CN220779581U - 一种脉冲布袋除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，且公开了一种脉冲布袋除尘设备，包括外壳、布袋除尘机构、脉冲管路，布袋除尘机构在外壳内部固定安装，布袋除尘机构由多个布袋过滤筒构成，外壳一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，外壳底部设有出灰阀口，外壳、布袋除尘机构的数量有多个，多个布袋除尘机构分别在多个外壳内部安装，多个外壳呈一字形排列，本实用新型通过多个滤孔逐级减小的布袋除尘机构可将灰尘，安颗粒大小进行逐级过滤，从而使灰尘在进入设备后，单个布袋过滤筒灰尘覆盖滤可大大减小，从而减缓了布袋过滤筒的堵塞过程，使设备在单次脉冲后，可过工作时长大大提高，降低了设备脉冲频率，缓解噪音污染与能源效果。

Description

一种脉冲布袋除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地涉及一种脉冲布袋除尘设备。

背景技术

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，主要由外壳、布袋过滤筒、脉冲机构组成，脉冲机构由气体压缩罐(安装在设备外部)，以及脉冲管路(用于布袋过滤筒清灰)构成。

现有的脉冲布袋除尘设备存在一些缺陷，其一针对于重灰尘污染企业，灰尘会迅速将布袋除尘筒覆盖，导致布袋滤筒堵塞，需进行脉冲处理，然而脉冲频率过高会具有噪音污染，以及能源消耗等问题，其二过滤后的灰尘在进行排放时，会出现大量灰尘飘散状况，造成一定污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种脉冲布袋除尘设备，以解决上述背景技术中针对于重灰尘污染企业，该设备脉冲频次较较高，造成噪音污染以及能源消耗、在排灰时存在灰尘飘散的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种脉冲布袋除尘设备，包括外壳、布袋除尘机构、脉冲管路，所述布袋除尘机构在外壳内部固定安装，所述布袋除尘机构由多个布袋过滤筒构成，所述外壳一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，所述外壳底部设有出灰阀口，所述外壳、布袋除尘机构的数量有多个，多个所述布袋除尘机构分别在多个外壳内部安装，多个所述外壳呈一字形排列，所述脉冲管路长度增长贯穿多个外壳在其内部安装，多个所述布袋除尘机构的布袋过滤筒滤孔逐渐减小，多个所述外壳通过多个连接管对接，所述连接管一端与一个外壳的出风口连接，另一端与相邻的外壳进风口连接，多个所述外壳底端出灰阀口均固定连接有水雾排灰机构，多个所述外壳侧壁固定安装有脚架。

进一步的，多个所述外壳间隙处均固定安装有回形框板，多个所述连接管分别位于多个回形框板内腔位置，通过设置多个回形框板将多个外壳连接。

进一步的，所述连接管为塑料软管。

进一步的，所述水雾排灰机构包括有多个管壳，多个所述管壳分别在多个外壳底部出灰阀口处固定连接，所述管壳内部固定连接有导灰组件，多个所述管壳侧壁位于导灰组件下方安装有水雾喷淋组件，所述水雾喷淋组件输出端分别贯穿入多个管壳内腔，多个所述管壳底端对接有排污组件。

进一步的，所述导灰组件包括有固定环，所述固定环侧壁通过多个连接板在管壳内壁固定连接，所述固定环内腔活动套接有转轴，所述转轴底端固定安装有风扇，所述转轴顶端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮一侧啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮一侧设有第一电机，所述第一电机在管壳侧壁固定安装，其输出轴贯穿管壳与第二伞齿轮连接。

进一步的，所述固定环顶部固定安装有罩盖，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮位于罩盖内部，所述第一电机输出轴贯穿罩盖。

进一步的，所述水雾喷淋组件包括有主水管，所述主水管一端接入高压水源，所述主水管侧壁通过多个连通管连通有水雾喷头，多个所述水雾喷头分别在多个管壳侧壁套接，多个所述水雾喷头侧壁均安装有多个环形管，所述环形管喷射口贯穿入管壳内部。

进一步的，所述排污组件包括有管筒，所述管筒顶部开设有多个入料口，其多个入料口分别与多个管壳底端固定连接，所述管筒内部活动套接有螺旋杆，所述管筒一端安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿管筒与螺旋杆连接，所述管筒底部一端开设有出料口，其出料口内壁固定连接有排污管。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过多个滤孔逐级减小的布袋除尘机构可将灰尘，安颗粒大小进行逐级过滤，从而使灰尘在进入设备后，单个布袋过滤筒灰尘覆盖滤可大大减小，从而减缓了布袋过滤筒的堵塞过程，使设备在单次脉冲后，可过工作时长大大提高，降低了设备脉冲频率，缓解噪音污染与能源效果，另外通过水雾排灰机构可进行排出过滤的灰尘，且排出过程中进行水雾喷淋，使灰尘形成淤泥排出，防止了灰尘在排出时飘散造成污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型图2中的水雾排灰机构结构示意图；

