CN220779118U - 一种浮动式油水分离装置 - Google Patents

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应立
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应志耀
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Abstract

本实用新型公开了一种浮动式油水分离装置,涉及油水分离设备技术领域,包括储罐,储罐上连接并连通有进料管、出水管和出油管,出水管和出油管上均设置有一抽吸泵,储罐内部设置有能够悬浮于油水中的浮板装置,浮板装置具有配重结构和固定结构,出油管伸入至储罐内部的一端能够固定于固定结构上。本实用新型提供的浮动式油水分离装置能够提高油水分离效率。

Description

一种浮动式油水分离装置
技术领域
本实用新型涉及油水分离设备技术领域,特别是涉及一种浮动式油水分离装置。
背景技术
在化工生产中,油水分离是十分重要的过程,如何经济有效地去除油中的水就显得至关重要。目前实现油水分离的主流方法主要为重力分离、离心、吸附和真空减压技术,重力分离技术成本最低且最为常见。重力分离是利用油水密度的差异进行分离,当系统处于稳定时就会形成油相及水相。
专利CN210645235U中公开了一种油水分离罐,通过将浮球滑轮液位检测装置设置于罐体顶端边沿,根据刻度板判断罐内液位高度,对罐体内液位进行实时检测,然后分离出罐中的油相,该装置需人工监控并操作,操作繁琐,无法实现自动化处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浮动式油水分离装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够提高油水分离效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种浮动式油水分离装置,包括储罐,所述储罐上连接并连通有进料管、出水管和出油管,所述出水管和所述出油管上均设置有一抽吸泵,所述储罐内部设置有能够悬浮于油水中的浮板装置,所述浮板装置具有配重结构和固定结构,所述出油管伸入至所述储罐内部的一端能够固定于所述固定结构上。
优选的,所述浮板装置包括中空浮板和多个固定设置于所述浮板顶部的容置腔,多个所述容置腔均匀分布,各所述容置腔中均填充有配重材料,所述配重材料形成所述配重结构,各所述容置腔上均开设有填料口,各所述填料口处均设置有密封塞。
优选的,所述浮板装置还包括固定连接于所述容置腔上的固定板,所述固定板形成所述固定结构,所述出油管能够穿过所述固定板并与所述固定板固定连接。
优选的,所述浮板、所述容置腔和所述固定板均为聚丙烯材质。
优选的,所述配重材料为水。
优选的,各所述抽吸泵均为隔膜泵。
优选的,所述出水管连接于所述储罐底部,所述出油管连接于所述储罐顶部。
优选的,所述出油管为柔性软管。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供的浮动式油水分离装置,通过进料管能够连续将物料打入储罐中,油水在储罐中能够发生重力分离,下层水相通过抽吸泵泵出,根据不同的油水分离体系,在油水分离作业前,可通过改变配重结构的重量,实现浮板装置在油水中悬浮位置的调节,保证出油管位于储罐内部的一端与油相相连通,通过抽吸泵能够有效地分离出上层油相,油水分离过程中无需人工监控与操作,实现了油水分离的自动化,提高了油水分离效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的浮动式油水分离装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的浮板装置的主视图;
图3为本实用新型提供的浮板装置的侧视图;
图4为本实用新型提供的浮板装置的俯视图;
图中:1-储罐;2-进料管;3-出水管;4-出油管;5-浮板装置;51-浮板;52-容置腔;53-固定板;6-抽吸泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种浮动式油水分离装置,以解决现有技术存在的问题,提高了油水分离效率。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种浮动式油水分离装置,如图1所示,于本实施例中,包括储罐1,储罐1上连接并连通有进料管2、出水管3和出油管4,进料管2优选为不锈钢硬管,出水管3连接于储罐1底部,出油管4连接于储罐1顶部,出水管3和出油管4上均设置有一抽吸泵6,储罐1内部设置有能够悬浮于油水中的浮板装置5,浮板装置5具有配重结构和固定结构,出油管4伸入至储罐1内部的一端能够固定于固定结构上。
通过进料管2能够连续将物料打入储罐1中,油水在储罐1中能够发生重力分离,下层水相通过抽吸泵6泵至水相储罐中,根据具体的物料比重,可通过改变配重结构的重量,实现浮板装置5在油水中悬浮位置的调节,保证出油管4位于储罐1内部的一端与油相相连通,通过抽吸泵6能够有效地分离出上层油相,泵送流量可根据实际情况进行调节,本实用新型提供的浮动式油水分离装置,适用于不同油水分离体系,可以进行快速连续油水分离且分离成本低,油水分离过程中无需人工监控与操作,油水分离效率高。
浮板装置5包括中空浮板51和多个固定设置于浮板51顶部的容置腔52,多个容置腔52均匀分布,各容置腔52中均填充有配重材料,配重材料形成配重结构,各容置腔52上均开设有填料口,各填料口处均设置有密封塞。
浮板装置5还包括固定连接于容置腔52上的固定板53,固定板53形成固定结构,出油管4管壁上可设置有连接法兰,出油管4能够穿过固定板53,通过螺栓将连接法兰固定于固定板53上,实现出油管4与固定板53的连接,出油管4的管口与油相相连通,用于分离油相的输送。
浮板51、容置腔52和固定板53均为pp(聚丙烯)材质,质量轻,在不施加配重的情况下能够悬浮于油水表面。
根据实际处理的油水混合体系,选择加入配重材料的重量,配重材料为水,也可为其他能够填充至容置腔52中的重物。
各抽吸泵6均为隔膜泵,油相存在一定的风险,使用隔膜泵能够提高安全性以及防爆性。
出油管4为柔性软管,软管的长度可调节,以适应储罐1中的液位变化,保证不会因储罐1中液位的高低而影响油相的泵出。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种浮动式油水分离装置,包括储罐,所述储罐上连接并连通有进料管、出水管和出油管,所述出水管和所述出油管上均设置有一抽吸泵,其特征在于,所述储罐内部设置有能够悬浮于油水中的浮板装置,所述浮板装置具有配重结构和固定结构,所述出油管伸入至所述储罐内部的一端能够固定于所述固定结构上;
所述浮板装置包括中空浮板和多个固定设置于所述浮板顶部的容置腔,多个所述容置腔均匀分布,各所述容置腔中均填充有配重材料,所述配重材料形成所述配重结构,各所述容置腔上均开设有填料口,各所述填料口处均设置有密封塞。
2.根据权利要求1所述的浮动式油水分离装置,其特征在于:所述浮板装置还包括固定连接于所述容置腔上的固定板,所述固定板形成所述固定结构,所述出油管能够穿过所述固定板并与所述固定板固定连接。
3.根据权利要求2所述的浮动式油水分离装置,其特征在于:所述浮板、所述容置腔和所述固定板均为聚丙烯材质。
4.根据权利要求1所述的浮动式油水分离装置,其特征在于:所述配重材料为水。
5.根据权利要求1所述的浮动式油水分离装置,其特征在于:各所述抽吸泵均为隔膜泵。
6.根据权利要求1所述的浮动式油水分离装置,其特征在于:所述出水管连接于所述储罐底部,所述出油管连接于所述储罐顶部。
7.根据权利要求1所述的浮动式油水分离装置,其特征在于:所述出油管为柔性软管。
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