CN220775758U - 光伏设备及其箱体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏设备及其箱体组件，光伏设备的箱体组件包括：箱体，箱体具有进风口和出风口；风机组件，风机组件设置于箱体内；其中，风机组件包括风机和整流罩；至少一个风机靠近进风口，至少一个整流罩位于进风口和靠近进风口的风机之间，且整流罩用于自进风口向靠近进风口的风机导流；和/或，至少一个风机靠近出风口，至少一个整流罩位于出风口和靠近出风口的风机之间，且整流罩用于自靠近出风口的风机向出风口导流。上述光伏设备的箱体组件中，通过整流罩对气流进行整流，减小了扰流，降低了因扰流产生的噪音，从而降低了光伏设备运行时所产生的噪音。

Description

光伏设备及其箱体组件

技术领域

本实用新型涉及光伏发电技术领域，更具体地说，涉及一种光伏设备及其箱体组件。

背景技术

光伏设备在工作过程中产生热量，需要使用风机对光伏设备内的发热件或导热件进行直吹散热。随着光伏设备功率等级的提升，光伏设备所产生的热量增大，所使用的风机数量和风机转速也随之提升，导致光伏设备运行时产生的噪音较大。

在光伏设备靠近居民区的情况下，光伏设备运行时所产生的噪音会影响居民区的居民生活，导致光伏设备运行时所产生的噪音问题尤为突出。

综上所述，如何降低光伏设备运行时所产生的噪音，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种光伏设备及其箱体组件，降低光伏设备运行时所产生的噪音。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光伏设备的箱体组件，包括：

箱体，所述箱体具有进风口和出风口；

以及风机组件，所述风机组件设置于所述箱体内；

其中，所述风机组件包括风机和整流罩；

至少一个所述风机靠近所述进风口，至少一个所述整流罩位于所述进风口和靠近所述进风口的所述风机之间，且所述整流罩用于自所述进风口向靠近所述进风口的所述风机导流；和/或，至少一个所述风机靠近所述出风口，至少一个所述整流罩位于所述出风口和靠近所述出风口的所述风机之间，且所述整流罩用于自靠近所述出风口的所述风机向所述出风口导流。

可选的，所述整流罩具有供气流通过的通孔，所述通孔在设定平面上的投影为第一投影，所述风机在所述设定平面上的投影为第二投影，所述风机的风机进风口在所述设定平面上的投影为第三投影，所述风机的风机出风口在所述设定平面上的投影为第四投影；

其中，所述设定平面垂直于所述通孔的轴向，所述通孔的轴线和所述风机进风口的轴线平行或共线，所述通孔的轴线和所述风机出风口的轴线平行或共线；

所述第一投影位于所述第二投影中或者所述第一投影和所述第二投影重合；

在所述风机靠近所述进风口的情况下，所述第三投影位于所述第一投影中或者所述第三投影和所述第一投影重合；在所述风机靠近所述出风口的情况下，所述第四投影位于所述第一投影中或者所述第四投影和所述第一投影重合。

可选的，所述风机组件还包括风机支架，所述风机设置于所述风机支架，所述整流罩设置于所述风机支架。

可选的，所述箱体包括箱体本体和盖板组件；

其中，所述进风口和所述出风口均设置于所述盖板组件，所述盖板组件和所述风机组件均设置于所述箱体本体的外侧，且所述盖板组件外罩于所述风机组件。

可选的，所述风机组件设置于所述盖板组件。

可选的，所述盖板组件包括盖板，所述进风口和所述出风口均设置于所述盖板，所述盖板设置于所述箱体本体，所述盖板的周向侧板具有供所述风机组件进出所述盖板内的安装开口，且所述风机组件可拆卸地设置于所述盖板组件。

