CN220772729U - 一种辅助限位装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出的一种辅助限位装置，包括：载物台；限位件，限位件设有凹陷部，用于放置待测件，且与载物台相连接；矫正件，矫正件设有凸起部，与限位件可拆卸连接；凸起部与凹陷部相配合，用于固定待测件的位置，矫正待测件的弯度。通过配置载物台、限位件，限位件设有凹陷部，用于放置待测件，且与载物台相连接，实现了对待测件的限位。通过配置矫正件，矫正件设有凸起部，与限位件可拆卸连接，凸起部与凹陷部相配合，用于固定待测件的位置，矫正待测件的弯度，实现了对待测件的固定，以及弯度矫正，进而降低了待测件硬度测试结果的误差，提高了待测件硬度测试成功率。

Description

一种辅助限位装置

技术领域

本实用新型涉及金属硬度测试技术领域，尤其涉及一种辅助限位装置。

背景技术

目前，在现有的金属硬度测试过程中，由于对待测件的基准点定位不准、待测件存在弯曲变形的问题，使得待测件硬度测试结果误差较大，待测件硬度测试过程中失败率高。

由此，急需一种新的技术方案，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种辅助限位装置。

根据本申请实施例提供的一种辅助限位装置，包括：载物台；限位件，限位件设有凹陷部，用于放置待测件，且与载物台相连接；矫正件，矫正件设有凸起部，与限位件可拆卸连接；凸起部与凹陷部相配合，用于固定待测件的位置，矫正待测件的弯度。

在一种可行的实施方式中，凹陷部为凹槽，凸起部为凸台。

在一种可行的实施方式中，还包括：调节件，连接于载物台，用于调节载物台相对于硬度计的位置。

在一种可行的实施方式中，调节件为旋钮，旋钮与载物台相连接，用于调节载物台相对于硬度计的位置。

在一种可行的实施方式中，还包括：固定件，固定件的一端与矫正件相连接，固定件的另一端与限位件相连接。

在一种可行的实施方式中，固定件为螺栓。

在一种可行的实施方式中，还包括：锁止件，用于调节限位件与载物台的密合程度。

在一种可行的实施方式中，锁止件为螺栓；限位件设有螺纹孔；螺栓穿设于限位件。

在一种可行的实施方式中，螺栓的螺纹直径大于或等于10毫米，小于或等于15毫米。

在一种可行的实施方式中，载物台、限位件以及矫正件由不锈钢制成。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：通过配置载物台、限位件，限位件设有凹陷部，用于放置待测件，且与载物台相连接，实现了对待测件的限位。通过配置矫正件，矫正件设有凸起部，与限位件可拆卸连接，凸起部与凹陷部相配合，用于固定待测件的位置，矫正待测件的弯度，实现了对待测件的固定，以及弯度矫正，进而降低了待测件硬度测试结果的误差，提高了待测件硬度测试成功率。

附图说明

通过阅读下文示例性实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出示例性实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请提供的一个实施例的辅助限位装置的示意性结构图；

其中，图1中附图标记与各部件名称之间的对应关系为：

100限位件；200矫正件；300凸起部；400凹陷部；500固定件；600锁止件。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

图1为本申请提供的一个实施例的辅助限位装置的示意性结构图。如图1所示，装置可以包括：载物台；限位件100，限位件100设有凹陷部400，用于放置待测件，且与载物台相连接；矫正件200，矫正件200设有凸起部300，与限位件100可拆卸连接；凸起部300与凹陷部400相配合，用于固定待测件的位置，矫正待测件的弯度。

可以理解的是，以维氏硬度测试过程为例，可以将薄片型待测件紧贴放置于限位件100的凹陷部400，而后通过控制矫正件200的凸起部300与限位件100的凹陷部400相对应，将矫正件200对应放置于待测件上方。在完成上述对位后，可以将限位件100、待测件、矫正件200平行固定于载物台上。

本申请提供的辅助限位装置，通过配置载物台、限位件100，限位件100设有凹陷部400，用于放置待测件，且与载物台相连接，实现了对待测件的限位。通过配置矫正件200，矫正件200设有凸起部300，与限位件100可拆卸连接，凸起部300与凹陷部400相配合，用于固定待测件的位置，矫正待测件的弯度，实现了对待测件的固定，以及弯度矫正，进而降低了待测件硬度测试结果的误差，提高了待测件硬度测试成功率。

在一种可行的实施方式中，如图1所示，凹陷部400可以为凹槽，凸起部300可以为凸台。

可以理解的是，凹槽的长度可以略大于凸台的长度。凹槽的宽度可以等于凸台的宽度。凹槽的深度可以略大于凸台的厚度。

本申请提出的辅助限位装置，可以通过设置凹陷部400为凹槽，凸起部300为凸台，进而实现凹槽和凸台的紧密配合，进而可以通过对待测件的挤压，实现对待测件弯度的矫正。在待测件弯度得以矫正的情况下，有利于提高硬度测试的成功率，减少对试验设备的损耗。

