CN207774864U - 一种餐厨油水分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨油水分离机，包括刮板油水分离装置、与刮板油水分离装置连通的圆筒油水分离装置以及控制器，通过使餐厨废水依次通过刮板油水分离装置和圆筒油水分离装置，使餐厨废水中的油尽可能的被分离出来，提高分离效果，减少对环境产生的污染；通过采用具有伸缩功能的第一刮板、第二刮板和第三刮板，通过调节第一刮板、第二刮板和第三刮板的长度，控制它们伸入到餐厨废水中的深度，从而使油层被完全的集中到集油室，又由于第一刮板、第二刮板和第三刮板平行设置且其长度逐渐变短，可以避免油层被刮向第一出油口时，随着油的聚集而产生的阻力使其再次散开导致油不能完全的进入集油室的问题。

Description

一种餐厨油水分离机

技术领域

本实用新型涉及厨房的油水分离的装置，尤其涉及一种餐厨油水分离机。

背景技术

随着人们对于饮食的需求不断提高，在人们的日常生活中会产生大量的生活垃圾和生活污水，如果不经处理直接排出会对环境造成很大的破坏，油水分离装置是用来分离油水的一种机器，通常是餐饮业用来处理污水用的，因为环保的要求，所排到江河湖海里的污水是必须经过处理的，从而需要使用油水分离装置。

厨房内由于经常烧饭产生了大量的油水，这需要对其进行油水分离，避免污染环境，目前市场上的油水分离装置结构简单，油水分离效果不好，且油水分离过后的水中仍然存在被水乳化的油，排除后仍会对环境产生污染。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对餐厨用的油水分离装置结构简单，油水分离过后的水中仍然存在被水乳化的油的现象，导致油水分离效果不好，对环境产生污染的现象，本实用新型提供一种餐厨油水分离机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种餐厨油水分离机，包括刮板油水分离装置、与刮板油水分离装置连通的圆筒油水分离装置以及控制器，所述刮板油水分离装置包括壳体以及从左到右依次设置在壳体内部的刮板分离室和集油室，所述刮板分离室的左侧壁上部设置有进水口，所述刮板分离室底壁上设置有与圆筒油水分离装置连通的第一出水口，所述刮板分离室内设置有水位检测仪，所述刮板分离室顶壁上设置有刮板电机，所述刮板电机连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端连接有固定块，所述固定块上设置有刮板组件，所述刮板组件包括从左到右依次平行设置在固定块上且具有伸缩功能的第一刮板、第二刮板和第三刮板，所述第一刮板、第二刮板和第三刮板的长度依次变短，所述刮板分离室右侧壁上设置有与集油室连通的第一出油口，所述刮板分离室内处于刮板组件下方处设置有亲油性隔网。

餐厨废水通过进水口进入刮板油水分离装置的刮板分离室，当设置在刮板分离室内的水位检测仪检测到水位达到特定的水位时，控制器使餐厨废水停止从进水口进入，同时使刮板电机通过固定杆和固定块带动刮板组件对位于上层的油层进行刮板收集，使油层向着第一出油口移动、集中，并通过第一出油口流入集油室，然后使位于下层的水层通过第一出水口流入圆筒油水分离室，使其中的小量的油再次被分离出来；通过使餐厨废水依次通过刮板油水分离装置和圆筒油水分离装置，使餐厨废水中的油尽可能的被分离出来，提高分离效果，减少对环境产生的污染；通过采用具有伸缩功能的第一刮板、第二刮板和第三刮板，通过调节第一刮板、第二刮板和第三刮板的长度，控制它们伸入到餐厨废水中的深度，从而使油层被完全的集中到集油室，又由于第一刮板、第二刮板和第三刮板平行设置且其长度逐渐变短，可以避免油层被刮向第一出油口时，随着油的聚集而产生的阻力使其再次散开导致油不能完全的进入集油室的问题；通过采用亲油性隔网，可以促使餐厨废水中的油向上层运动，水向下层运动，便于油层被刮板组件收集到集油室中。

优选地，所述第一刮板包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端延伸到固定块上且连接有固定在固定块上第一气缸；所述第二刮板包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端延伸到固定块上且连接有固定在固定块上第二气缸；所述第三刮板包括第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端延伸到固定块上且连接有固定在固定块上第三气缸。通过第一气缸、第二气缸以及第三气缸分别带动第一伸缩杆、第二伸缩杆以及第三伸缩杆自动的伸缩运动，从而自动调节第一刮板、第二刮板以及第三刮板的长度。