可选的，所述盖板组件还包括第一挡板，所述第一挡板位于所述安装开口处且位于所述风机组件的一侧，所述第一挡板和所述盖板固定连接以使所述盖板的周向侧板形成封闭结构。

可选的，所述风机组件可拆卸地固定于所述第一挡板。

可选的，所述盖板设置有与所述风机组件滑动配合的导向结构；

和/或，所述安装开口供所述风机组件沿水平方向进出所述盖板，在重力方向上所述盖板限位所述风机组件；

和/或，所述盖板组件还包括：封闭所述安装开口的第二挡板。

可选的，所述箱体本体的外壁设置有至少一个散热器，所述散热器用于和所述箱体本体内部的发热器件接触，所述散热器包括至少一个翅片。

可选的，所述翅片至少为两组，任意两组所述翅片沿所述翅片的长度方向依次分布，每组所述翅片包括至少一个翅片；

相邻的两组所述翅片之间具有间隙，光伏设备的箱体组件还包括第三挡板和第四挡板，所述第三挡板封堵所述间隙的一端，所述第四挡板封堵所述间隙的另一端。

可选的，所述光伏设备的箱体组件还包括设置于所述箱体本体外部的电抗器，且所述盖板组件外罩于所述电抗器。

基于上述提供的光伏设备的箱体组件，本实用新型还提供了一种光伏设备，该光伏设备包括上述任一项所述的光伏设备的箱体组件。

本实用新型提供的光伏设备的箱体组件，通过在风机的外侧罩设整流罩，在风机靠近进风口的情况下，整流罩位于风机和进风口之间且整流罩用于自进风口向风机导流，减少了自进风口流动到风机周边区域的气流量，从而减小了扰流，降低了因扰流产生的噪音；在风机靠近出风口的情况下，整流罩位于风机和出风口之间且整流罩用于自风机向出风口导流，减少了自风机的风机出口流动到风机周边区域的气流量，从而减小了扰流，降低了因扰流产生的噪音。因此，本实用新型提供的光伏设备的箱体组件，降低了因扰流产生的噪音，从而降低了光伏设备运行时所产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件的另一方向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中风机组件的分布示意图；

图6为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中风机组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中风机支架和风机的安装示意图；

图8为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中风机支架和整流罩的安装示意图；

图9为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中整流罩的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中整流罩的主视图；

图11为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中风机的主视图；

图12为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中风机组件的安装示意图；

图13为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中风机组件的另一安装示意图；

图14为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中风机组件装配到位的示意图；

图15为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中盖板和第一挡板的装配示意图；

图16为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中第一挡板的结构示意图；

图17为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中箱体本体、第三挡板和第四挡板的装配示意图；

图18为本实用新型实施例提供的光伏设备的箱体组件中第三挡板的结构示意图。

图1-图18中：

1为箱体，2为逆变电抗器，3为散热器，4为风机组件，5为升压电抗器，6为第三挡板，7为第四挡板，8为间隙；

11为箱体本体，12为盖板组件，13为进风口，14为出风口，41为风机支架，42为风机，43为整流罩，61为挡板部，62为连接部，63为挡板安装孔；

111为背板，121为盖板，122为第二挡板，123为第一挡板，124为安装开口，421为风机进风口，422为倒角，431为通孔；

1211为主盖板，1212为周向侧板；

1231为第一安装孔，1232为第二安装孔，1233为第三安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“所述”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请实施例中，“一个或多个”是指一个、两个或两个以上；“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系；例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况，其中A、B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

本申请实施例涉及的多个，是指大于或等于两个。需要说明的是，在本申请实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。

本申请中涉及到的“平行”和“垂直”是实际操作中的“基本平行”和“基本垂直”。“基本平行”可以理解成存在一定误差的平行，同理，“基本垂直”可以理解成存在一定误差的垂直。

本申请中涉及到的“平面”是实际操作中的“基本平行于水平面的平面”。

目前，光伏设备的箱体包括箱体本体和设置于箱体本体背侧的盖板组件，其中，风机位于箱体本体背侧，盖板组件外罩于风机，盖板组件设置有进风口，风机和进风口之间具有一定的距离，导致部分气流会流动到风机周边的区域，形成扰流，导致噪音较大。

为了降低光伏设备运行时所产生的噪音，本实用新型实施例提供了一种光伏设备的箱体组件。

如图1-图5所示，光伏设备的箱体组件包括：箱体1和风机组件4。

如图1和图2所示，箱体1具有进风口13和出风口14。

对于进风口13和出风口14的具体位置，根据实际情况选择。为了便于进风和出风，可选择进风口13位于箱体1的背部，出风口14位于箱体1的侧部。当然，也可选择进风口13和出风口14采用其他方式分布，本实施例对此不做限定。