示例性地，凹槽的长度可以大于或等于15毫米，小于或等于25毫米。高宽度可以大于或等于10毫米，小于或等于20毫米。深度可以大于或等于2毫米，小于或等于5毫米。凸台的长度可以大于或等于5毫米，小于或等于7毫米。宽度大于或等于10毫米，小于或等于20毫米。厚度大于或等于1.8毫米，小于或等于4.8毫米。

由此，本申请提出的辅助限位装置，还可以通过对凹槽及凸台的尺寸的设定，进一步实现凹槽和凸台的紧密配合，进而进一步提高对待测件弯度矫正的效果，有利于提高硬度测试的成功率，减少对试验设备的损耗。

在一种可行的实施方式中，如图1所示，上述辅助限位装置还可以包括：调节件，连接于载物台，用于调节载物台相对于硬度计的位置。

可以理解的是，调节件可以与载物件内部的传动装置相连接，进而实现对于载物台相对于硬度计的位置。

在该技术方案中，上述辅助装置还可以包括有与上述载物台相连接的调节件，上述调节键可以用于调节载物台相对于硬度计的位置，从而在使用过程中，可以通过操控上述调节件的方式，带动载物台机器上装载的待测件同步移动，以实现待测件相对于硬度计的位置调节，进而便于进行硬度计的镜头对焦，进一步提高测试效率。

在一种可行的实施方式中，调节件可以为旋钮，旋钮与载物台相连接，用于调节载物台相对于硬度计的位置。

可以理解的是，旋钮可以与载物件内部的传动装置相连接，由于旋钮与载物台的传动作用，进而可以实现在水平方向和竖直方向对载物台相对于硬度计的位置进行调节。具体地，可以通过调节载物台上的旋钮，对水平方向标尺和竖直方向标尺调零。具体地，在待测件硬度测量过程中，可以通过调节载物台的位置将待测试样调节至维氏硬度计镜头正下方，进行聚焦操作，完成聚焦后，可以移动载物台，使试样的上边缘位于目镜里两条水平线正中位置，且此时的聚焦点位于试样左上方，而后可以通过调节竖直方向标尺，进而确定试样硬度测量基准点，在完成对第一个试样的基准点确定后，可通过调节载物台水平方向标尺和竖直方向标尺的圈数，对基准点位置进行记录，以便后续的重复性实验。例如：可以转动竖直方向标尺3圈，此时基准点距试样缘1.5毫米，并位于试样左上方，随后进行打点，在打点的过程中可以按一定的整数倍旋转水平方向标尺和竖直方向标尺即可控制各点的数值距离为1.5毫米。

由此，本申请提出的辅助限位装置通过载物台、限位件100、矫正件200的配合作用，以及旋钮对载物台位置的调节，可直接对待测件基准点位置的记录，进而在对批量待测件进行硬度测量的过程中，无需反复确定基准点，减少了检验人员的工作量，提高了检验人员的工作效率。

在一种可行的实施方式中，如图1所示，上述辅助限位装置还可以包括：固定件500，固定件500的一端与矫正件200相连接，固定件500的另一端与限位件100相连接。

可以理解的，固定件500的两端可以分别与限位件100以及矫正件200相连接，进而可以实现对限位件100、待测件以及矫正件200的同时固定。

由此，本申请提出的辅助限位装置，通过配置固定件500，实现了对限位件100、凹陷部400中待测件以及矫正件200的进一步紧固，进而有利于提高对待测件弯度的矫正，提高硬度测量过程的成功率，可有利于提高硬度测量过程中的安全性，避免待测件移位等情况的发生。

示例性地，矫正件200和限位件100可以在同一位置设有通孔，固定件500可以贯穿于矫正件200和限位件100的通孔中，进而实现对限位件100和矫正件200的固定。

由此，在矫正件200和限位件100的同一位置设有通孔，进而由固定件500贯穿于通孔中，可以实现矫正件200和限位件100，以及位于矫正件200和限位件100中部的待测件的一同紧固，避免待测件移位，且减少了本装置的硬件，有利于节约本装置的制作成本。

在一种可行的实施方式中，如图1所示，固定件500可以为螺栓。

可以理解的是，矫正件200和限位件100可以在同一位置设有螺纹孔。螺栓可以穿设于矫正件200和限位件100的螺孔中，通过与螺帽的配合，进而实现对限位件100和矫正件200的固定。

