CN220774863U - 一种admu模块安装固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ADMU模块安装固定装置，ADMU模块外连接有防护罩组件，所述ADMU模块设置有弹簧固定座及导向槽；所述安装固定装置包括固定组件、装卸组件和高压绝缘拉杆组件；利用固定于高压绝缘拉杆组件的装卸组件和固定组件来实现ADMU模块装卸。防护罩入口处外折V型折边形成喇叭口，便于ADMU模块导入安装。

Description

一种ADMU模块安装固定装置

技术领域

本实用新型涉及配电终端技术领域，尤其涉及一种ADMU模块安装固定装置。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器和数字式配电终端共同搭配使用，以达到远程对断路器进行分合操作。

数字式配电终端的ADMU模块(数字化转换模块)需要安装在断路器上，ADMU模块插座与信号转接板金手指插接牢靠准确才能正常工作。如何方便、准确装卸ADMU模块，同时ADMU模块安装到位后固定牢靠，是值得关注的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种ADMU模块安装固定装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种ADMU模块安装固定装置，所述ADMU模块外连接有防护罩组件，所述ADMU模块设置有弹簧固定座及导向槽；所述安装固定装置包括固定组件、装卸组件和高压绝缘拉杆组件；

所述固定组件与ADMU模块、防护罩组件连接，其包括固定板件、固定丝杆、轴肩螺钉及限位销，所述固定丝杆顶端穿过固定板件与防护罩组件连接，所述固定丝杆另一端对称设置有开口销；所述轴肩螺钉杆部穿过固定板件套装弹簧后与固定座连接；所述限位销穿过固定板件后与导向槽连接；

所述高压绝缘拉杆组件包括高压绝缘拉杆本部和锁定接头，所述锁定接头一端与高压绝缘拉杆本部固定连接，所述锁定接头另一端设置有T形挡块；

所述装卸组件分别与固定组件、高压绝缘拉杆组件连接，其包括紧固筒、锁紧件，所述紧固筒内部有套筒腔，所述紧固筒的一端部对称设有能够固定开口销的T型卡槽，另一端部设置避让口；当所述锁定接头持于所述紧固筒的避让口后，通过所述锁紧件将所述高压绝缘拉杆组件与所述紧固筒相固定。

进一步地，所述紧固筒内锥面倾斜设置。

进一步地，所述固定丝杆的端部呈圆锥状。

进一步地，所述固定组件还包括平垫片，所述平垫片套装在轴肩螺钉杆部。

进一步地，所述固定组件还包括平垫片，所述平垫片套装在固定丝杆的杆部。

进一步地，所述固定丝杆穿过固定板件后套接平垫片、开口挡圈后与防护罩组件连接。

进一步地，所述轴肩螺钉杆部呈凸型设置，所述弹簧固定座呈凸型设置，与所述轴肩螺钉杆部适配。

进一步地，所述防护罩组件包括防护罩、固定座，所述固定座设置在防护罩上，所述固定座与固定丝杆螺纹连接。

进一步地，所述防护罩设置有喇叭型折边。

综上，与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型利用固定于高压绝缘拉杆组件的装卸组件和固定组件来实现ADMU模块装卸；轴肩螺钉杆部穿过固定板件后套装有弹簧，之后伸入弹簧固定座利用螺纹固定，弹簧压缩提供的偏转力增加螺纹摩檫力防止螺纹松动；防护罩入口处外折V型折边形成喇叭口，便于ADMU模块导入安装。