上述进风口13至少为一个，出风口14至少为一个。例如进风口13为一个，出风口14为三个，本实施例对此不做限定。

如图3和图4所示，风机组件4设置于箱体1内。如图5和图6所示，风机组件4包括风机42和整流罩43。可以理解的是，风机组件4驱动箱体1外部的气流自进风口13流向出风口14。

上述风机42至少为一个，对于风机42的具体数量，根据实际情况选择，本实施例对此不做限定。

如图3所示，每个风机42靠近进风口13，整流罩43外罩于风机42，整流罩43位于风机42和进风口13之间且整流罩43用于自进风口13向风机42导流。如图9所示，整流罩43具有供气流通过的通孔431。这样，整流罩43实现了对自进风口13进入的气流进行整流，减少了自进风口13流动到风机42周边区域的气流量，从而减小了扰流，稳定了流场，降低了因扰流产生的噪音。

可以理解的是，扰流导致宽频噪音较大，上述结构降低了因扰流产生的宽频噪音。

上述结构中，通孔431和风机42一一对应。可选择整流罩43和风机42一一对应；也可选择整流罩43为一个，一个整流罩43外罩于所有的风机42，根据实际情况选择，本实施例对此不做限定。

在实际情况中，也可选择每个风机42靠近出风口14，整流罩43外罩于风机42，整流罩43位于风机42和出风口14之间且整流罩43用于自风机42向出风口14导流。如图9所示，整流罩43具有供气流通过的通孔431。这样，整流罩43实现了对自风机42排出的气流进行整流，减少了自风机42的风机出口流动到风机42周边区域的气流量，从而减小了扰流，稳定了流场，降低了因扰流产生的噪音。

上述结构中，通孔431和风机42一一对应。可选择整流罩43和风机42一一对应；也可选择整流罩43为一个，一个整流罩43外罩于所有的风机42，根据实际情况选择，本实施例对此不做限定。

在实际情况中，也可选择至少一个风机42靠近进风口13，至少一个风机42靠近出风口14，此情况下，整流罩43至少为两个，至少一个整流罩43位于进风口13和靠近进风口13的风机42之间，该整流罩43用于自进风口13向靠近进风口13的风机42导流；至少一个整流罩43位于出风口14和靠近出风口14的风机42之间，该整流罩43用于自靠近出风口14的风机42向出风口14导流。这样，既减少了自进风口13流动到风机42周边区域的气流量，也减少了自风机42的风机出口流动到风机42周边区域的气流量，从而减小了扰流，稳定了流场，降低了因扰流产生的噪音。

因此，上述实施例提供的光伏设备的箱体组件，降低了因扰流产生的噪音，从而降低了光伏设备运行时所产生的噪音；同时，上述整流罩43外罩于风机42，也实现了对风机42的保护。

为了提高整流罩43的整流效果，需要合理设置整流罩43的通孔431。在一些实施例中，整流罩43的通孔431在设定平面上的投影为第一投影，风机42在设定平面上的投影为第二投影，风机42的风机进风口在设定平面上的投影为第三投影，风机42的风机出风口在设定平面上的投影为第四投影；其中，设定平面垂直于通孔431的轴向，通孔431的轴线和风机进风口的轴线平行或共线，通孔431的轴线和风机出风口的轴线平行或共线。

在风机42靠近进风口13的情况下，为了避免整流罩43整流后的气流流至风机42的周边区域，可选择第一投影位于第二投影中或者第一投影和第二投影重合；为了保证风机42的进风量，可选择第三投影位于第一投影中或者第三投影和第一投影重合。

在风机42靠近出风口14的情况下，为了避免自风机42排出的气流流至风机42的周边区域，可选择第一投影位于第二投影中或者第一投影和第二投影重合；为了保证出风量，第四投影位于第一投影中或者第四投影和第一投影重合。