由此，本申请提出的辅助限位装置，通过选用螺栓作为紧固件，实现了限位件100和矫正件200的可拆卸连接，进而提高了本装置的重复利用率，且保证了在对待测件施加试验力的过程中，待测件不易发生位移，进而提高了硬度测试过程的成功率。

在一种可行的实施方式中，如图1所示，上述辅助限位装置还可以包括：锁止件600，用于调节限位件100与载物台的密合程度。

可以理解的是，可以通过旋转锁止件600，进而对限位件100与载物台的密合程度进行调节。例如：左旋锁止件600为提高限位件100与载物台的密合程度。相反地，右旋锁止件600为降低限位件100与载物台的密合程度。

由此，本申请提出的辅助限位装置，通过配置锁止件600，用于调节限位件100与载物台的密合程度，可以实现限位件100随载物台一同升降，简化了位置调节过程中的操作步骤，节约了装置的制作维护成本，且有利于提高硬度测试过程中的安全性。

在一种可行的实施方式中，如图1所示，锁止件600可以为螺栓；限位件100设有螺纹孔；螺栓穿设于限位件100。

可以理解的是，可以在不影响限位件100的刚性的情况下，根据限位件100的宽度确定螺纹孔的直径，而后根据螺纹孔的直径选用与之适配的标准螺栓。

由此，本申请提出的辅助限位装置，通过选用锁止件600为螺栓；限位件100设有螺纹孔；螺栓穿设于限位件100，实现了仅通过配置单个螺栓即可实现对限位件100与载物台的密合程度的调节作用，降低了本装置的制作成本及维修成本。

在一种可行的实施方式中，螺栓的螺纹直径可以大于或等于10毫米，小于或等于15毫米。

可以理解的是，限位件100设有的螺纹孔可以根据上述螺纹直径的尺寸设置。

由此，本申请提出的辅助限位装置，通过控制螺栓的螺纹直径大于或等于10毫米，小于或等于15毫米，实现了在可以对限位件100与载物台的密合程度的进行调节的同时，减少本装置的体积与质量，进而提高了本装置使用的便捷性。

在一种可行的实施方式中，载物台、限位件100以及矫正件200可以由不锈钢制成。

可以理解的是，由于不锈钢中加入了较多的合金元素，所以通过不锈钢制成载物台、限位件100以及矫正件200，可以提高载物台、限位件100以及矫正件200的刚性。

由此，本申请提出的辅助限位装置，通过限定载物台、限位件100以及矫正件200由不锈钢制成的，实现了在硬度测量过程中，仅由不锈钢材料与待测件相接触，完全不涉及其他材质与待测件的接合，在提高装置紧固程度的同时，减少待测件因非实验因素导致的形变可能，进而降低了硬度测量实验过程中的误差。

示例性地，上述不锈钢可以是马氏体不锈钢等。

由于马氏体不锈钢的刚性较好，载物台、限位件100以及矫正件200由马氏体不锈钢制成，可以进一步提高载物台、限位件100以及矫正件200的刚性，进而减少待测件发生因其他因素发生形变的可能，进而提高硬度测量实验结果的准确性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辅助限位装置，其特征在于，包括：

载物台；

限位件，所述限位件设有凹陷部，用于放置待测件，且与所述载物台相连接；

矫正件，所述矫正件设有凸起部，与所述限位件可拆卸连接；

所述凸起部与所述凹陷部相配合，用于固定所述待测件的位置，矫正待测件的弯度。

2.如权利要求1所述的辅助限位装置，其特征在于，所述凹陷部为凹槽，所述凸起部为凸台。

3.如权利要求1所述的辅助限位装置，其特征在于，还包括：

调节件，连接于所述载物台，用于调节所述载物台相对于硬度计的位置。

4.如权利要求3所述的辅助限位装置，其特征在于，所述调节件为旋钮，所述旋钮与载物台相连接，用于调节所述载物台相对于硬度计的位置。

5.如权利要求1所述的辅助限位装置，其特征在于，还包括：

固定件，所述固定件的一端与所述矫正件相连接，所述固定件的另一端与所述限位件相连接。

6.如权利要求5所述的辅助限位装置，其特征在于，所述固定件为螺栓。

7.如权利要求1所述的辅助限位装置，其特征在于，还包括：

锁止件，用于调节所述限位件与所述载物台的密合程度。

8.如权利要求7所述的辅助限位装置，其特征在于，

所述锁止件为螺栓；

所述限位件设有螺纹孔；

所述螺栓穿设于所述限位件。

9.如权利要求8所述的辅助限位装置，其特征在于，所述螺栓的螺纹直径大于或等于10毫米，小于或等于15毫米。

10.如权利要求1所述的辅助限位装置，其特征在于，所述载物台、所述限位件以及所述矫正件由不锈钢制成。