附图说明

图1为本实用新型的ADMU模块与信号转接板结构示意图；

图2为本实用新型的ADMU模块插座结构示意图；

图3为本实用新型的ADMU模块侧视结构示意图；

图4为本实用新型的固定板件侧视结构示意图；

图5为本实用新型的固定板件正视结构示意图；

图6为本实用新型的装卸组件正视结构示意图；

图7为本实用新型的装卸组件俯视结构示意图；

图8为本实用新型的高压绝缘拉杆组件结构示意图；

图9为本实用新型的防护罩组件结构示意图；

图10为本实用新型的组装结构示意图；

图11为本实用新型的密封胶压缩前结构示意图；

图12为本实用新型的密封胶压缩后结构示意图。

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：

100、ADMU模块；101、弹簧固定座；102、导向槽；103、插座；104、导向柱；110、信号转接板；111、金手指；112、定位孔；201、固定板件；202、固定丝杆；203、轴肩螺钉；204、限位销；205、开口销；206、弹簧；207、开口挡圈；208、平垫片；301、紧固筒；302、T型卡槽；303、避让口；304、锁紧件；401、高压绝缘拉杆本部；402、锁定接头；403、T形挡块；501、防护罩；502、固定座；503、喇叭型折边；504、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参照图1-图2，本实用新型的目的是将ADMU模块100与断路器上的信号转接板110连接，ADMU模块100的核心部件为印制板组件，其结构为现有技术，在此不再赘述；信号转接板110设置有金手指111及定位孔112，ADMU模块100一端部设置有与金手指111对应的插座103及与定位孔112对应的导向柱104，导向柱104连接于定位孔112内，插座103与金手指111连接，将ADMU模块110与断路器上的信号转接板110连接。

基于此本实施例提供了一种ADMU模块安装固定装置，ADMU模块100外连接有防护罩组件，参照图3，所述ADMU模块100设置有弹簧固定座101及导向槽102；所述安装固定装置包括固定组件、装卸组件和高压绝缘拉杆组件，所述固定组件与ADMU模块100、防护罩组件连接，所述装卸组件分别与固定组件、高压绝缘拉杆组件连接。

在本实施例中，参照图4-图5，所述固定组件包括固定板件201、固定丝杆202、轴肩螺钉203及限位销204，所述固定丝杆202顶端穿过固定板件201与防护罩组件连接，所述固定丝杆202另一端对称设置有开口销205，用于与装卸组件固定；所述轴肩螺钉203杆部穿过固定板件201后套装有弹簧206，之后伸入弹簧固定座101，与弹簧固定座101连接；所述限位销204穿过固定板件201后伸入导向槽102中，与导向槽102连接，以此将固定组件与ADMU模块100、防护罩组件连接。

在具体实施例中，所述固定板件201上设有螺钉孔、丝杆孔及销孔；所述轴肩螺钉203包括头部和杆部，所述轴肩螺钉203的杆部套装平垫片208后穿过螺钉孔，所述轴肩螺钉203杆部穿过螺钉孔后套装有弹簧206，轴肩螺钉203杆部伸入弹簧固定座101，其中，所述轴肩螺钉203杆部呈凸型设置，所述弹簧固定座101呈凸型设置，与所述轴肩螺钉203杆部适配，轴肩螺钉203与弹簧固定座101利用螺纹连接，弹簧206压缩提供的偏转力增加螺纹摩檫力防止螺纹松动；所述限位销204套装有平垫片，之后穿过销孔伸入导向槽102中；所述固定丝杆202一端部套装平垫片208后穿过丝杆孔，后套接平垫片208和开口挡圈7与防护罩组件连接，固定丝杆202另一端部对称设置有开口销205，固定丝杆202端部呈圆锥状设置，更容易插入装卸组件紧固筒301内，其中，固定板件201为盖状。

在本实施例中，参照图8，高压绝缘拉杆组件包括高压绝缘拉杆本部401和锁定接头402，所述锁定接头402一端与高压绝缘拉杆本部401固定连接，所述锁定接头402另一端设置有T形挡块403。

在本实施例中，参照图6-图7，所述装卸组件包括紧固筒301、锁紧件304，所述紧固筒301为圆柱形，其内部有套筒腔，所述紧固筒301的一端部对称设有能够固定开口销的T型卡槽302，另一端部设置避让口303；当所述锁定接头402持于所述紧固筒301的避让口后，通过所述锁紧件304将所述锁定接头402与所述紧固筒301相固定。在具体实施例中，紧固筒301内锥面倾斜设置，使得固定丝杆202容易对准紧固筒301，紧固筒301的另一端部设置避让口303，当所述锁定接头402持于所述紧固筒301的避让口后，通过所述锁紧件304将所述锁定接头402与所述紧固筒301相固定，所述锁紧件304为蝶形螺母。

