CN220772547U - 一种钢板弹簧疲劳试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢板弹簧疲劳试验设备，包括底板，所述底板上表面中部位置连接固定有定位座，所述定位座上表面向下凹陷形成用于限制钢板弹簧位置的定位槽，所述底板的两端均连接固定有支架板，所述支架板水平部下表面安装有竖向布置的液压缸，所述液压缸活动端安装有用于卡在轴耳上的U型框，所述U型框面向销孔的一面开设有与销孔相对齐的螺孔，所述销孔内安插有用于贯穿轴耳的定位销，所述液压缸活动端套设有与液压缸活动端连接固定的用于收集油污的收集盘，所述收集盘底部安装有排污口，所述排污口下端螺纹连接有堵盖，本实用新型具有如下的有益效果：防止液压缸伸缩过程中产生的油污随意掉落，有利于维持试验设备表面的整洁性。
Description
技术领域
本实用新型是一种钢板弹簧疲劳试验设备，属于钢板弹簧技术领域。
背景技术
钢板弹簧是重型汽车悬架系统的主要弹性部件，为了保证钢板弹簧的性能，需要在设计和制造过程中，充分了解和掌握钢板弹簧的受力和变形情况，故需要对钢板弹簧进行疲劳试验，在对钢板弹簧进行疲劳试验时，通常利用液压缸对钢板弹簧施加压力，使钢板弹簧产生形变，液压缸在使用过程中，液压缸伸缩过程中存在油污堆积在液压缸缸体端与液压缸活动端的接触部位，当油污堆积一定量后，油污会随意掉落至其他部件上，导致试验设备表面脏乱差，故需要设计一种防止液压缸伸缩过程中产生的油污随意掉落的钢板弹簧疲劳试验设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢板弹簧疲劳试验设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型防止液压缸伸缩过程中产生的油污随意掉落，有利于维持试验设备表面的整洁性。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢板弹簧疲劳试验设备，包括底板，所述底板上表面中部位置连接固定有定位座，所述定位座上表面向下凹陷形成用于限制钢板弹簧位置的定位槽，所述钢板弹簧的两端均安装有轴耳，所述底板的两端均连接固定有支架板，所述支架板为L型结构，所述支架板水平部下表面安装有竖向布置的液压缸，所述液压缸活动端安装有用于卡在轴耳上的U型框，所述U型框一侧面开设有销孔，所述U型框面向销孔的一面开设有与销孔相对齐的螺孔，所述销孔内安插有用于贯穿轴耳的定位销，所述定位销一端外表面加工有与螺孔相配合的外螺纹，所述液压缸活动端套设有与液压缸活动端连接固定的用于收集油污的收集盘，所述收集盘设置在U型框上侧，所述收集盘底部安装有排污口，所述排污口下端螺纹连接有堵盖。
进一步地，所述支架板水平部连接固定有限位杆，所述限位杆为L型结构，所述限位杆竖直部开设有两个穿绳孔。
进一步地，所述收集盘外表面连接固定有滑板，所述滑板远离收集盘的一端与支架板竖直部滑动接触。
进一步地，所述收集盘底部中间位置固定有管套，所述管套套设在液压缸活动端并与液压缸活动端连接固定。
进一步地，所述堵盖内设有密封圈，所述密封圈与排污口下端相贴合。
进一步地，所述定位座一侧面开设有多个贯穿定位座的条形口，多个所述条形口从上至下等距布置。
进一步地，所述U型框水平部上表面中部位置开设有盲孔，所述液压缸活动端固定在盲孔内。
本实用新型的有益效果：
1、将钢板弹簧置于定位座上的定位槽内，然后控制液压缸生产，使钢板弹簧两端的轴耳分别处于两个U型框内，然后使定位销一端穿过销孔和轴耳后拧入到螺孔内，完成液压缸与钢板弹簧端部的连接，继续控制液压缸伸长，从而实现对钢板弹簧端部施加压力，使钢板弹簧产生形变，便于对钢板弹簧进行疲劳试验。
2、液压缸伸缩过程中产生的油污掉落时，掉落的油污会集中落入到收集盘中，防止油污掉落在U型框等部件表面，有利于维持试验设备表面的整洁性，向收集盘内添加适量油污清洗剂，使收集盘内的油污融入到油污清洗剂中，打开堵盖后，收集盘内的油污清洗剂便可通过排污口排出，实现便捷转移收集盘内的油污。
3、当液压缸上的油管安装完毕后，使绳索穿过限位杆上的穿绳孔并绑在油管端部，进而油管在油压作用下与液压缸分离时，绳索和限位杆共同起到限制油管甩动范围的作用，提高安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种钢板弹簧疲劳试验设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种钢板弹簧疲劳试验设备中排污口、堵盖和收集盘的装配示意图；
图3为本实用新型一种钢板弹簧疲劳试验设备中U型框的剖面图；