优选地，所述集油室的底壁上设置有第二出油口。通过第二出油口可以使集油室中的油放出。

优选地，所述圆筒油水分离装置包括筒体以及与筒体同轴设置的亲水疏油筒芯，所述亲水疏油筒芯的外缘与筒体围成集水室，所述亲水疏油筒芯的底壁上设置有第三出油口，所述集水室的底壁上设置有第二出水口。通过采用筒体、亲水疏油筒芯以及集水室，可以使经过刮板油水分离装置的分离过的水流入亲水疏油筒芯，使水通过亲水疏油筒芯的亲水疏油膜流入集水室，再从第二出水口流出，而使油继续留在亲水疏油筒芯内部，最终从第三出油口流出。

优选地，亲水疏油筒芯的底壁上通过轴承连接有旋转电机。通过旋转电机使亲水疏油筒芯转动，可以加速水流入集水室，且可以避免油粘附在亲水疏油筒芯的内表面导致的水不易流出的问题。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过使餐厨废水依次通过刮板油水分离装置和圆筒油水分离装置，使餐厨废水中的油尽可能的被分离出来，提高分离效果，减少对环境产生的污染；

2.通过采用具有伸缩功能的第一刮板、第二刮板和第三刮板，通过调节第一刮板、第二刮板和第三刮板的长度，控制它们伸入到餐厨废水中的深度，从而使油层被完全的集中到集油室，又由于第一刮板、第二刮板和第三刮板平行设置且其长度逐渐变短，可以避免油层被刮向第一出油口时，随着油的聚集而产生的阻力使其再次散开导致油不能完全的进入集油室的问题；

3.通过采用亲油性隔网，可以促使餐厨废水中的油向上层运动，水向下层运动，便于油层被刮板组件收集到集油室中；

4.通过采用筒体、亲水疏油筒芯以及集水室，可以使经过刮板油水分离装置的分离过的水流入亲水疏油筒芯，使水通过亲水疏油筒芯的亲水疏油膜流入集水室，再从第二出水口流出，而使油继续留在亲水疏油筒芯内部，最终从第三出油口流出；

5.通过旋转电机使亲水疏油筒芯转动，可以加速水流入集水室，且可以避免油粘附在亲水疏油筒芯的内表面导致的水不易流出的问题。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-刮板油水分离装置，2-圆筒油水分离装置，3-控制器，4-壳体，5-刮板分离室，6-集油室，7-第一出水口，8-水位检测仪，9-刮板电机，10-固定杆，11-固定块，12-刮板组件，13-第一刮板，14-第二刮板，15-第三刮板，16-第一出油口，17-亲油性隔网，18-第一伸缩杆，19-第一气缸，20-第二伸缩杆，21-第二气缸，22-旋转电机，23-第三伸缩杆，24-第三气缸，25-第二出油口，26-筒体，27-亲水疏油筒芯，28-集水室，29-第三出油口，30-第二出水口，31-轴承，32-进水口。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例1

本实用新型采用的技术方案如下：一种餐厨油水分离机，包括刮板油水分离装置1、与刮板油水分离装置1连通的圆筒油水分离装置2以及控制器3，所述刮板油水分离装置1包括壳体4以及从左到右依次设置在壳体4内部的刮板分离室5和集油室6，所述刮板分离室5的左侧壁上部设置有进水口32，所述刮板分离室5底壁上设置有与圆筒油水分离装置2连通的第一出水口7，所述刮板分离室5内设置有水位检测仪8，所述刮板分离室5顶壁上设置有刮板电机9，所述刮板电机9连接有固定杆10的一端，所述固定杆10的另一端连接有固定块11，所述固定块11上设置有刮板组件12，所述刮板组件12包括从左到右依次平行设置在固定块11上且具有伸缩功能的第一刮板13、第二刮板14和第三刮板15，所述第一刮板13、第二刮板14和第三刮板15的长度依次变短，所述刮板分离室5右侧壁上设置有与集油室6连通的第一出油口16，所述刮板分离室5内处于刮板组件12下方处设置有亲油性隔网17。