需要说明的是，第一投影位于第二投影中，是指整个第一投影都位于第二投影中，即第二投影的边界线位于第一投影的边界线的外围。第三投影位于第一投影中，是指整个第三投影位于第一投影中，即第一投影的边界线位于第三投影的边界线的外围。第四投影位于第一投影中，是指整个第四投影位于第一投影中，即第一投影的边界线位于第四投影的边界线的外围。

以风机进风口呈圆形、风机42呈正方形、通孔431的长度和宽度相等为例，如图10和图11所示，在风机42靠近进风口13的情况下，a≤b≤c；其中，a为风机进风口421的直径，b为通孔的宽度，c为风机的宽度。

需要说明的是，如图11所示，风机进风口421可设置倒角422，此情况下，a为倒角422较小一端的直径，即a为倒角422的内直径。

相应的，在风机42靠近出风口14的情况下，d≤b≤c；其中，d为风机出风口的直径，b为通孔的宽度，c为风机的宽度。

在实际情况中，也可选择风机进风口421、风机42、通孔431还可为其他形状，本实施例对此不做限定。

为了便于安装风机42和整流罩43，如图5-图8所示，上述风机组件4还包括风机支架41，风机42设置于风机支架41，整流罩43设置于风机支架41。这样，风机42和整流罩43通过风机支架41形成一个整体。

为了简化拆装，可选择风机42和整流罩43均可拆卸地设置于风机支架41。

在风机42至少为两个的情况下，为了简化风机组件4的结构，可选择至少两个风机42设置在同一个风机支架41上。进一步地，所有的风机42均设置在同一个风机支架41上。此情况下，可选择整流罩43为一个，一个整流罩43外罩于所有的风机42，也简化了整个风机组件4的结构。

上述光伏设备的箱体组件中，对于箱体1的具体结构，根据实际情况选择。在一些实施例中，为了提高了防护性能，箱体1包括箱体本体11和盖板组件12；其中，进风口13和出风口14均设置于盖板组件12，盖板组件12和风机组件4均设置于箱体本体11的外侧，且盖板组件12外罩于风机组件4。这样，可在箱体本体11的内部设置发热器件，特别是对防护性能要求较高的电子元器件。

需要说明的是，盖板组件12设置在箱体本体11的外侧，且盖板组件12和箱体本体11形成散热腔，风机组件4位于散热腔中，这样，通过风机组件4驱动气流流经散热腔，来冷却箱体本体11内的发热器件。在散热腔也具有发热器件的情况下，也能够冷却散热腔内的发热器件。

为了提高箱体1的稳固性，盖板组件12固定于箱体本体11。为了便于安装和拆卸，可选择盖板组件12可拆卸地固定于箱体本体11，例如盖板组件12通过紧固件可拆卸地固定于箱体本体11，本实施例对此不做限定。

上述实施例中，盖板组件12和箱体本体11的相对位置关系，根据实际情况选择。例如，盖板组件12位于箱体本体11的背侧。如图5所示，箱体本体11具有背板111；盖板组件12设置于背板111。当然，也可选择盖板组件12位于箱体本体11的其他位置，本实施例对此不做限定。

上述实施例中，风机组件4可固定于箱体本体11，也可固定于盖板组件12。为了便于安装风机组件4，可选择风机组件4设置于盖板组件12。为了简化拆装，可选择风机组件4可拆卸地设置于盖板组件12。

为了简化风机组件4的安装，如图12-图15所示，盖板组件12包括盖板121和第一挡板123；其中，进风口13和出风口14均设置于盖板121，盖板121设置于箱体本体11；盖板121的周向侧板具有供风机组件4进出盖板121内的安装开口124，且风机组件4可拆卸地设置于盖板组件12。

需要说明的是，盖板121呈罩状，盖板121可为正方形、长方形、或圆形等其他形状，本实施例对盖板121的具体形状不做限定。

具体的，如图15所示，盖板121包括主盖板1211和周向侧板1212，其中，周向侧板1212位于主盖板1211的一侧，且周向侧板1212沿主盖板1211的周向设置，周向侧板1212和主盖板1211形成罩结构，安装开口124设置于周向侧板1212，且安装开口124自周向侧板1212远离主盖板1211的一端延伸至主盖板1211。

