CN220776340U - 一种拼接式散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拼接式散热器，包括散热本体、散热翅片以及插嵌定位板，散热本体呈圆环状结构，散热本体外壁上沿周向设有若干个用于安装散热翅片的安装槽，散热本体内壁上位于每个安装槽之间的位置处均开设有用于插嵌定位板嵌入的插嵌槽，插嵌槽的两端分别开设有一组插孔；散热翅片包括底板部和排列设置于底板部上的若干个翅片部，底板部一侧表面的左右两端分别设有与插孔位置相对应的定位杆，定位杆一端贯穿插孔并伸入至插嵌槽中，定位杆的一端两侧分别设有限位凹槽；插嵌定位板表面纵向设有定位槽，定位槽两侧内壁上设有与限位凹槽相适配的限位凸条，无需紧固件安装，散热翅片通过纵向嵌入插嵌定位板对定位杆进行定位，从而实现快速组装。

Description

一种拼接式散热器

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，具体涉及一种拼接式散热器。

背景技术

散热器通过自然对流或强制风扇的辅助，将热量从散热器表面传递给周围空气，从而实现散热的目的。常见的风冷散热器包括散热片、散热鳍片和散热风扇等。目前对于一些特殊结构的散热器，例如圆形，由于其结构固定，在包装运输时占用较大空间，并且在保证散热器运输过程中无破损、折弯的情况，需要对其进行包裹一层层保护垫，从而导致包装体积较大，因此不便于运输。现有技术中存在有可拼接的散热器，但该种散热器一般采用紧固件进行固定，导致安装时相对繁琐。

专利号：CN200820055384.7，公开了一种可拼接式LED照明散热器单元，包括散热本体，其为柱体结构；若干散热鳍片，其自散热本体外表面四周沿柱面母线方向向外延伸形成；所述的散热鳍片的外端部分别呈可相互嵌扣拼接结构的公对接头或母对接头，或两者兼具，以此各散热器单元之间实现相互嵌扣拼接。该申请中散热鳍片外端通过公母对接头相互嵌扣的进行拼接，虽然省去了紧固件安装时的繁琐，但拼接结构稳定性相对一般，相邻两个散热器之间仅通过某个散热鳍片上的一个公母接头进行拼接，在遇到外力冲击时，容易出现断裂，导致连接失效。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种拼接式散热器，解决了现有技术中拼接式散热器拼接安装繁琐以及拼接后稳定性差的问题。

具体的技术方案如下：

一种拼接式散热器，包括散热本体、散热翅片以及插嵌定位板，所述散热本体呈圆环状结构，散热本体外壁上沿周向开设有若干个用于安装散热翅片的安装槽，散热本体内壁上位于每个安装槽之间的位置处均开设有用于插嵌定位板嵌入的插嵌槽，插嵌槽为自上而下设置，所述插嵌槽的两端分别开设有一组插孔，两组插孔分别与相邻两个安装槽的一端边缘相连通；所述散热翅片包括底板部和排列设置于底板部上的若干个翅片部，所述底板部一侧表面的左右两端分别设有与所述插孔位置相对应的定位杆，且底板部上的每个定位杆的方向一致，所述定位杆一端分别贯穿插孔并伸入至插嵌槽中，且定位杆的一端两侧分别设有限位凹槽；所述插嵌定位板一侧表面纵向开设有两个左右分布的定位槽，所述定位槽宽度尺寸与定位杆宽度尺寸相适配，且定位槽两侧内壁上均设有与所述限位凹槽相适配的限位凸条，所述限位凸条沿定位槽长度方向设置。

进一步的，每组所述插孔的数量至少为两个并呈纵向排列设置。

进一步的，所述插嵌定位板的尺寸形状与插嵌槽的尺寸形状相适配，且插嵌定位板的一侧表面与散热本体内壁表面平齐。

进一步的，所述安装槽表面呈弧形弯曲结构设置并与底板部的尺寸形状相适配。

进一步的，所述限位凸条的上下两端边缘呈倒角设置。

进一步的，所述插嵌槽位于两组插孔之间开设有安装孔，所述安装孔内水平嵌入设置有弹簧，弹簧的直径尺寸与安装孔的直径尺寸相适配，且弹簧一端对插嵌定位板中部支撑并施加水平方向作用力。

本实用新型的有益效果体现在：

(1)本实用新型中散热器采用拼接式结构，便于包装运输，安装时无需紧固件，通过从散热器外侧嵌入散热翅片并通过纵向嵌入插嵌定位板对定位杆进行定位，从而实现快速组装，

(2)本实用新型中散热翅片的两端分别通过若干个定位杆配合插嵌定位板进行固定，提高了拼接稳定性，不易脱落和变形。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的分解图。

图3为本实用新型中插嵌定位板和散热翅片与散热本体之间的安装结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中的插嵌定位板的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

