侧开设有连通口二，连通口二的一侧设有安装在箱体内的活性炭板。

Description

一种异味除臭净化装置

技术领域

本实用新型涉及气体净化技术领域，具体为一种异味除臭净化装置。

背景技术

除臭装置是用来除臭、清除异味的空气净化装置，普遍应用于工厂、车间、污水站、垃圾厂等，除臭装置的结构简单，并且拥有能耗低、净化效率高和适用范围广等特点，如公开号为CN213590089U的中国专利公开了一种废气除臭装置，包括植物提取液运输管和生物净化箱，所述植物提取液运输管的底端设置有承接盘，且承接盘的底端连接有喷洒管，所述助燃导线的右侧连接有阴极针，所述燃烧管的右侧设置有净化管，且净化管的外表面设置有净化液，所述净化液的外表面连接有液体净化箱，所述净化液的顶端设置有吸气泵，且吸气泵的右侧固定有排气口。该废气除臭装置设置有植物提取液运输管、喷洒管和喷洒头，可以将纯天然植物提取液雾化,让雾化后的分子均匀地分散在空气中,吸附空气中的异味分子,与异味分子发生分散、聚合、取代、置换和合成等化学反应或催化与空气中的氧气反应,使异味分子发生变化,改变原有的分子结构,使之失去臭味。

该装置通过液体吸收法对气体臭味进行去除，但是整体结构复杂，设备工艺复杂，进而导致除臭的成本较高，为此我们提出一种异味除臭净化装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异味除臭净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异味除臭净化装置，包括箱体，所述箱体的一端固定连接排气管，所述排气管上固定安装有风机，所述箱体的一侧顶部固定安装臭氧发生器，所述臭氧发生器的一侧底部固定连接三通管，所述三通管远离臭氧发生器的一侧通过管路连接旋转接头，所述旋转接头的一端转动连接分散组件，所述分散组件的两侧转动套接支架，所述支架固定连接进气管的内壁，所述进气管固定安装在箱体的另一端；

所述箱体内的一侧安装有填料板，所述填料板远离进气管的一侧开设有连通口一，所述连通口一远离填料板的一侧设有反应腔，所述反应腔的顶部设有分散气管，所述分散气管通过管路固定连接三通管，所述反应腔远离连通口一的一侧开设有连通口二，所述连通口二的一侧设有安装在箱体内的活性炭板。

优选的，所述连通口一和连通口二均为喇叭形结构。

优选的，所述分散气管的底部固定连接若干喷嘴并且喷嘴均布设置。

优选的，所述填料板内部填充有碳基催化材料。

优选的，所述分散组件包括传动管、蜗轮叶片、分支管、环形管，所述传动管的两侧分别转动套接支架，所述传动管的一端转动连接旋转接头，所述传动管的另一端周侧分别固定连接若干分支管的一端，所述分支管的另一端固定连接环形管，所述环形管活动设在进气管内，所述传动管的周侧固定连接有若干蜗轮叶片，所述蜗轮叶片转动设在支架之间。

优选的，所述分支管和环形管的一侧均分别开设有若干喷口，所述喷口的开口方向朝向箱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型制备工艺简单，设备结构紧凑，气体混合均匀性好，可以对污染物进行有效的去除的效果，适用范围广泛，节约了异味除臭的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体和进气管内部结构示意图；

图3为本实用新型另一视角箱体和进气管内部结构示意图。

图中：箱体1、臭氧发生器2、进气管3、排气管4、风机5、三通管6、旋转接头7、支架8、分散组件9、传动管91、蜗轮叶片92、分支管93、环形管94、填料板10、连通口一11、反应腔12、连通口二13、活性炭板14、分散气管15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种异味除臭净化装置，包括箱体1，箱体1的一端固定连接排气管4，排气管4上固定安装有风机5，箱体1的一侧顶部固定安装臭氧发生器2，臭氧发生器2的一侧底部固定连接三通管6，三通管6远离臭氧发生器2的一侧通过管路连接旋转接头7，旋转接头7的一端转动连接分散组件9，分散组件9的两侧转动套接支架8，支架8固定连接进气管3的内壁，进气管3固定安装在箱体1的另一端；

箱体1内的一侧安装有填料板10，填料板10远离进气管3的一侧开设有连通口一11，连通口一11远离填料板10的一侧设有反应腔12，反应腔12的顶部设有分散气管15，分散气管15通过管路固定连接三通管6，反应腔12远离连通口一11的一侧开设有连通口二13，连通口二13的一侧设有安装在箱体1内的活性炭板14。

进气管3固定连接需要处理的臭气排放端，异味臭气进入到进气管3中，臭氧发生器2通电工作，产生的臭氧进入到三通管6中，然后通过管路分别进入到旋转接头7和分散气管15中，进入到进气管3中的异味臭气的流动力带动分散组件9工作，分散组件9带动臭氧均匀的进入到进气管3中，进而使臭氧与进气管3中流动的异味臭气均匀混合，提高了气体混合的均匀度，混合后的废气进入到箱体1内部，然后混合后的废气穿过填料板10，废气与填料板10内填充的碳基催化材料反应，碳基催化材料催化臭氧氧化，在增强臭氧氧化能力的同时，减少臭氧的使用量，然后废气穿过连通口一11，进入到反应腔12中，反应腔12中的分散气管15喷出臭氧，废气在反应腔12中反应，通过臭氧氧化进一步去除恶臭物质，同时杀灭细菌、病毒，经过臭氧氧化后的废气穿过连通口二13，随后进入活性炭板14，经活性炭板14内填充的活性炭进一步去除恶臭物质，同时破灭未反应的臭气，除臭完成后的气体最终通过风机5抽取导入烟囱达标排放。

