CN111203003A - 一种水油混合液连续分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水油混合液连续分离装置，包括主箱体，所述主箱体为中空结构，所述主箱体内水平设置有亲水疏油网膜和亲油疏水网膜，所述主箱体被所述亲水疏油膜和亲油疏水膜分隔为三个腔室，所述亲水疏油网膜和亲油疏水网膜之间的为混合相接触腔，靠近所述亲水疏油网膜的为水相腔，靠近所述亲油疏水的为油相腔，所述亲水疏油网膜和亲油疏水网膜的背侧均设有支撑网。相比传统的间歇式或者机械连续式分液装置，该发明由于设有亲水疏油膜与亲油疏水膜，具有通量大、能耗低的优点，结构简单，制造及维护成本低，并且三个腔室之间的封闭性较好，能够实现连续分液的效果，安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及分离技术领域，具体涉及一种水油混合液连续分离装置。
背景技术
水/油混合液分离是工业生产、环境保护、餐饮业、医疗场景中常见过程。分离方式一般分为：间歇分离和连续分离。间歇分离原理是：利用两相比重差异，在重力作用下，轻相上浮，重相下沉。优点是：能耗低，操作简便可靠，设备成本低。缺点是：非常耗时，处理量有限，难以进行连续化，自动化。连续分离一般采用管式离心机，原理是：通过电机旋转带动混合液高速旋转，形成较大的离心力来强化两相比重差异，达到缩短分离时间的效果。优点是：较易进行连续化，自动化，处理量大。缺点是：能耗高，机械结构复杂故障率高，调试困难，分离效率低往往需要串联使用，制造和维护成本高。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供种水油混合液连续分离装置，用于解决现有技术中间歇分离非常耗时、难以连续化，连续分离能耗较高、机械结构复杂，制造和维护成本高的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种水油混合液连续分离装置，包括主箱体，所述主箱体为中空结构，所述主箱体内水平设置有亲水疏油网膜和亲油疏水网膜，所述主箱体被所述亲水疏油网膜和亲油疏水网膜分隔为三个腔室，所述亲水疏油网膜和亲油疏水网膜之间的为混合相接触腔，靠近所述亲水疏油网膜的为水相腔，靠近所述亲油疏水网膜的为油相腔，所述亲水疏油网膜和亲油疏水网膜的背侧均设有支撑网，所述混合相接触腔的一侧贯通设有进液管，所述水相腔远离进液管的一侧贯穿设有出水管，所述油相腔远离进液管的一侧贯穿设有出油管。
优选的，所述亲水疏油网膜可以为单层，或者多层，或者亲水疏油海绵，或者亲水疏油网膜和亲水疏油海绵的多层复合体。
优选的，所述亲油疏水网膜可以为单层，或者多层，或者亲油疏水海绵，或者亲油疏水网膜和亲油疏水海绵的多层复合体。
优选的，所述进液管上连接有用以泵入水油混合液的液压泵。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：相比传统的间歇式或者机械连续式分液装置，该发明由于设有亲水疏油膜与亲油疏水膜，具有通量大、能耗低的优点，结构简单，制造及维护成本低，并且三个腔室之间的封闭性较好，能够实现连续分液的效果，安全性高。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明提供的一种水油混合液连续分离装置的结构示意图；
图2为本发明提供的一种水油混合液连续分离装置的正视图；
图3为本发明提供的一种水油混合液连续分离装置的右视图。
其中，附图标记具体说明如下：主箱体1、水相腔2、混合相接触腔3、油相腔4、亲油疏水膜5、亲水疏油膜6、支撑网7、进液管8、出水管9、出油管10。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
参阅图1，本发明提供一种水油混合液连续分离装置，包括主箱体1，主箱体1为中空结构，主箱体1内水平设置有亲水疏油网膜6和亲油疏水网膜5，主箱体1被亲水疏油网膜6和亲油疏水网膜5分隔为三个腔室，亲水疏油网膜6和亲油疏水网膜5之间的为混合相接触腔3，靠近亲水疏油网膜6的为水相腔2，靠近亲油疏水网膜5的为油相腔4，亲水疏油网膜6和亲油疏水网膜5的背侧均设有支撑网7，混合相接触腔3的一侧贯通设有进液管8，水相腔2远离进液管8的一侧贯穿设有出水管9，油相腔4远离进液管8的一侧贯穿设有出油管10。
亲水疏油网膜6可以为单层，或者多层，或者亲水疏油海绵，或者亲水疏油网膜和亲水疏油海绵的多层复合体。
亲油疏水网膜5可以为单层，或者多层，或者亲油疏水海绵，或者亲油疏水网膜和亲油疏水海绵的多层复合体。
述进液管8上连接有用以泵入水油混合液的液压泵，提供适当的压力。