散热本体1、安装槽11、插嵌槽12、安装孔121、弹簧122、插孔13、散热翅片2、底板部21、翅片部22、定位杆23、限位凹槽231、插嵌定位板3、定位槽31、限位凸条32。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-4所示，一种拼接式散热器，包括散热本体1、散热翅片2以及插嵌定位板3，散热本体1呈圆环状结构，散热本体1外壁上沿周向开设有若干个用于安装散热翅片2的安装槽11，安装槽11表面呈弧形弯曲结构设置，散热本体1内壁上位于每个安装槽11之间的位置处均开设有用于插嵌定位板3嵌入的插嵌槽12，插嵌槽12为自上而下设置，插嵌槽12的两端分别开设有一组插孔13，每组插孔13的数量至少为两个并呈纵向排列设置，两组插孔13分别与相邻两个安装槽11的一端边缘相连通；

散热翅片2包括底板部21和排列设置于底板部21上的若干个翅片部22，底板部21的尺寸形状呈弧形结构并与安装槽11尺寸形状相适配，底板部21一侧表面的左右两端分别设有与插孔13位置相对应的定位杆23，且底板部21上的每个定位杆23的方向一致，定位杆23一端分别贯穿插孔13并伸入至插嵌槽12中，且定位杆23的一端两侧分别设有限位凹槽231，定位杆23的截面形状为圆形或方形；

插嵌定位板3的尺寸形状与插嵌槽12的尺寸形状相适配，且插嵌定位板3的一侧表面与散热本体1内壁表面平齐，插嵌定位板3一侧表面纵向开设有两个左右分布的定位槽31，定位槽31宽度尺寸与定位杆23宽度尺寸相适配，且定位槽31两侧内壁上均设有与限位凹槽231相适配的限位凸条32，限位凸条32沿定位槽31长度方向设置，并且限位凸条32的上下两端边缘可呈倒角设置(图中未示出)，以便于限位凸条32顺利嵌入至限位凹槽231中。

实施例2

如图5所示，由于各部件加工时会存在误差，使得插嵌定位板3对定位杆23定位时，会导致散热翅片2的底板部21与散热本体1之间存在间隙，会影响热传导，进而影响散热效果。因此本实施例与实施例1的不同之处在于，插嵌槽12位于两组插孔13之间开设有至少两个纵向分布的安装孔121，安装孔121内均水平嵌入设置有弹簧122，弹簧122的直径尺寸与安装孔121的直径尺寸相适配，且弹簧122一端对插嵌定位板3中部支撑并施加水平方向作用力，从而使插嵌定位板3能够向内侧对散热翅片2进行，从而使得散热翅片2能够与散热本体1紧密贴合，以保证散热效果。在安装插嵌定位板3时，需按压弹簧122，使其保持在安装孔121内，避免对插嵌定位板3向下移动时产生影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种拼接式散热器，其特征在于，包括散热本体(1)、散热翅片(2)以及插嵌定位板(3)，所述散热本体(1)呈圆环状结构，散热本体(1)外壁上沿周向开设有若干个用于安装散热翅片(2)的安装槽(11)，散热本体(1)内壁上位于每个安装槽(11)之间的位置处均开设有用于插嵌定位板(3)嵌入的插嵌槽(12)，插嵌槽(12)为自上而下设置，所述插嵌槽(12)的两端分别开设有一组插孔(13)，两组插孔(13)分别与相邻两个安装槽(11)的一端边缘相连通；所述散热翅片(2)包括底板部(21)和排列设置于底板部(21)上的若干个翅片部(22)，所述底板部(21)一侧表面的左右两端分别设有与所述插孔(13)位置相对应的定位杆(23)，且底板部(21)上的每个定位杆(23)的方向一致，所述定位杆(23)一端分别贯穿插孔(13)并伸入至插嵌槽(12)中，且定位杆(23)的一端两侧分别设有限位凹槽(231)；所述插嵌定位板(3)一侧表面纵向开设有两个左右分布的定位槽(31)，所述定位槽(31)宽度尺寸与定位杆(23)宽度尺寸相适配，且定位槽(31)两侧内壁上均设有与所述限位凹槽(231)相适配的限位凸条(32)，所述限位凸条(32)沿定位槽(31)长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式散热器，其特征在于，每组所述插孔(13)的数量至少为两个并呈纵向排列设置。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式散热器，其特征在于，所述插嵌定位板(3)的尺寸形状与插嵌槽(12)的尺寸形状相适配，且插嵌定位板(3)的一侧表面与散热本体(1)内壁表面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式散热器，其特征在于，所述安装槽(11)表面呈弧形弯曲结构设置并与底板部(21)的尺寸形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式散热器，其特征在于，所述限位凸条(32)的上下两端边缘呈倒角设置。

6.根据权利要求3所述的一种拼接式散热器，其特征在于，所述插嵌槽(12)位于两组插孔(13)之间开设有安装孔(121)，所述安装孔(121)内水平嵌入设置有弹簧(122)，弹簧(122)的直径尺寸与安装孔(121)的直径尺寸相适配，且弹簧(122)一端对插嵌定位板(3)中部支撑并施加水平方向作用力。