上述结构中，由于风机组件4可拆卸地设置于盖板组件12，可方便了风机组件4的安装和拆卸，且风机组件4能够自安装开口124进出盖板121，这样，可快速地将风机组件4安装在盖板121内，也可快速地将风机组件4移出盖板121，方便了光伏设备的箱体组件的生产和维护。

上述结构中，由于盖板121设置有安装开口124，则导致盖板121的周向侧板非封闭结构，导致气流会自安装开口124流出，出现扰流，还导致风力分散，使得风机组件的工作效率较低、噪音较大。为了解决上述技术问题，可选择盖板组件12还包括第一挡板123，该第一挡板123位于安装开口124处且位于风机组件4的一侧，第一挡板123和盖板121固定连接以使盖板121的周向侧板形成封闭结构。需要说明的是，安装开口124中位于主盖板1211和第一挡板123之间的部分供风机组件4进出盖板121。

上述结构中，第一挡板123和盖板121固定连接以使盖板121的周向侧板形成封闭结构，使得盖板组件12自呈风道，对进风形成导流作用，减少了风力的分散，提升了风量利用率；也稳定了流场，减小了扰流，提高了降噪效果；还方便维护风机组件4。

为了便于固定第一挡板123，第一挡板123的两端固定于周向侧板1212，第一挡板123中靠近主盖板121的一边固定于主盖板121。

如图16所示，第一挡板123的两端均设置有和周向侧板1212固定连接的第一安装孔1231，第一挡板123的一边设置有和主盖板121固定连接的第二安装孔1232。

在实际情况中，也可选择第一挡板123通过其他方式固定，例如通过焊接或拉铆连接等，本实施例对此不做限定。

为了简化风机组件4的拆装，可选择风机组件4的风机支架41和第一挡板123可拆卸地固定连接。如图16所示，第一挡板123设置有和风机支架41固定连接的第三安装孔1233。可以理解的是，风机支架41的端部和第一挡板123固定连接，即可安装开口124处固定连接风机支架41和第一挡板123、以及解除风机支架41和第一挡板123的固定连接，从而方便了风机组件4的拆装；也提高了风机组件4的稳固性，降低了因风机组件4晃动所产生的噪音。

在实际情况中，也可选择风机组件4其他部件和第一挡板123可拆卸地固定连接，并不局限于上述实施例。

上述实施例中，虽然设置了第一挡板123，但是第一挡板123并未封闭安装开口。为了进一步减小扰流，如图2所示，盖板组件12还包括：封闭安装开口124的第二挡板122。需要说明的是，风机组件4安装于盖板组件12后，再将第二挡板122安装于盖板121，使得第二挡板122封闭安装开口124，这样也提高了风机组件4的防护性能。

在实际情况中，也可选择第二挡板122安装于盖板121和箱体本体11，并不局限于上述实施例。

为了便于放入和移出风机组件4，可选择安装开口124供风机组件4沿水平方向进出盖板121。为了便于移动风机组件4，在重力方向上盖板121限位风机组件4。这样，盖板121承载了风机组件4的重力，从而方便了将风机组件4移入和移出盖板121。

当然，也可选择风机组件4沿其他方向进出盖板121，本实施例对此不做限定。

为了减小风机组件4和盖板121之间的摩擦，可选择盖板121设置有与风机组件4滑动配合的导向结构。对于导向结构的具体类型，根据实际情况选择，例如导向结构为导轨等，本实施例对此不做限定。

上述实施例中，可选择进风口13位于盖板121的主盖板1211上，出风口14设置在盖板121的周向侧板1212上。上述周向侧板1212包括四个依次首尾连接的侧板，出风口14至少位于一个侧板。如图1和图2所示，出风口14位于三个侧板上。当然，周向侧板1212还可包括其他数目的侧板，根据实际情况选择出风口14的分布。

上述光伏设备的箱体组件，为了便于对箱体本体11内部的发热器件散热，如图17所示，箱体本体11的外壁设置有散热器3，散热器3用于和箱体本体11内部的发热器件接触。散热器3可以为一个或两个以上，根据实际情况选择散热器3的数量和分布，本实施例对此不做限定。