工作原理：当水油混合液体通过进液管8进入混合相接触腔3后，不同相的液体成分在腔体内和两侧的亲水疏油网膜6、亲油疏水网膜5充分接触。在一定压力的作用下，水相接触亲油疏水网膜5时，遇到阻力，所提供的压力不足使其克服网膜阻力穿透流过，而接触亲水疏油网膜6时极容易透过网膜及支撑网7板进入水相腔2，进而通过出水管9流出；油相接触亲水疏油网膜6时，遇到阻力，所提供的压力不足使其克服网膜阻力穿透流过，而接触亲油疏水网膜时5极容易透过网膜及支撑网7板进入油相腔4，进而通过出油管10流出。通过液压泵将两相混合液输入分离器既可以连续的分离得到单一的水、油相。
综上，本发明相比传统的间歇式或者机械连续式分液装置，由于设有亲水疏油膜与亲油疏水膜，具有通量大、能耗低的优点，结构简单，制造及维护成本低，并且三个腔室之间的封闭性较好，能够实现连续分液的效果，安全性高。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (4)
1.一种水油混合液连续分离装置，其特征在于，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)为中空结构，所述主箱体(1)内水平设置有亲水疏油网膜(6)和亲油疏水网膜(5)，所述主箱体(1)被所述亲水疏油网膜(6)和亲油疏水网膜(5)分隔为三个腔室，所述亲水疏油网膜(6)和亲油疏水网膜(5)之间的为混合相接触腔(3)，靠近所述亲水疏油网膜(6)的为水相腔(2)，靠近所述亲油疏水网膜(5)的为油相腔(4)，所述亲水疏油网膜(6)和亲油疏水网膜(5)的背侧均设有支撑网(7)，所述混合相接触腔(3)的一侧贯通设有进液管(8)，所述水相腔(2)远离进液管(8)的一侧贯穿设有出水管(9)，所述油相腔(4)远离进液管(8)的一侧贯穿设有出油管(10)。
2.根据权利要求书1所述的一种水油混合液连续分离装置，其特征在于：所述亲水疏油网膜(6)可以为单层，或者多层，或者亲水疏油海绵，或者亲水疏油网膜和亲水疏油海绵的多层复合体。
3.根据权利要求书1所述的一种水油混合液连续分离装置，其特征在于：所述亲油疏水网膜(5)可以为单层，或者多层，或者亲油疏水海绵，或者亲油疏水网膜和亲油疏水海绵的多层复合体。
4.根据权利要求书1所述的一种水油混合液连续分离装置，其特征在于：所述进液管(8)连接有用以泵入水油混合液的液压泵。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201811400128.1A CN111203003A (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种水油混合液连续分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201811400128.1A CN111203003A (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种水油混合液连续分离装置 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811400128.1A Pending CN111203003A (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种水油混合液连续分离装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN111203003A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115288102A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-04 | 张家港江苏科技大学产业技术研究院 | 一种海面油污收集分离装置 |
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2018
- 2018-11-22 CN CN201811400128.1A patent/CN111203003A/zh active Pending
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| CN115288102A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-04 | 张家港江苏科技大学产业技术研究院 | 一种海面油污收集分离装置 |
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