实施例2

参照图1-3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，连通口一11和连通口二13均为喇叭形结构，喇叭形的结构，方便废气在箱体1内部单向的流动，提高废气在箱体1内部的反应时间，同时可以一定程度的避免废气回流，箱体1一侧铰接密封箱门，方便对填料板10和活性炭板14进行更换。

具体的，分散气管15的底部固定连接若干喷嘴并且喷嘴均布设置，均布设置的喷嘴，使分散气管15喷出的臭氧可以均匀的分散在反应腔12内。

具体的，填料板10内部填充有碳基催化材料，碳基催化材料催化臭氧氧化，在增强臭氧氧化能力的同时，减少臭氧的使用量。

具体的，分散组件9包括传动管91、蜗轮叶片92、分支管93、环形管94，传动管91的两侧分别转动套接支架8，传动管91的一端转动连接旋转接头7，传动管91的另一端周侧分别固定连接若干分支管93的一端，分支管93的另一端固定连接环形管94，环形管94活动设在进气管3内，传动管91的周侧固定连接有若干蜗轮叶片92，蜗轮叶片92转动设在支架8之间。

进一步的，分支管93和环形管94的一侧均分别开设有若干喷口，喷口的开口方向朝向箱体1。

进入到进气管3中的异味臭气的流动力带动分散组件9的蜗轮叶片92转动，蜗轮叶片92带动固接的传动管91转动，传动管91带动固接的分支管93圆周转动，分支管93进而带动环形管94圆周转动，进入到旋转接头7内的臭氧首先流入到连通的传动管91中，然后经传动管91分别进入到分支管93和环形管94中，最后分别从分支管93和环形管94的开设的喷口喷出，同时在分支管93和环形管94圆周转动下，喷出的臭氧成螺旋形式，螺旋形式的臭氧与进气管3中流动的异味臭气混合，提高了气体混合的均匀度。

实施例3

参照图1-3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，进气管3固定连接需要处理的臭气排放端，异味臭气进入到进气管3中，臭氧发生器2通电工作，产生的臭氧进入到三通管6中，然后通过管路分别进入到旋转接头7和分散气管15中，进入到进气管3中的异味臭气的流动力带动分散组件9的蜗轮叶片92转动，蜗轮叶片92带动固接的传动管91转动，传动管91带动固接的分支管93圆周转动，分支管93进而带动环形管94圆周转动，进入到旋转接头7内的臭氧分别从分支管93和环形管94的开设的喷口喷出，同时在分支管93和环形管94圆周转动下，喷出的臭氧成螺旋形式，螺旋形式的臭氧与进气管3中流动的异味臭气混合，提高了气体混合的均匀度，混合后的废气进入到箱体1内部，然后混合后的废气穿过填料板10，废气与填料板10内填充的碳基催化材料反应，碳基催化材料催化臭氧氧化，在增强臭氧氧化能力的同时，减少臭氧的使用量，然后废气穿过连通口一11，进入到反应腔12中，反应腔12中的分散气管15喷出臭氧，废气在反应腔12中反应，通过臭氧氧化进一步去除恶臭物质，同时杀灭细菌、病毒，经过臭氧氧化后的废气穿过连通口二13，随后进入活性炭板14，经活性炭板14内填充的活性炭进一步去除恶臭物质，同时破灭未反应的臭气，除臭完成后的气体最终通过风机5抽取导入烟囱达标排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种异味除臭净化装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一端固定连接排气管(4)，所述排气管(4)上固定安装有风机(5)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧顶部固定安装臭氧发生器(2)，所述臭氧发生器(2)的一侧底部固定连接三通管(6)，所述三通管(6)远离臭氧发生器(2)的一侧通过管路连接旋转接头(7)，所述旋转接头(7)的一端转动连接分散组件(9)，所述分散组件(9)的两侧转动套接支架(8)，所述支架(8)固定连接进气管(3)的内壁，所述进气管(3)固定安装在箱体(1)的另一端；

所述箱体(1)内的一侧安装有填料板(10)，所述填料板(10)远离进气管(3)的一侧开设有连通口一(11)，所述连通口一(11)远离填料板(10)的一侧设有反应腔(12)，所述反应腔(12)的顶部设有分散气管(15)，所述分散气管(15)通过管路固定连接三通管(6)，所述反应腔(12)远离连通口一(11)的一侧开设有连通口二(13)，所述连通口二(13)的一侧设有安装在箱体(1)内的活性炭板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种异味除臭净化装置，其特征在于：所述连通口一(11)和连通口二(13)均为喇叭形结构。

3.根据权利要求1所述的一种异味除臭净化装置，其特征在于：所述分散气管(15)的底部固定连接若干喷嘴并且喷嘴均布设置。

4.根据权利要求1所述的一种异味除臭净化装置，其特征在于：所述填料板(10)内部填充有碳基催化材料。

5.根据权利要求1所述的一种异味除臭净化装置，其特征在于：所述分散组件(9)包括传动管(91)、蜗轮叶片(92)、分支管(93)、环形管(94)，所述传动管(91)的两侧分别转动套接支架(8)，所述传动管(91)的一端转动连接旋转接头(7)，所述传动管(91)的另一端周侧分别固定连接若干分支管(93)的一端，所述分支管(93)的另一端固定连接环形管(94)，所述环形管(94)活动设在进气管(3)内，所述传动管(91)的周侧固定连接有若干蜗轮叶片(92)，所述蜗轮叶片(92)转动设在支架(8)之间。

6.根据权利要求5所述的一种异味除臭净化装置，其特征在于：所述分支管(93)和环形管(94)的一侧均分别开设有若干喷口，所述喷口的开口方向朝向箱体(1)。