CN220775550U - 一种电主轴用可调支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电主轴用可调支架，涉及电机固定座技术领域，为解决现有电机固定座多为一体结构，无法变化，使用时将固定座安装好后无法进行高度调节，需要根据电机的设定高度或驱动装置的高度对固定座的高度进行选取，通用性较差的问题。所述可调支架本体的下方设置有固定底座；升降支架，其设置在固定底座的上方，所述固定底座内部两侧的前后端均设置有升降轴孔，所述升降轴孔的内部设置有升降螺杆，所述升降螺杆的上方设置有螺杆螺纹，所述升降支架内部的两侧均设置有升降螺纹；微调压板，其设置在升降支架上方的另一侧，所述微调压板与升降支架之间设置有电机孔，所述微调压板的另一侧内部设置有穿孔。

Description

一种电主轴用可调支架

技术领域

本实用新型涉及电机固定座技术领域，具体为一种电主轴用可调支架。

背景技术

主轴电机是用于配套加工设备的主轴驱动的电机,这种电机的转子轴的配合精度较高,转动时跳动较小，使用时需要通过电机固定座进行固定，电机固定座也可称为主轴电机抱座，是一种用于固定主轴电机的底座。

但是，现有电机固定座多为一体结构，无法变化，使用时将固定座安装好后无法进行高度调节，需要根据电机的设定高度或驱动装置的高度对固定座的高度进行选取，通用性较差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电主轴用可调支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电主轴用可调支架，以解决上述背景技术中提出的现有电机固定座多为一体结构，无法变化，使用时将固定座安装好后无法进行高度调节，需要根据电机的设定高度或驱动装置的高度对固定座的高度进行选取，通用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电主轴用可调支架，包括可调支架本体，所述可调支架本体的下方设置有固定底座；

还包括：

升降支架，其设置在固定底座的上方，所述固定底座内部两侧的前后端均设置有升降轴孔，且升降轴孔与固定底座为一体结构，所述升降轴孔的内部设置有升降螺杆，且升降螺杆与升降轴孔旋转连接，所述升降螺杆的上方设置有螺杆螺纹，且螺杆螺纹与升降螺杆为一体结构，所述升降支架内部的两侧均设置有升降螺纹，且升降螺纹与升降支架为一体结构，且螺杆螺纹与升降螺纹啮合连接；

微调压板，其设置在升降支架上方的另一侧，且微调压板与升降支架为一体结构，所述微调压板与升降支架之间设置有电机孔，所述微调压板的另一侧内部设置有穿孔，且另一侧的升降螺杆穿过穿孔。

优选的，所述两侧升降螺杆的前后方均设置有固定螺栓，且固定螺栓穿过升降支架与固定底座，且固定螺栓与固定底座啮合连接。

优选的，所述升降轴孔的下方设置有螺杆限位孔，且螺杆限位孔与升降轴孔为一体结构，所述升降螺杆的下方设置有螺杆限位环，且螺杆限位环与螺杆限位孔转动连接，所述螺杆限位孔的下方中间设置有限位齿孔，且限位齿孔与螺杆限位孔为一体结构。

优选的，所述螺杆螺纹的上方设置有升降限位环，且升降限位环与升降螺杆为一体结构，所述升降限位环的上方设置有限位滑环，且限位滑环设置有两个，且限位滑环与升降螺杆为一体结构。

优选的，所述升降螺杆上方的外部设置有固定转环，且固定转环与升降螺杆转动连接。

优选的，所述固定转环的内部上下方均设置有旋转滑槽，且旋转滑槽与固定转环为一体结构，且限位滑环与旋转滑槽旋转连接。

优选的，所述升降螺杆的内部中间设置有六角固定孔，且六角固定孔与升降螺杆为一体结构，所述六角固定孔的上方设置有内六角槽，且内六角槽与六角固定孔为一体结构。

优选的，所述固定转环的内部设置有固定螺孔，且固定螺孔与固定转环为一体结构，所述固定螺孔的内部设置有螺孔螺纹，且螺孔螺纹与固定转环为一体结构。

优选的，所述升降螺杆的上方设置有旋齿，所述旋齿的下方中间设置有六角柱，且六角柱与旋齿为一体结构，且六角柱穿过六角固定孔，所述六角柱的下方设置有固定齿，且固定齿与六角柱为一体结构，且固定齿与限位齿孔啮合连接。

优选的，所述旋齿下方的外侧设置有六角固定螺纹，且六角固定螺纹与旋齿为一体结构，且旋齿与螺孔螺纹啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将固定底座与升降支架分离，在固定底座的内部设置可转动的升降螺杆，并将升降螺杆与升降支架螺纹连接，使用时可通过转动升降螺杆，调整升降支架与固定底座的相对高度，高度调整好后，将六角柱插入六角固定孔内，使固定齿与限位齿孔啮合，从而使六角柱无法进行转动，同时六角柱为六角形，和六角固定孔契合，进而使升降螺杆无法转动，以便将升降支架与固定底座之间的距离固定，通过固定螺栓将固定底座固定在设定的位置，拧紧后即可将可调支架本体整体固定，避免现有电机固定座多为一体结构，无法变化，使用时将固定座安装好后无法进行高度调节，需要根据电机的设定高度或驱动装置的高度对固定座的高度进行选取，通用性较差的问题发生。