在本实施例中，参照图9，防护罩组件安装在断路器壁上，其包括防护罩501、固定座502，所述固定座502设置在防护罩501上，所述固定座502与固定丝杆202螺纹连接，所述防护罩501设置有喇叭型折边503，便于ADMU模块导入安装，防护罩501上还设置有防护罩安装孔504，以此将防护罩组件安装在断路器壁上。防护罩501的喇叭型折边503起导向作用，降低ADMU模块100的安装难度；在ADMU模块100进入防护罩501后，通过高压绝缘拉杆组件将ADMU模块100向防护罩501底部推入；防护罩501与ADMU模块100的间隙保证ADMU模块100导向柱准确进入信号转接板110的定位孔112，同时也保证固定丝杆202的锥形头在固定座502螺纹孔内，通过旋转高压绝缘拉杆组件转动固定丝杆202与固定座502螺纹连接，直到转不动高压绝缘拉杆组件，ADMU模块100安装完毕。

本实用新型的安装方法：

参照图10-图12，将锁定接头402持于紧固筒301的避让口303中，通过锁紧件304将高压绝缘拉杆组件与紧固筒301相固定；固定丝杆202对准紧固筒301，将开口销205置于T型卡槽302内，旋转实现固定组件与装卸组件的固定；轴肩螺钉203杆部穿过固定板件201后套装弹簧206，之后伸入弹簧固定座101，轴肩螺钉203与弹簧206固定座101螺纹连接，限位销204穿过固定板件201后伸入导向槽102中，实现固定组件与ADMU模块100的连接固定；在ADMU模块100上设置有密封胶条，安装装置推动ADMU模块与断路器上的信号转接板110连接，在此过程中，固定丝杆202与固定座502螺纹连接，紧固固定丝杆202；弹簧206压缩，利用弹簧206压缩为ADMU模块100密封胶条提供压力保证防水性能；最终实现插座103与金手指111连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种ADMU模块安装固定装置，所述ADMU模块外连接有防护罩组件，其特征在于，所述ADMU模块设置有弹簧固定座及导向槽；所述安装固定装置包括固定组件、装卸组件和高压绝缘拉杆组件；

所述固定组件与ADMU模块、防护罩组件连接，其包括固定板件、固定丝杆、轴肩螺钉及限位销，所述固定丝杆顶端穿过固定板件与防护罩组件连接，所述固定丝杆另一端对称设置有开口销；所述轴肩螺钉杆部穿过固定板件套装弹簧后与固定座连接；所述限位销穿过固定板件后与导向槽连接；

所述高压绝缘拉杆组件包括高压绝缘拉杆本部和锁定接头，所述锁定接头一端与高压绝缘拉杆本部固定连接，所述锁定接头另一端设置有T形挡块；

所述装卸组件分别与固定组件、高压绝缘拉杆组件连接，其包括紧固筒、锁紧件，所述紧固筒内部有套筒腔，所述紧固筒的一端部对称设有能够固定开口销的T型卡槽，另一端部设置避让口；当所述锁定接头持于所述紧固筒的避让口后，通过所述锁紧件将所述高压绝缘拉杆组件与所述紧固筒相固定。

2.根据权利要求1所述的一种ADMU模块安装固定装置，其特征在于，所述紧固筒内锥面倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种ADMU模块安装固定装置，其特征在于，所述固定丝杆的端部呈圆锥状。

4.根据权利要求1所述的一种ADMU模块安装固定装置，其特征在于，所述固定组件还包括平垫片，所述平垫片套装在轴肩螺钉杆部。

5.根据权利要求1所述的一种ADMU模块安装固定装置，其特征在于，所述固定组件还包括平垫片，所述平垫片套装在固定丝杆的杆部。

6.根据权利要求5所述的一种ADMU模块安装固定装置，其特征在于，所述固定丝杆穿过固定板件后套接平垫片、开口挡圈后与防护罩组件连接。

7.根据权利要求1所述的一种ADMU模块安装固定装置，其特征在于，所述轴肩螺钉杆部呈凸型设置，所述弹簧固定座呈凸型设置，与所述轴肩螺钉杆部适配。

8.根据权利要求1所述的一种ADMU模块安装固定装置，其特征在于，所述防护罩组件包括防护罩、固定座，所述固定座设置在防护罩上，所述固定座与固定丝杆螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种ADMU模块安装固定装置，其特征在于，所述防护罩设置有喇叭型折边。