CN220775558U - 一种具有自动除尘功能的电动推杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有自动除尘功能的电动推杆,包括推杆本体和伸缩杆,所述推杆本体端部设置有用于清理伸缩杆表面灰尘的除尘组件,所述除尘组件包括相固连的叶轮部和转动部,所述叶轮部套设在所述伸缩杆的外侧,所述转动部与叶轮部同轴设置且转动部可转动地连接在推杆本体上,所述转动部与驱动机构连接,通过驱动机构驱动转动部转动从而带动叶轮部转动,叶轮部转动带动气流流动对伸缩杆表面进行除尘。本实用新型的主要用途是提供一种能够自动对伸缩杆外表面进行除尘,且除尘效率高,除尘效果显著的具有自动除尘功能的电动推杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动推杆,特别是涉及一种具有自动除尘功能的电动推杆。
背景技术
电动推杆在使用过程中,其伸缩杆根据具体地使用需求而需要经常进行伸出或缩回动作或者长期保持伸出状态。在伸出过程中,伸缩杆不可避免的会沾染上周围环境中的灰尘杂质。长此以往,伸缩杆上的灰尘杂质越积越多,会逐渐影响到伸缩杆伸缩的顺畅度,进而降低电动推杆的反应速度,甚至缩短电动推杆的使用寿命。为了解决这一问题,需要定期对电动推杆进行清理,但定期清理操作较为繁琐,有时需要将电动推杆进行拆卸,十分不便,费时费力。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够自动对伸缩杆外表面进行除尘,且除尘效率高,除尘效果显著的具有自动除尘功能的电动推杆。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种具有自动除尘功能的电动推杆,包括推杆本体和伸缩杆,所述推杆本体端部设置有用于清理伸缩杆表面灰尘的除尘组件,所述除尘组件包括相固连的叶轮部和转动部,所述叶轮部套设在所述伸缩杆的外侧,所述转动部与叶轮部同轴设置且转动部可转动地连接在推杆本体上,所述转动部与驱动机构连接,通过驱动机构驱动转动部转动从而带动叶轮部转动,叶轮部转动带动气流流动对伸缩杆表面进行除尘。
进一步地,所述叶轮部呈圆环状结构,该圆环状结构的内壁上均匀环设有若干个叶片,所述叶片沿叶轮部轴线所在方向弯曲形成弧形结构,所述叶轮部的旋转方向与叶片的弯曲方向相背。
进一步地,所述转动部外周均匀环设有若干个啮合齿,所述啮合齿与驱动机构的驱动轮相啮合。
进一步地,所述推杆本体端部固设有凸环,所述凸环中部设有可供伸缩杆通过的孔,所述转动部通过轴承可转动地安装在凸环外侧。
进一步地,所述推杆本体上安装有传感器,所述传感器用于监测伸缩杆端部的位移。
进一步地,所述叶片上远离转动部一端的切线与叶轮部轴线之间的夹角α为15-30度。
进一步地,所述叶片上靠近伸缩杆的一侧端部设有倾斜面。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型中通过在伸缩杆外侧套设可转动的叶轮部,实现对伸缩杆表面灰尘的快速清理;同时通过传感器感应伸缩杆的位置变化,来实现对除尘组件是否工作的自动控制,大大提升自动化程度,降低清理难度,提高除尘效率,并有效降低了电动推杆的故障率,延长了电动推杆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有自动除尘功能的电动推杆的立体图;
图2为本实用新型的一种具有自动除尘功能的电动推杆的俯视图;
图3为本实用新型的一种具有自动除尘功能的电动推杆的主视图(伸缩杆端局部剖视);
图4为图3中A处的局部放大示意图;
图5为本实用新型的一种具有自动除尘功能的电动推杆中除尘组件的立体图;
图6为本实用新型的一种具有自动除尘功能的电动推杆中除尘组件的剖视结构示意图;
其中,1、推杆本体;2、伸缩杆;21、连接管;3、除尘组件;31、叶轮部;311、叶片;32、转动部;321、啮合齿;4、驱动机构;41、驱动轮;5、传感器;51、安装柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是,在本实用新型的技术方案的描述中,为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词,例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。
实施例
如图1、图2和图3所示,本实施例的一种具有自动除尘功能的电动推杆,包括推杆本体1和伸缩杆2,伸缩杆2一端安装在推杆本体1内,且伸缩杆2可相对推杆本体1作往复直线移动,推杆本体1与伸缩杆2之间的具体连接方式为现有技术,此处不再赘述。推杆本体1上远离伸缩杆2的一端设有铰接孔,用于与其他部件铰接;伸缩杆2上远离推杆本体1的一端也设有铰接孔,用于与其他部件铰接;伸缩杆2端部的铰接孔贯穿伸缩杆2设置,且铰接孔处向两端延伸形成凸出于伸缩杆2表面的连接管21。