2、通过将固定转环设置在升降螺杆上，并且可转动，将六角柱插入六角固定孔内后，六角固定螺纹插入固定螺孔内，旋转固定转环，可将六角固定螺纹旋入固定螺孔内固定紧密，避免固定齿从限位齿孔内脱出导致升降螺杆再次旋转，电机产生位移的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降螺杆位置结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的升降螺杆内部结构示意图；

图5为本实用新型的六角柱固定结构示意图；

图6为本实用新型的升降螺杆俯视结构示意图；

图中：1、可调支架本体；2、固定底座；3、升降支架；4、微调压板；5、电机孔；6、升降轴孔；7、升降螺纹；8、升降螺杆；9、螺杆螺纹；10、升降限位环；11、固定转环；12、固定螺孔；13、内六角槽；14、六角固定孔；15、限位齿孔；16、固定螺栓；17、螺孔螺纹；18、旋转滑槽；19、限位滑环；20、穿孔；21、螺杆限位环；22、螺杆限位孔；23、六角柱；24、六角固定螺纹；25、固定齿；26、旋齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种电主轴用可调支架，包括可调支架本体1，可调支架本体1的下方设置有固定底座2；

还包括：

升降支架3，其设置在固定底座2的上方，固定底座2内部两侧的前后端均设置有升降轴孔6，且升降轴孔6与固定底座2为一体结构，升降轴孔6的内部设置有升降螺杆8，且升降螺杆8与升降轴孔6旋转连接，升降螺杆8的上方设置有螺杆螺纹9，且螺杆螺纹9与升降螺杆8为一体结构，升降支架3内部的两侧均设置有升降螺纹7，且升降螺纹7与升降支架3为一体结构，且螺杆螺纹9与升降螺纹7啮合连接；

微调压板4，其设置在升降支架3上方的另一侧，且微调压板4与升降支架3为一体结构，微调压板4与升降支架3之间设置有电机孔5，微调压板4的另一侧内部设置有穿孔20，且另一侧的升降螺杆8穿过穿孔20，升降螺杆8可控制升降支架3的高度，从而对电机孔5的高度进行调整，避免现有电机固定座多为一体结构，无法变化，使用时将固定座安装好后无法进行高度调节，需要根据电机的设定高度或驱动装置的高度对固定座的高度进行选取，通用性较差的问题发生。

请参阅图1-6，两侧升降螺杆8的前后方均设置有固定螺栓16，且固定螺栓16穿过升降支架3与固定底座2，且固定螺栓16与固定底座2啮合连接，固定螺栓16可将可调支架本体1固定，以便将电机固定。

请参阅图1-6，升降轴孔6的下方设置有螺杆限位孔22，且螺杆限位孔22与升降轴孔6为一体结构，升降螺杆8的下方设置有螺杆限位环21，且螺杆限位环21与螺杆限位孔22转动连接，螺杆限位孔22的下方中间设置有限位齿孔15，且限位齿孔15与螺杆限位孔22为一体结构，螺杆限位孔22可将升降螺杆8限制在内部，使升降螺杆8可在固定底座2内旋转，从而调整升降支架3与固定底座2的相对位置。

请参阅图1-6，螺杆螺纹9的上方设置有升降限位环10，且升降限位环10与升降螺杆8为一体结构，升降限位环10的上方设置有限位滑环19，且限位滑环19设置有两个，且限位滑环19与升降螺杆8为一体结构。

请参阅图1-6，升降螺杆8上方的外部设置有固定转环11，且固定转环11与升降螺杆8转动连接，固定转环11可转动，以便将六角固定螺纹24固定。

请参阅图1-6，固定转环11的内部上下方均设置有旋转滑槽18，且旋转滑槽18与固定转环11为一体结构，且限位滑环19与旋转滑槽18旋转连接。

请参阅图1-6，升降螺杆8的内部中间设置有六角固定孔14，且六角固定孔14与升降螺杆8为一体结构，六角固定孔14的上方设置有内六角槽13，且内六角槽13与六角固定孔14为一体结构，可通过内六角槽13对升降螺杆8进行旋转，通过六角固定孔14对升降螺杆8进行固定，以便固定升降支架3的高度。

请参阅图1-6，固定转环11的内部设置有固定螺孔12，且固定螺孔12与固定转环11为一体结构，固定螺孔12的内部设置有螺孔螺纹17，且螺孔螺纹17与固定转环11为一体结构。

请参阅图1-6，升降螺杆8的上方设置有旋齿26，旋齿26的下方中间设置有六角柱23，且六角柱23与旋齿26为一体结构，且六角柱23穿过六角固定孔14，六角柱23的下方设置有固定齿25，且固定齿25与六角柱23为一体结构，且固定齿25与限位齿孔15啮合连接，固定齿25插入限位齿孔15内后可通过六角柱23限制六角固定孔14的转动，从而将升降螺杆8固定，避免升降螺杆8旋转电机位移。

