CN211840650U - 一种激光雕刻机机架上的导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及雕刻技术领域，尤其是一种激光雕刻机机架上的导轨，包括连接板，所述连接板两侧均固定连接有固定板，所述固定板上等距离开设有多个固定孔，所述连接板上开设有导向槽，所述导向槽两侧均开设有限位槽，且限位槽呈半圆形，所述导向槽底壁的中部位置开设有通孔，所述通孔下端连通设置有连接软管，所述固定板中部位置固定连接有限位座，所述限位座上内放置有收集盒，所述收集盒的四周与限位座内壁相抵接，所述连接板一端设置有密封机构。本实用新型具有便于对多余的润滑油进行收集，防止润滑油出现浪费的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻技术领域，尤其涉及一种激光雕刻机机架上的导轨。
背景技术
激光雕刻机，顾名思义，既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备。激光雕刻机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式，机械雕刻机是使用机械手段，比如金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他东西。通过对导轨进行水平方向的横向安装，使滑块在导轨上进行移动，从而对雕刻头进行移动从而雕刻，但是滑块是滑动设置在导轨上的，与导轨有接触，会有摩擦力阻碍滑块的运动，现有技术中通过添加润滑油对导轨进行润滑，从而减小摩擦力，但是在对润滑油进行添加时，润滑油往往会添加的过多，停留在导轨上，在滑块进行移动时，容易导致润滑油的飞溅，造成润滑油的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在润滑油添加的过多，导致润滑油浪费的缺点，而提出的一种激光雕刻机机架上的导轨。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种激光雕刻机机架上的导轨，包括连接板，所述连接板两侧均固定连接有固定板，所述固定板上等距离开设有多个固定孔，所述连接板上开设有导向槽，所述导向槽两侧均开设有限位槽，且限位槽呈半圆形，所述导向槽底壁的中部位置开设有通孔，所述通孔下端连通设置有连接软管，所述固定板中部位置固定连接有限位座，所述限位座上内放置有收集盒，所述收集盒的四周与限位座内壁相抵接，所述连接板一端设置有密封机构。
优选的，所述密封机构包括与密封板、密封垫和紧固螺栓，所述密封垫固定粘接在密封板上，所述紧固螺栓螺纹贯穿密封板与密封垫，与连接板螺纹连接，所述密封垫与连接板相抵接。
优选的，所述密封垫包括弹性层和耐油层，所述弹性层与密封板固定粘接，所述弹性层另一侧与耐油层固定粘接，所述耐油层与连接板相抵接。
优选的，所述紧固螺栓为不锈钢螺栓。
本实用新型提出的一种激光雕刻机机架上的导轨，有益效果在于：通过固定孔、连接软管、收集盒的设计，在润滑油加入到导向槽内时，多余的润滑油会从连接软管流到收集盒中，对添加过多的润滑油起到收集的作用，对润滑油进行重复利用，防止了润滑油的浪费，同时也避免了导向槽内润滑油过多，导致滑块进行移动时，造成润滑油飞溅的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种激光雕刻机机架上的导轨的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种激光雕刻机机架上的导轨图1的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种激光雕刻机机架上的导轨图2中A部分的放大图；
图4为本实用新型提出的一种激光雕刻机机架上的导轨密封垫的结构示意图。
图中：限位槽1、连接软管2、收集盒3、固定板4、通孔5、导向槽6、连接板7、限位座8、固定孔9、紧固螺栓10、密封板11、密封垫12、弹性层13、耐油层14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种激光雕刻机机架上的导轨，包括连接板7，连接板7两侧均固定连接有固定板4，固定板4上等距离开设有多个固定孔9，通过将固定孔 9与螺栓相配合，将导轨水平横向固定安装在激光雕刻机上。
连接板7上开设有导向槽6，导向槽6两侧均开设有限位槽1，且限位槽1 呈半圆形，滑块的横截面积与导向槽6和限位槽1围成的横截面积相匹配，通过将滑块滑动设置在导向槽6内，限位槽1对滑块起到配合的作用，防止滑块脱离导向槽6，导向槽6底壁的中部位置开设有通孔5，通孔5下端连通设置有连接软管2，固定板4中部位置固定连接有限位座8，限位座8上内放置有收集盒3，收集盒3的四周与限位座8内壁相抵接，连接板7一端设置有密封机构，通过在导向槽6内加入润滑油对滑块起到润滑的作用，多余的润滑油会从通孔5 中流入到连接软管2中，收集盒3对多余的润滑油起到收集的作用，避免了润滑油的浪费，同时也同时也避免了导向槽内润滑油过多，导致滑块进行移动时，造成润滑油飞溅的情况。
密封机构包括与密封板11、密封垫12和紧固螺栓10，密封垫12固定粘接在密封板11上，紧固螺栓10螺纹贯穿密封板11与密封垫12，与连接板7螺纹连接，密封垫12与连接板7相抵接，紧固螺栓10为不锈钢螺栓，通过拆卸紧固螺栓10，以便对密封板11进行拆卸，从而对导向槽6进行清理，同时也便于对滑块进行安装。
实施例2
参照图4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，密封垫12包括弹性层13和耐油层14，弹性层13与密封板11固定粘接，弹性层13另一侧与耐油层14固定粘接，耐油层14与连接板7相抵接，耐油层14为丁腈橡胶制成，增强了密封垫12的耐油性，弹性层13为顺丁橡胶制成，增强了密封垫12的弹性和耐磨性，防止密封垫12发生损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种激光雕刻机机架上的导轨，包括连接板(7)，所述连接板(7)两侧均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)上等距离开设有多个固定孔(9)，其特征在于，所述连接板(7)上开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)两侧均开设有限位槽(1)，且限位槽(1)呈半圆形，所述导向槽(6)底壁的中部位置开设有通孔(5)，所述通孔(5)下端连通设置有连接软管(2)，所述固定板(4)中部位置固定连接有限位座(8)，所述限位座(8)上内放置有收集盒(3)，所述收集盒(3)的四周与限位座(8)内壁相抵接，所述连接板(7)一端设置有密封机构。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机机架上的导轨，其特征在于，所述密封机构包括与密封板(11)、密封垫(12)和紧固螺栓(10)，所述密封垫(12)固定粘接在密封板(11)上，所述紧固螺栓(10)螺纹贯穿密封板(11)与密封垫(12)，与连接板(7)螺纹连接，所述密封垫(12)与连接板(7)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机机架上的导轨，其特征在于，所述密封垫(12)包括弹性层(13)和耐油层(14)，所述弹性层(13)与密封板(11)固定粘接，所述弹性层(13)另一侧与耐油层(14)固定粘接，所述耐油层(14)与连接板(7)相抵接。
4.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机机架上的导轨，其特征在于，所述紧固螺栓(10)为不锈钢螺栓。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-10-24 CN CN201921795600.6U patent/CN211840650U/zh active Active
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