本实施例中推杆本体1端部设置有用于清理伸缩杆2表面灰尘的除尘组件3,除尘组件3包括相固连的叶轮部31和转动部32,叶轮部31套设在伸缩杆2的外侧,如图5和图6所示,叶轮部31呈圆环状结构,该圆环状结构的内壁上均匀环设有若干个叶片311,叶片311为弧形片状结构,该弧形片状结构的半径等于叶轮部31内孔的半径,该叶轮部31的旋转方向与叶片311的弯曲方向相背,且叶片311上远离转动部32一端的切线与叶轮部31轴线之间的夹角α为15-30度。这样当叶轮部31旋转时,出风方向朝伸缩杆2所在位置倾斜,便于将灰尘吹离伸缩杆2表面,减少灰尘粘附。叶片311上靠近伸缩杆2的一侧端部设为倾斜面,以减少风阻,使旋转更为顺畅。
本实施例中的转动部32与叶轮部31同轴设置且转动部32可转动地连接在推杆本体1上。具体地,参照图4,推杆本体1端部固设有凸环,凸环中部设有可供伸缩杆2通过的孔,转动部32通过轴承可转动地安装在凸环外侧。转动部32与驱动机构4连接,通过驱动机构4驱动转动部32转动从而带动叶轮部31转动,叶轮部31转动带动气流流动对伸缩杆2表面进行除尘。具体地,转动部32外周均匀环设有若干个啮合齿321,驱动机构4包括驱动电机和驱动轮41,驱动电机安装在推杆本体1上,驱动电机的输出端与驱动轮41传动连接,驱动轮41与啮合齿321相啮合,当驱动电机启动时,带动驱动轮41转动,进而通过啮合传动连接带动转动部32转动,转动部32转动时,与之固连的叶轮部31同步转动出风。
此外,为了实现自动感应除尘,本实施例在推杆本体1上安装有传感器5,传感器5通过装柱51支撑固定安装在推杆本体1上,该传感器5用于监测伸缩杆2端部的位移。
工作过程中,当伸缩杆2离开初始位置进行伸出时,传感器5感应到连接管21的位置变化,将信号反馈到控制器,控制器即控制驱动电机启动,带动转动部32转动,叶轮部31也随之转动出风,开始对伸缩杆2表面进行除尘操作,直至伸缩杆2复位停止工作,传感器5感应到连接管21复位,将信号反馈到控制器,控制器即控制驱动电机关闭,除尘自动停止。
本实用新型的一种具有自动除尘功能的电动推杆,通过在伸缩杆2外侧套设可转动的叶轮部31,实现对伸缩杆2表面灰尘的快速清理;同时通过传感器5感应伸缩杆2的位置变化,来实现对除尘组件3是否工作的自动控制,大大提升自动化程度,降低清理难度,提高除尘效率,并有效降低了电动推杆的故障率,延长了电动推杆的使用寿命。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有自动除尘功能的电动推杆,其特征在于:包括推杆本体(1)和伸缩杆(2),所述推杆本体(1)端部设置有用于清理伸缩杆(2)表面灰尘的除尘组件(3),所述除尘组件(3)包括相固连的叶轮部(31)和转动部(32),所述叶轮部(31)套设在所述伸缩杆(2)的外侧,所述转动部(32)与叶轮部(31)同轴设置且转动部(32)可转动地连接在推杆本体(1)上,所述转动部(32)与驱动机构(4)连接,通过驱动机构(4)驱动转动部(32)转动从而带动叶轮部(31)转动,叶轮部(31)转动带动气流流动对伸缩杆(2)表面进行除尘。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘功能的电动推杆,其特征在于:所述叶轮部(31)呈圆环状结构,该圆环状结构的内壁上均匀环设有若干个叶片(311),所述叶片(311)沿叶轮部(31)轴线所在方向弯曲形成弧形结构,所述叶轮部(31)的旋转方向与叶片(311)的弯曲方向相背。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘功能的电动推杆,其特征在于:所述转动部(32)外周均匀环设有若干个啮合齿(321),所述啮合齿(321)与驱动机构(4)的驱动轮(41)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动除尘功能的电动推杆,其特征在于:所述推杆本体(1)端部固设有凸环,所述凸环中部设有可供伸缩杆(2)通过的孔,所述转动部(32)通过轴承可转动地安装在凸环外侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动除尘功能的电动推杆,其特征在于:所述推杆本体(1)上安装有传感器(5),所述传感器(5)用于监测伸缩杆(2)端部的位移。
6.根据权利要求2所述的一种具有自动除尘功能的电动推杆,其特征在于:所述叶片(311)上远离转动部(32)一端的切线与叶轮部(31)轴线之间的夹角α为15-30度。
7.根据权利要求2所述的一种具有自动除尘功能的电动推杆,其特征在于:所述叶片(311)上靠近伸缩杆(2)的一侧端部设有倾斜面。
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