请参阅图1-6，旋齿26下方的外侧设置有六角固定螺纹24，且六角固定螺纹24与旋齿26为一体结构，且旋齿26与螺孔螺纹17啮合连接。

工作原理：使用时，通过转动升降螺杆8，调整升降支架3与固定底座2的相对高度，高度调整好后，将六角柱23插入六角固定孔14内，使固定齿25与限位齿孔15啮合，从而使六角柱23无法进行转动，同时六角柱23为六角形，和六角固定孔14契合，进而使升降螺杆8无法转动，以便将升降支架3与固定底座2之间的距离固定，通过固定螺栓16将固定底座2固定在设定的位置，拧紧后即可将可调支架本体1整体固定，避免现有电机固定座多为一体结构，无法变化，使用时将固定座安装好后无法进行高度调节，需要根据电机的设定高度或驱动装置的高度对固定座的高度进行选取，通用性较差的问题发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种电主轴用可调支架，包括可调支架本体(1)，所述可调支架本体(1)的下方设置有固定底座(2)；

其特征在于：还包括：

升降支架(3)，其设置在固定底座(2)的上方，所述固定底座(2)内部两侧的前后端均设置有升降轴孔(6)，且升降轴孔(6)与固定底座(2)为一体结构，所述升降轴孔(6)的内部设置有升降螺杆(8)，且升降螺杆(8)与升降轴孔(6)旋转连接，所述升降螺杆(8)的上方设置有螺杆螺纹(9)，且螺杆螺纹(9)与升降螺杆(8)为一体结构，所述升降支架(3)内部的两侧均设置有升降螺纹(7)，且升降螺纹(7)与升降支架(3)为一体结构，且螺杆螺纹(9)与升降螺纹(7)啮合连接；

微调压板(4)，其设置在升降支架(3)上方的另一侧，且微调压板(4)与升降支架(3)为一体结构，所述微调压板(4)与升降支架(3)之间设置有电机孔(5)，所述微调压板(4)的另一侧内部设置有穿孔(20)，且另一侧的升降螺杆(8)穿过穿孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电主轴用可调支架，其特征在于：所述两侧升降螺杆(8)的前后方均设置有固定螺栓(16)，且固定螺栓(16)穿过升降支架(3)与固定底座(2)，且固定螺栓(16)与固定底座(2)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种电主轴用可调支架，其特征在于：所述升降轴孔(6)的下方设置有螺杆限位孔(22)，且螺杆限位孔(22)与升降轴孔(6)为一体结构，所述升降螺杆(8)的下方设置有螺杆限位环(21)，且螺杆限位环(21)与螺杆限位孔(22)转动连接，所述螺杆限位孔(22)的下方中间设置有限位齿孔(15)，且限位齿孔(15)与螺杆限位孔(22)为一体结构。

4.根据权利要求3所述的一种电主轴用可调支架，其特征在于：所述螺杆螺纹(9)的上方设置有升降限位环(10)，且升降限位环(10)与升降螺杆(8)为一体结构，所述升降限位环(10)的上方设置有限位滑环(19)，且限位滑环(19)设置有两个，且限位滑环(19)与升降螺杆(8)为一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种电主轴用可调支架，其特征在于：所述升降螺杆(8)上方的外部设置有固定转环(11)，且固定转环(11)与升降螺杆(8)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电主轴用可调支架，其特征在于：所述固定转环(11)的内部上下方均设置有旋转滑槽(18)，且旋转滑槽(18)与固定转环(11)为一体结构，且限位滑环(19)与旋转滑槽(18)旋转连接。

7.根据权利要求6所述的一种电主轴用可调支架，其特征在于：所述升降螺杆(8)的内部中间设置有六角固定孔(14)，且六角固定孔(14)与升降螺杆(8)为一体结构，所述六角固定孔(14)的上方设置有内六角槽(13)，且内六角槽(13)与六角固定孔(14)为一体结构。

8.根据权利要求7所述的一种电主轴用可调支架，其特征在于：所述固定转环(11)的内部设置有固定螺孔(12)，且固定螺孔(12)与固定转环(11)为一体结构，所述固定螺孔(12)的内部设置有螺孔螺纹(17)，且螺孔螺纹(17)与固定转环(11)为一体结构。

9.根据权利要求8所述的一种电主轴用可调支架，其特征在于：所述升降螺杆(8)的上方设置有旋齿(26)，所述旋齿(26)的下方中间设置有六角柱(23)，且六角柱(23)与旋齿(26)为一体结构，且六角柱(23)穿过六角固定孔(14)，所述六角柱(23)的下方设置有固定齿(25)，且固定齿(25)与六角柱(23)为一体结构，且固定齿(25)与限位齿孔(15)啮合连接。

10.根据权利要求9所述的一种电主轴用可调支架，其特征在于：所述旋齿(26)下方的外侧设置有六角固定螺纹(24)，且六角固定螺纹(24)与旋齿(26)为一体结构，且旋齿(26)与螺孔螺纹(17)啮合连接。