图中：1-底板、2-定位座、3-条形口、4-钢板弹簧、5-轴耳、6-支架板、7-液压缸、8-穿绳孔、9-限位杆、10-收集盘、11-U型框、12-定位销、13-滑板、14-定位槽、15-排污口、16-堵盖、17-密封圈、18-管套、19-螺孔、20-销孔、21-盲孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板弹簧疲劳试验设备，包括底板1，底板1上表面中部位置连接固定有定位座2，定位座2上表面向下凹陷形成用于限制钢板弹簧4位置的定位槽14，定位座2一侧面从上至下等距开设有多个贯穿定位座2的条形口3，多个条形口3的设计缩减定位座2的生产成本，钢板弹簧4的两端均安装有轴耳5，底板1的两端均连接固定有L型结构的支架板6，支架板6水平部下表面安装有竖向布置的液压缸7，液压缸7活动端安装有用于卡在轴耳5上的U型框11，U型框11一侧面开设有销孔20，U型框11面向销孔20的一面开设有与销孔20相对齐的螺孔19，销孔20内安插有用于贯穿轴耳5的定位销12，定位销12一端外表面加工有与螺孔19相配合的外螺纹，将钢板弹簧4置于定位座2上的定位槽14内，然后控制液压缸7生产，使钢板弹簧4两端的轴耳5分别处于两个U型框11内，然后使定位销12一端穿过销孔20和轴耳5后拧入到螺孔19内，完成液压缸7与钢板弹簧4端部的连接，继续控制液压缸7伸长，从而实现对钢板弹簧4端部施加压力，使钢板弹簧4产生形变，便于对钢板弹簧4进行疲劳试验，在U型框11水平部上表面中部位置开设盲孔21，并使液压缸7活动端固定在盲孔21内，提高了液压缸7与U型框11连接的稳定性。
参阅图1和图2，液压缸7活动端套设有与液压缸7活动端连接固定的用于收集油污的收集盘10，其中收集盘10底部中间位置固定有管套18，使管套18套设在液压缸7活动端并与液压缸7活动端连接固定，提高收集盘10与液压缸7活动端连接的稳定性，处于U型框11上侧的收集盘10底部安装有排污口15，排污口15下端螺纹连接有堵盖16，堵盖16内设有与排污口15下端相贴合的密封圈17，液压缸7伸缩过程中产生的油污掉落时，掉落的油污会集中落入到收集盘10中，防止油污掉落在U型框11等部件表面，有利于维持试验设备表面的整洁性，向收集盘10内添加适量油污清洗剂，使收集盘10内的油污融入到油污清洗剂中，打开堵盖16后，收集盘10内的油污清洗剂便可通过排污口15排出，实现便捷转移收集盘10内的油污，收集盘10外表面连接固定有滑板13，其中滑板13远离收集盘10的一端与支架板6竖直部滑动接触，滑板13与支架板6相互配合，预防U型框11随意转动。
参阅图1，支架板6水平部连接固定有限位杆9，其中限位杆9为L型结构，限位杆9竖直部开设有两个穿绳孔8，当液压缸7上的油管安装完毕后，使绳索穿过限位杆9上的穿绳孔8并绑在油管端部，进而油管在油压作用下与液压缸7分离时，绳索和限位杆9共同起到限制油管甩动范围的作用，提高安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钢板弹簧疲劳试验设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面中部位置连接固定有定位座(2)，所述定位座(2)上表面向下凹陷形成用于限制钢板弹簧(4)位置的定位槽(14)，所述钢板弹簧(4)的两端均安装有轴耳(5)，所述底板(1)的两端均连接固定有支架板(6)，所述支架板(6)为L型结构，所述支架板(6)水平部下表面安装有竖向布置的液压缸(7)，所述液压缸(7)活动端安装有用于卡在轴耳(5)上的U型框(11)，所述U型框(11)一侧面开设有销孔(20)，所述U型框(11)面向销孔(20)的一面开设有与销孔(20)相对齐的螺孔(19)，所述销孔(20)内安插有用于贯穿轴耳(5)的定位销(12)，所述定位销(12)一端外表面加工有与螺孔(19)相配合的外螺纹，所述液压缸(7)活动端套设有与液压缸(7)活动端连接固定的用于收集油污的收集盘(10)，所述收集盘(10)设置在U型框(11)上侧，所述收集盘(10)底部安装有排污口(15)，所述排污口(15)下端螺纹连接有堵盖(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧疲劳试验设备，其特征在于：所述支架板(6)水平部连接固定有限位杆(9)，所述限位杆(9)为L型结构，所述限位杆(9)竖直部开设有两个穿绳孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧疲劳试验设备，其特征在于：所述收集盘(10)外表面连接固定有滑板(13)，所述滑板(13)远离收集盘(10)的一端与支架板(6)竖直部滑动接触。
4.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧疲劳试验设备，其特征在于：所述收集盘(10)底部中间位置固定有管套(18)，所述管套(18)套设在液压缸(7)活动端并与液压缸(7)活动端连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧疲劳试验设备，其特征在于：所述堵盖(16)内设有密封圈(17)，所述密封圈(17)与排污口(15)下端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧疲劳试验设备，其特征在于：所述定位座(2)一侧面开设有多个贯穿定位座(2)的条形口(3)，多个所述条形口(3)从上至下等距布置。
7.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧疲劳试验设备，其特征在于：所述U型框(11)水平部上表面中部位置开设有盲孔(21)，所述液压缸(7)活动端固定在盲孔(21)内。
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