图4为本实用新型图3中的导灰组件结构示意图；

图5为本实用新型图3中的水雾喷淋组件结构示意图；

图6为本实用新型图3中的排污组件结构示意图。

附图标记为：1、外壳；2、布袋除尘机构；3、脉冲管路；4、连接管；5、回形框板；6、脚架；7、水雾排灰机构；71、管壳；72、导灰组件；73、水雾喷淋组件；74、排污组件；721、固定环；722、连接板；723、风扇；724、第一伞齿轮；725、第二伞齿轮；726、第一电机；727、罩盖；728、转轴；731、主水管；732、连通管；733、环形管；734、水雾喷头；741、管筒；742、螺旋杆；743、第二电机；744、排污管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参照图1和图2，本实用新型提供了一种脉冲布袋除尘设备，包括外壳1、布袋除尘机构2、脉冲管路3，布袋除尘机构2在外壳1内部固定安装，布袋除尘机构2由多个布袋过滤筒构成，外壳1一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，外壳1底部设有出灰阀口，外壳1、布袋除尘机构2的数量有多个，多个布袋除尘机构2分别在多个外壳1内部安装，多个外壳1呈一字形排列，脉冲管路3长度增长贯穿多个外壳1在其内部安装，多个布袋除尘机构2的布袋过滤筒滤孔逐渐减小，多个外壳1通过多个连接管4对接，连接管4一端与一个外壳1的出风口连接，另一端与相邻的外壳1进风口连接，多个外壳1底端出灰阀口均固定连接有水雾排灰机构7，多个外壳1侧壁固定安装有脚架6。

参照图2，多个外壳1间隙处均固定安装有回形框板5，多个连接管4分别位于多个回形框板5内腔位置，通过设置多个回形框板5将多个外壳1连接，可提高多个外壳1连接的稳固性，同时将连接管4与露出外壳1外部的脉冲管路3遮挡，提高设备整体美观度。

参照图2，连接管4为塑料软管，使连接管4可根据实际安装情况进行形变，使安装更为便利。

参照图3，水雾排灰机构7包括有多个管壳71，多个管壳71分别在多个外壳1底部出灰阀口处固定连接，管壳71内部固定连接有导灰组件72，多个管壳71侧壁位于导灰组件72下方安装有水雾喷淋组件73，水雾喷淋组件73输出端分别贯穿入多个管壳71内腔，多个管壳71底端对接有排污组件74，外壳1内部灰尘在导灰组件72作用下可向管壳71内部导入，在这过程中水雾喷淋组件73向管壳71内部喷出水雾，这时进入管壳71内部的灰尘形成污泥，在重力影响下多个管壳71内部污泥均进入排污组件74内部统一排出。

参照图4，导灰组件72包括有固定环721，固定环721侧壁通过多个连接板722在管壳71内壁固定连接，固定环721内腔活动套接有转轴728，转轴728底端固定安装有风扇723，转轴728顶端固定连接有第一伞齿轮724，第一伞齿轮724一侧啮合有第二伞齿轮725，第二伞齿轮725一侧设有第一电机726，第一电机726在管壳71侧壁固定安装，其输出轴贯穿管壳71与第二伞齿轮725连接，通过第一电机726提供动力，在第二伞齿轮725与第一伞齿轮724啮合作用下，使转轴728转动，通过转轴728带动风扇723高速转动，从而起到导灰效果。

参照图4，固定环721顶部固定安装有罩盖727，第二伞齿轮725与第一伞齿轮724位于罩盖727内部，第一电机726输出轴贯穿罩盖727，通过设置罩盖727可对第一伞齿轮724与第二伞齿轮725起到挡灰效果。

参照图5，水雾喷淋组件73包括有主水管731，主水管731一端接入高压水源，主水管731侧壁通过多个连通管732连通有水雾喷头734，多个水雾喷头734分别在多个管壳71侧壁套接，多个水雾喷头734侧壁均安装有多个环形管733，环形管733喷射口贯穿入管壳71内部，通过主水管731向多个水雾喷头734内部输入水分，水分通过环形管733向管壳71内部喷出水雾。

参照图6，排污组件74包括有管筒741，管筒741顶部开设有多个入料口，其多个入料口分别与多个管壳71底端固定连接，管筒741内部活动套接有螺旋杆742，管筒741一端安装有第二电机743，第二电机743输出轴贯穿管筒741与螺旋杆742连接，管筒741底部一端开设有出料口，其出料口内壁固定连接有排污管744，通过多个管壳71排出污泥均进入管筒741内部，通过第二电机743带动螺旋杆742转动进行螺旋输送，直至由排污管744排出，从而使多个管壳71排出的污泥可统一排出。