上述散热器3的具体结构，根据实际情况选择。在一些实施例中，散热器4包括至少一个翅片。对于翅片的数量和分布，根据实际情况选择。

一方面，可以选择翅片仅为一组，即翅片为一个、或者翅片至少为两个且沿翅片的厚度方向依次分布。

另一方面，可以选择翅片至少为两组，任意两组翅片沿翅片的长度方向依次分布，每组翅片包括至少一个翅片。在至少一组翅片包括至少两个翅片的情况下，任意两个翅片沿翅片的厚度方向依次分布。可以理解的是，在翅片的厚度方向上，相邻的两个翅片之间具有散热间隙，进风口13和散热间隙相对，以便于气流流经散热间隙。

为了提高散热效果，相邻的两组翅片之间具有间隙，即相邻的两组翅片间断式分布。可以理解的是，散热间隙和间隙8连通。对于间隙的大小，根据实际情况选择，本实施例对此不做限定。

风机组件4用于驱动自进风口13进入的气流流经散热器3，且流经散热器3的气流自出风口14排出，为了便于气流流经散热器3，风机组件4位于散热器3远离箱体本体11的一侧。

由于风机组件4用于驱动自进风口13进入的气流流经散热器3，且流经散热器3的气流自出风口14排出，相邻的两组翅片之间的间隙8的两端会漏风，导致噪音较大。为了降低噪音，上述光伏设备的箱体组件还包括第三挡板6和第四挡板7，第三挡板6封堵间隙8的一端，第四挡板7封堵间隙8的另一端。这样，减少了进风量的无效扩散，减小了因风量的外漏而引起共振和振动的传递，降低了转频和基频处的振动，从而减少了光伏设备运行时所产生的噪音。

为了减少零件种类，可选择第三挡板6和第四挡板7相同，即大小相同、结构相同。

为了便于封堵间隙8的两端，如图18所示，可选择第三挡板6包括连接的挡板部61和连接部62，其中，挡板部61和连接部62相互垂直，挡板部61封堵间隙8的端部，连接部62位于间隙8内且连接部62和箱体本体11固定连接。

为了简化拆装，可选择连接部62和箱体本体11可拆卸地固定连接，例如，连接部62通过紧固件和箱体本体11可拆卸地固定连接，连接部62设置有安装紧固件的挡板安装孔63。

上述第四挡板7的结构可参考第三挡板6，本文不再赘述。

在实际情况中，也可选择第三挡板6和第四挡板7为其他结构，本实施例对此不做限定。

在一些实施例中，也可选择在箱体本体11的外部设置发热器件或其他电子元器件，例如，可选择上述光伏设备的箱体组件还包括设置于箱体本体11外部的电抗器，且盖板组件12外罩于电抗器。

如图4和图5所示，上述光伏设备的箱体组件还包括设置于箱体本体11外部的逆变电抗器2和升压电抗器5，且盖板组件12外罩于逆变电抗器2和升压电抗器5。

为了便于对逆变电抗器2和升压电抗器5散热，逆变电抗器2分布在散热器3的一侧，升压电抗器5分布在散热器3的另一侧，即散热器3位于逆变电抗器2和升压电抗器5之间，升压电抗器5位于散热器3和至少一个出风口14之间，逆变电抗器2的两端均分布有出风口14。

需要的说明的是，图4中隐藏了盖板组件12的侧板，以显示逆变电抗器2、散热器3、第三挡板6、风机组件4和升压电抗器5。

上述实施例提供的光伏设备的箱体组件，结构简单，降噪效果明显，可制造性较强，安装较便捷、成本较低，便于在光伏设备中应用。

基于上述实施例提供的光伏设备的箱体组件，本实用新型实施例还提供了一种光伏设备，该光伏设备包括上述实施例所述的光伏设备的箱体组件。

由于上述实施例提供的光伏设备的箱体组件具有上述技术效果，上述实施例提供的光伏设备包括上述实施例所述的光伏设备的箱体组件，则上述实施例提供的光伏设备也具有相应的技术效果，本文不做赘述。

对于上述光伏设备的具体类型，根据实际情况选择，本实施例对此不做限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (13)