餐厨废水通过进水口32进入刮板油水分离装置1的刮板分离室5，当设置在刮板分离室5内的水位检测仪8检测到水位达到特定的水位时，控制器3使餐厨废水停止从进水口32进入，同时使刮板电机9通过固定杆10和固定块11带动刮板组件12对位于上层的油层进行刮板收集，使油层向着第一出油口16移动、集中，并通过第一出油口16流入集油室6，然后使位于下层的水层通过第一出水口7流入圆筒油水分离室，使其中的小量的油再次被分离出来；通过使餐厨废水依次通过刮板油水分离装置1和圆筒油水分离装置2，使餐厨废水中的油尽可能的被分离出来，提高分离效果，减少对环境产生的污染；通过采用具有伸缩功能的第一刮板13、第二刮板14和第三刮板15，通过调节第一刮板13、第二刮板14和第三刮板15的长度，控制它们伸入到餐厨废水中的深度，从而使油层被完全的集中到集油室6，又由于第一刮板13、第二刮板14和第三刮板15平行设置且其长度逐渐变短，可以避免油层被刮向第一出油口16时，随着油的聚集而产生的阻力使其再次散开导致油不能完全的进入集油室6的问题；通过采用亲油性隔网17，可以促使餐厨废水中的油向上层运动，水向下层运动，便于油层被刮板组件12收集到集油室6中。

实施例2

在实施例1的基础上，所述第一刮板13包括第一伸缩杆18，所述第一伸缩杆18的一端延伸到固定块11上且连接有固定在固定块11上第一气缸19；所述第二刮板14包括第二伸缩杆20，所述第二伸缩杆20的一端延伸到固定块11上且连接有固定在固定块11上第二气缸21；所述第三刮板15包括第三伸缩杆23，所述第三伸缩杆23的一端延伸到固定块11上且连接有固定在固定块11上第三气缸24。通过第一气缸19、第二气缸21以及第三气缸24分别带动第一伸缩杆18、第二伸缩杆20以及第三伸缩杆23自动的伸缩运动，从而自动调节第一刮板13、第二刮板14以及第三刮板15的长度。

实施例3

在实施例1的基础上，所述集油室6的底壁上设置有第二出油口25。通过第二出油口25可以使集油室6中的油放出。

实施例4

在实施例1的基础上，所述圆筒油水分离装置2包括筒体26以及与筒体26同轴设置的亲水疏油筒芯27，所述亲水疏油筒芯27的外缘与筒体26围成集水室28，所述亲水疏油筒芯27的底壁上设置有第三出油口29，所述集水室28的底壁上设置有第二出水口30。通过采用筒体26、亲水疏油筒芯27以及集水室28，可以使经过刮板油水分离装置1的分离过的水流入亲水疏油筒芯27，使水通过亲水疏油筒芯27的亲水疏油膜流入集水室28，再从第二出水口30流出，而使油继续留在亲水疏油筒芯27内部，最终从第三出油口29流出。

实施例5

在实施例4的基础上，亲水疏油筒芯27的底壁上通过轴承31连接有旋转电机22。通过旋转电机22使亲水疏油筒芯27转动，可以加速水流入集水室28，且可以避免油粘附在亲水疏油筒芯27的内表面导致的水不易流出的问题。

Claims (5)

1.一种餐厨油水分离机，其特征在于，包括刮板油水分离装置、与刮板油水分离装置连通的圆筒油水分离装置以及控制器，所述刮板油水分离装置包括壳体以及从左到右依次设置在壳体内部的刮板分离室和集油室，所述刮板分离室的左侧壁上部设置有进水口，所述刮板分离室底壁上设置有与圆筒油水分离装置连通的第一出水口，所述刮板分离室内设置有水位检测仪，所述刮板分离室顶壁上设置有刮板电机，所述刮板电机连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端连接有固定块，所述固定块上设置有刮板组件，所述刮板组件包括从左到右依次平行设置在固定块上且具有伸缩功能的第一刮板、第二刮板和第三刮板，所述第一刮板、第二刮板和第三刮板的长度依次变短，所述刮板分离室右侧壁上设置有与集油室连通的第一出油口，所述刮板分离室内处于刮板组件下方处设置有亲油性隔网。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨油水分离机，其特征在于，所述第一刮板包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端延伸到固定块上且连接有固定在固定块上第一气缸；所述第二刮板包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端延伸到固定块上且连接有固定在固定块上第二气缸；所述第三刮板包括第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端延伸到固定块上且连接有固定在固定块上第三气缸。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨油水分离机，其特征在于，所述集油室的底壁上设置有第二出油口。

4.根据权利要求1所述的一种餐厨油水分离机，其特征在于，所述圆筒油水分离装置包括筒体以及与筒体同轴设置的亲水疏油筒芯，所述亲水疏油筒芯的外缘与筒体围成集水室，所述亲水疏油筒芯的底壁上设置有第三出油口，所述集水室的底壁上设置有第二出水口。

5.根据权利要求4所述的一种餐厨油水分离机，其特征在于，亲水疏油筒芯的底壁上通过轴承连接有旋转电机。