本实用新型的工作原理：首先带有灰尘的气体由单个外壳1进风口进入，通过其内部滤孔较大的布袋除尘机构2过滤较大颗粒的灰尘，而较小颗粒则与气体同步与单个外壳1的出风口排出，通过连接管4进入相邻的外壳1中，通过相邻的外壳1内部布袋除尘机构2进行二次过滤，以此类推直至由最后一个外壳1的出风口排出完成除尘，由于多个外壳1内部的布袋除尘机构2滤孔逐级减小，可将灰尘进行分级过滤，使灰尘在多个布袋除尘机构2上进行附着，以此减小单个布袋过滤筒的灰尘覆盖率，而由布袋除尘机构2过滤出的灰尘，经脉冲管路3脉冲后震落掉落外壳1底部进入水雾排灰机构7内部进行排出，而水雾排灰机构7在排出过程中可进行水雾喷洒，使灰尘与水雾融合形成污泥后排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种脉冲布袋除尘设备，包括外壳(1)、布袋除尘机构(2)、脉冲管路(3)，所述布袋除尘机构(2)在外壳(1)内部固定安装，所述布袋除尘机构(2)由多个布袋过滤筒构成，所述外壳(1)一侧开设有进风口，另一侧开设有出风口，所述外壳(1)底部设有出灰阀口，其特征在于：所述外壳(1)、布袋除尘机构(2)的数量有多个，多个所述布袋除尘机构(2)分别在多个外壳(1)内部安装，多个所述外壳(1)呈一字形排列，所述脉冲管路(3)长度增长贯穿多个外壳(1)在其内部安装，多个所述布袋除尘机构(2)的布袋过滤筒滤孔逐渐减小，多个所述外壳(1)通过多个连接管(4)对接，所述连接管(4)一端与一个外壳(1)的出风口连接，另一端与相邻的外壳(1)进风口连接，多个所述外壳(1)底端出灰阀口均固定连接有水雾排灰机构(7)，多个所述外壳(1)侧壁固定安装有脚架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于：多个所述外壳(1)间隙处均固定安装有回形框板(5)，多个所述连接管(4)分别位于多个回形框板(5)内腔位置，通过设置多个回形框板(5)将多个外壳(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于：所述连接管(4)为塑料软管。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于：所述水雾排灰机构(7)包括有多个管壳(71)，多个所述管壳(71)分别在多个外壳(1)底部出灰阀口处固定连接，所述管壳(71)内部固定连接有导灰组件(72)，多个所述管壳(71)侧壁位于导灰组件(72)下方安装有水雾喷淋组件(73)，所述水雾喷淋组件(73)输出端分别贯穿入多个管壳(71)内腔，多个所述管壳(71)底端对接有排污组件(74)。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于：所述导灰组件(72)包括有固定环(721)，所述固定环(721)侧壁通过多个连接板(722)在管壳(71)内壁固定连接，所述固定环(721)内腔活动套接有转轴(728)，所述转轴(728)底端固定安装有风扇(723)，所述转轴(728)顶端固定连接有第一伞齿轮(724)，所述第一伞齿轮(724)一侧啮合有第二伞齿轮(725)，所述第二伞齿轮(725)一侧设有第一电机(726)，所述第一电机(726)在管壳(71)侧壁固定安装，其输出轴贯穿管壳(71)与第二伞齿轮(725)连接。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于：所述固定环(721)顶部固定安装有罩盖(727)，所述第二伞齿轮(725)与第一伞齿轮(724)位于罩盖(727)内部，所述第一电机(726)输出轴贯穿罩盖(727)。

7.根据权利要求4所述的一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于：所述水雾喷淋组件(73)包括有主水管(731)，所述主水管(731)一端接入高压水源，所述主水管(731)侧壁通过多个连通管(732)连通有水雾喷头(734)，多个所述水雾喷头(734)分别在多个管壳(71)侧壁套接，多个所述水雾喷头(734)侧壁均安装有多个环形管(733)，所述环形管(733)喷射口贯穿入管壳(71)内部。

8.根据权利要求4所述的一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于：所述排污组件(74)包括有管筒(741)，所述管筒(741)顶部开设有多个入料口，其多个入料口分别与多个管壳(71)底端固定连接，所述管筒(741)内部活动套接有螺旋杆(742)，所述管筒(741)一端安装有第二电机(743)，所述第二电机(743)输出轴贯穿管筒(741)与螺旋杆(742)连接，所述管筒(741)底部一端开设有出料口，其出料口内壁固定连接有排污管(744)。