1.一种光伏设备的箱体组件，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有进风口和出风口；

以及风机组件，所述风机组件设置于所述箱体内；

其中，所述风机组件包括风机和整流罩；

至少一个所述风机靠近所述进风口，至少一个所述整流罩位于所述进风口和靠近所述进风口的所述风机之间，且所述整流罩用于自所述进风口向靠近所述进风口的所述风机导流；和/或，至少一个所述风机靠近所述出风口，至少一个所述整流罩位于所述出风口和靠近所述出风口的所述风机之间，且所述整流罩用于自靠近所述出风口的所述风机向所述出风口导流。

2.根据权利要求1所述的光伏设备的箱体组件，其特征在于，所述整流罩具有供气流通过的通孔，所述通孔在设定平面上的投影为第一投影，所述风机在所述设定平面上的投影为第二投影，所述风机的风机进风口在所述设定平面上的投影为第三投影，所述风机的风机出风口在所述设定平面上的投影为第四投影；

其中，所述设定平面垂直于所述通孔的轴向，所述通孔的轴线和所述风机进风口的轴线平行或共线，所述通孔的轴线和所述风机出风口的轴线平行或共线；

所述第一投影位于所述第二投影中或者所述第一投影和所述第二投影重合；

在所述风机靠近所述进风口的情况下，所述第三投影位于所述第一投影中或者所述第三投影和所述第一投影重合；在所述风机靠近所述出风口的情况下，所述第四投影位于所述第一投影中或者所述第四投影和所述第一投影重合。

3.根据权利要求1所述的光伏设备的箱体组件，其特征在于，所述风机组件还包括风机支架，所述风机设置于所述风机支架，所述整流罩设置于所述风机支架。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的光伏设备的箱体组件，其特征在于，所述箱体包括箱体本体和盖板组件；

其中，所述进风口和所述出风口均设置于所述盖板组件，所述盖板组件和所述风机组件均设置于所述箱体本体的外侧，且所述盖板组件外罩于所述风机组件。

5.根据权利要求4所述的光伏设备的箱体组件，其特征在于，所述风机组件设置于所述盖板组件。

6.根据权利要求4所述的光伏设备的箱体组件，其特征在于，所述盖板组件包括盖板，所述进风口和所述出风口均设置于所述盖板，所述盖板设置于所述箱体本体，所述盖板的周向侧板具有供所述风机组件进出所述盖板内的安装开口，且所述风机组件可拆卸地设置于所述盖板组件。

7.根据权利要求6所述的光伏设备的箱体组件，其特征在于，所述盖板组件还包括第一挡板，所述第一挡板位于所述安装开口处且位于所述风机组件的一侧，所述第一挡板和所述盖板固定连接以使所述盖板的周向侧板形成封闭结构。

8.根据权利要求7所述的光伏设备的箱体组件，其特征在于，所述风机组件可拆卸地固定于所述第一挡板。

9.根据权利要求6所述的光伏设备的箱体组件，其特征在于，

所述盖板设置有与所述风机组件滑动配合的导向结构；

和/或，所述安装开口供所述风机组件沿水平方向进出所述盖板，在重力方向上所述盖板限位所述风机组件；

和/或，所述盖板组件还包括：封闭所述安装开口的第二挡板。

10.根据权利要求4所述的光伏设备的箱体组件，其特征在于，所述箱体本体的外壁设置有至少一个散热器，所述散热器用于和所述箱体本体内部的发热器件接触，所述散热器包括至少一个翅片。

11.根据权利要求10所述的光伏设备的箱体组件，其特征在于，所述翅片至少为两组，任意两组所述翅片沿所述翅片的长度方向依次分布，每组所述翅片包括至少一个翅片；

相邻的两组所述翅片之间具有间隙，光伏设备的箱体组件还包括第三挡板和第四挡板，所述第三挡板封堵所述间隙的一端，所述第四挡板封堵所述间隙的另一端。

12.根据权利要求4所述的光伏设备的箱体组件，其特征在于，还包括设置于所述箱体本体外部的电抗器，且所述盖板组件外罩于所述电抗器。

13.一种光伏设备，其特征在于，包括如权利要求1-12中任一项所述的光伏设备的箱体组件。